本實(shí)用新型涉及空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種空調(diào)密封排水管及固定環(huán)扣。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的空調(diào)器上其排水管都是采用普通的圓形接頭，為了提高排水管與出水嘴之間連接的緊密型，會(huì)在排水管一端內(nèi)側(cè)壁固定設(shè)置有密封圈，為了防止排水管脫落，會(huì)在排水管一端外側(cè)壁固定設(shè)置有固定扣，利用固定扣的固定作用可以使得排水管與出水嘴之間能穩(wěn)固連接。

但是，在排水管與出水質(zhì)過盈配合安裝過程中，由于出水嘴外側(cè)壁上可能會(huì)存在毛刺，在插入至排水管內(nèi)時(shí)會(huì)對(duì)排水管內(nèi)側(cè)壁的密封圈造成損壞，降低產(chǎn)品使用壽命，存在著排水管不能密封的風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性能好的空調(diào)密封排水管及固定環(huán)扣。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種空調(diào)密封排水管及固定環(huán)扣，其包括管道體、密封圈及固定環(huán)扣，所述密封圈設(shè)置在管道體一端，所述管道體包括管體部及接頭部，所述接頭部設(shè)置在管體部的端部處，所述固定環(huán)扣卡置在所述管道體的端部外側(cè)；所述固定環(huán)扣卡置在所述卡槽內(nèi)，所述固定環(huán)扣設(shè)置有第一卡環(huán)、第二卡環(huán)及固定臂，所述固定臂固定設(shè)置在第一卡環(huán)上，所述第一卡環(huán)與第二卡環(huán)平行設(shè)置，所述第一卡環(huán)與第二卡環(huán)之間通過連接部固定連接，所述第一卡環(huán)卡置在卡槽內(nèi)，所述第二卡環(huán)貼合設(shè)置在接頭部一端，所述第二卡環(huán)開設(shè)有開口。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一卡環(huán)、第二卡環(huán)及固定臂一體成型設(shè)置。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述開口尺寸小于密封圈內(nèi)圈尺寸。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述固定臂設(shè)置有基部，所述基部上開設(shè)有卡孔，所述卡孔內(nèi)卡置有鎖扣件，所述鎖扣件將固定臂與出水嘴進(jìn)行固定連接。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一卡環(huán)、第二卡環(huán)及連接部圍設(shè)形成卡持空間，所述接頭部端部卡持在卡持空間內(nèi)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述密封圈采用軟性高分子材料或具有發(fā)泡性能的高分子材料制成。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述密封圈為NBR、EVA、PE、PVC、TPE或EPDM材質(zhì)構(gòu)造。

一種固定環(huán)扣，其包括第一卡環(huán)、第二卡環(huán)及固定臂，所述固定臂固定設(shè)置在第一卡環(huán)上，所述第一卡環(huán)與第二卡環(huán)平行設(shè)置，所述第一卡環(huán)與第二卡環(huán)之間通過連接部固定連接。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一卡環(huán)、第二卡環(huán)及固定臂一體成型設(shè)置。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述固定臂設(shè)置有基部，所述基部上開設(shè)有卡孔，所述卡孔內(nèi)卡置有鎖扣件。

綜上所述，本實(shí)用新型空調(diào)密封排水管及固定環(huán)扣通過在管道體一端卡持設(shè)置固定環(huán)扣，通過第一卡環(huán)固定在卡槽內(nèi)，配合第二卡環(huán)貼合設(shè)置在管道體一端部，利用第二卡環(huán)上開設(shè)的開口來對(duì)外接出水嘴外側(cè)部的毛刺磨削磨平，降低出水嘴對(duì)密封圈的損壞；同時(shí)，利用第二開環(huán)的開口導(dǎo)向作用，將歪斜插入的出水嘴進(jìn)行導(dǎo)正，使得出水嘴能沿管道體方向卡入至密封圈內(nèi)，防止出水嘴直接對(duì)密封圈進(jìn)行抵壓導(dǎo)致密封圈歪斜變形影響造成漏水現(xiàn)象，提升了產(chǎn)品的使用性能。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型空調(diào)密封排水管結(jié)合出水嘴的結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖2為本實(shí)用新型管道體結(jié)合密封圈的結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型固定扣環(huán)的結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖4為本實(shí)用新型固定扣環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型出水嘴直插入管道體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型出水嘴斜插入管道體的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征、技術(shù)手段以及所達(dá)到的具體目的、功能，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1至圖6所示，本實(shí)用新型空調(diào)密封排水管包括管道體10、密封圈20及固定環(huán)扣30，所述密封圈20設(shè)置在管道體10一端，具體地，所述管道體10包括管體部11及接頭部12，所述管道體10包括管體部11及接頭部12，所述接頭部12設(shè)置在管體部11的端部處，所述接頭部12管徑大于管體部11管徑，以便于和外部出水嘴40對(duì)接時(shí)，出水嘴40能很容易地穿過接頭部12與管體部11邊緣對(duì)接，使得管道體10內(nèi)的水能輕便地由管道體10滑入至出水嘴40內(nèi)排出；所述接頭部12外側(cè)部開設(shè)有卡槽121，所述密封圈20貼合設(shè)置在接頭部12內(nèi)側(cè)部。

所述密封圈20采用軟性高分子材料或具有發(fā)泡性能的高分子材料制成，密封圈20成分穩(wěn)定，無污染，滿足通水、通氣、耐腐蝕等要求，密封圈20性能指標(biāo)滿足空調(diào)密封排水管強(qiáng)度、拉伸等要求。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述密封圈20由具有發(fā)泡性能的橡塑高分子材料制成，常用材料如NBR(nitrile-butadiene rubber，腈基丁二烯橡膠)、EVA(ethylene-vinyl acetate copo，乙烯-醋酸乙烯共聚物)、PE(聚乙烯塑料)、PVC(Polyvinyl Chloride，聚氯乙烯)、TPE(Thermoplastic Elastomer，熱塑性彈性體)、EPDM(Ethylene-Propylene-Diene Monomer，三元乙丙橡膠)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述密封圈20所采用的材料可為塑料、橡膠，也可以為塑料、橡膠的混合料，采用塑料、橡膠的混合料制成的密封圈20具有良好的隔熱、保溫、阻燃、隔音、防腐等效果，提升了產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。

所述固定環(huán)扣30卡置在所述管道體10的端部外側(cè)，具體地，所述固定環(huán)扣30卡置在所述卡槽121內(nèi)，所述固定環(huán)扣30設(shè)置有第一卡環(huán)31、第二卡環(huán)32及固定臂33，所述第一卡環(huán)31、第二卡環(huán)32及固定臂33一體成型設(shè)置，所述第一卡環(huán)31與第二卡環(huán)32平行設(shè)置，所述第一卡環(huán)31與第二卡環(huán)32之間通過連接部34固定連接，所述第一卡環(huán)31卡置在卡槽121內(nèi)，所述第二卡環(huán)32貼合設(shè)置在接頭部12一端，所述第二卡環(huán)32開設(shè)有圓形開口321，所述開口321尺寸與密封圈20內(nèi)圈尺寸接近，具體地，所述開口321尺寸略小于密封圈20內(nèi)圈尺寸，當(dāng)出水嘴40與管道體10對(duì)接時(shí)，出水嘴40先與第二卡環(huán)32對(duì)接，第二卡環(huán)32先將出水嘴40外側(cè)部的毛刺進(jìn)行磨削磨平后，出水嘴40再卡入至密封圈20內(nèi)，有效降低了出水嘴40對(duì)密封圈20造成的直接損壞，提升了密封圈20的使用壽命，保證了產(chǎn)品的密封性能。

所述第一卡環(huán)31、第二卡環(huán)32及連接部34圍設(shè)形成卡持空間35，所述接頭部12端部卡持在卡持空間35內(nèi)，有效提升了固定環(huán)扣30卡持在接頭部12的穩(wěn)固性。

所述固定臂33固定設(shè)置在第一卡環(huán)31上，所述固定臂33設(shè)置有基部331，所述基部331上開設(shè)有卡孔332，所述卡孔332內(nèi)卡置有鎖扣件，所述鎖扣件將固定臂33與出水嘴40進(jìn)行固定連接，進(jìn)一步提升管道體10與出水嘴40連接的穩(wěn)固性，防止管道體10與出水嘴40在使用中移位造成密封性能降低。

本實(shí)用新型組裝時(shí)，將密封圈20設(shè)置在管道體10端部，同時(shí)將固定環(huán)扣30卡置在卡槽121內(nèi)，此時(shí)，第一卡環(huán)31卡置在卡槽121內(nèi)，第二卡環(huán)32貼合于接頭部12一端處，接頭部12端部處卡持在卡持空間35內(nèi)；然后將外部出水嘴40與管道體10進(jìn)行對(duì)接，出水嘴40穿過第二卡環(huán)32的開口321后進(jìn)入到卡置于密封圈20內(nèi)，同時(shí)，固定環(huán)扣30通過固定臂33與出水嘴40外側(cè)形成固定對(duì)接關(guān)系，增強(qiáng)管道體10與出水嘴40固定的穩(wěn)定性。

具體地，當(dāng)出水嘴40與管道體10平行對(duì)接時(shí)，出水嘴40外側(cè)壁首先會(huì)經(jīng)過第二卡環(huán)32的開口321，第二卡環(huán)32的開口321會(huì)將出水嘴40上的毛刺構(gòu)造給磨削磨平，如此，出水嘴40不會(huì)對(duì)固定設(shè)置在管道體10內(nèi)部的密封圈20造成損壞，影響產(chǎn)品的密封性能。

當(dāng)出水嘴40歪斜插入至管道體10內(nèi)時(shí)，由于第二卡環(huán)32的開口321的導(dǎo)向作用，出水嘴40會(huì)逐步順著管道體10的方向插入至管道體10內(nèi)，防止出水嘴40直接對(duì)密封圈20進(jìn)行抵壓導(dǎo)致密封圈20歪斜變形影響造成漏水現(xiàn)象，進(jìn)一步提升了產(chǎn)品的使用性能。

綜上所述，本實(shí)用新型空調(diào)密封排水管及固定環(huán)扣通過在管道體10一端卡持設(shè)置固定環(huán)扣30，通過第一卡環(huán)31固定在卡槽121內(nèi)，配合第二卡環(huán)32貼合設(shè)置在管道體10一端部，利用第二卡環(huán)32上開設(shè)的開口321來對(duì)外接出水嘴40外側(cè)部的毛刺磨削磨平，降低出水嘴40對(duì)密封圈20的損壞；同時(shí)，利用第二開環(huán)的開口321導(dǎo)向作用，將歪斜插入的出水嘴40進(jìn)行導(dǎo)正，使得出水嘴40能沿管道體10方向卡入至密封圈20內(nèi)，防止出水嘴40直接對(duì)密封圈20進(jìn)行抵壓導(dǎo)致密封圈20歪斜變形影響造成漏水現(xiàn)象，提升了產(chǎn)品的使用性能。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。