本實用新型涉及一種固定裝置，特別涉及一種采油管固定裝置。

背景技術：

現有的采油管道固定裝置，固定的效果較差，容易產生滑動，影響工程進度，并且現有的管道固定裝置都是通過人工下到管道通孔內對管道進行施工加固的，容易損壞被夾持的管道，對工程的安全性會造成一定的威脅，同時完成管道固定的周期時間較長。

技術實現要素：

本實用新型提出了一種采油管固定裝置，解決了現有技術中采油管道固定裝置固定的效果較差，容易產生滑動，容易損壞被夾持的管道，對工程的安全性會造成一定的威脅，同時完成管道固定的周期時間較長的問題，使得采油管固定裝置功能更加全面，使用起來更加的安全可靠。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

本實用新型一種采油管固定裝置，包括采油管本體和液壓裝置，所述采油管本體上通過所述液壓裝置上的貫穿孔固定套設有液壓裝置，所述液壓裝置的頂端和底端對稱設有限位固定套，所述液壓裝置的內部固定設有液壓泵和信號接收器，所述信號接收器信號連接液壓泵和遠程控制端，所述液壓裝置的邊側均勻固定設有通孔，每個所述通孔內對應設有伸縮桿。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述采油管本體與所述液壓裝置的連接處固定設有橡膠墊。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述限位固定套的外側固定設有多個螺紋孔。

本實用新型所達到的有益效果是：本實用新型的結構簡單，造價低廉，且實用性強，通過在采油管上設置有多個液壓裝置，液壓裝置通過內部設有的液壓泵和信號接收器，邊側通孔內設有的伸縮桿，使得信號接收器接受到遠程控制端的信號，致使液壓泵工作，從而帶動伸縮桿運動，使伸縮桿固定支持在管道通孔的內壁，從而固定采油管，固定效果好，不易產生滑動，且不用人工下到管道通孔內對采油管進行固定，不易損壞管道，工程的安全性強，管道固定周期時間短。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型的液壓裝置剖面結構示意圖；

圖2是本實用新型的液壓裝置安裝結構示意圖；

圖中：1、采油管本體；2、液壓裝置；3、限位固定套；4、螺紋孔；5、伸縮桿；6、通孔；7、信號接收器；8、液壓泵；9、貫穿孔。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

如圖1-2所示，本實用新型提供一種采油管固定裝置，包括采油管本體1和液壓裝置2，采油管本體1上通過液壓裝置2上的貫穿孔9固定套設有液壓裝置2，液壓裝置2的頂端和底端對稱設有限位固定套3，液壓裝置2的內部固定設有液壓泵8和信號接收器7，信號接收器7信號連接液壓泵8和遠程控制端，液壓裝置2的邊側均勻固定設有通孔6，每個通孔6內對應設有伸縮桿5。

進一步，采油管本體1與液壓裝置2的連接處固定設有橡膠墊，可以增大采油管本體1與液壓裝置2的連接處的摩擦力，防止液壓裝置2發(fā)生滑動。

限位固定套3的外側固定設有多個螺紋孔4，便于通過螺紋孔4添加螺紋柱，進一步的增加了液壓裝置2的穩(wěn)定性，防止液壓裝置2發(fā)生偏移或滑動。

具體工作時，通過觀察采油管本體1和管道通孔的尺寸大小，設置符合采油管本體1和管道通孔的尺寸大小的貫穿孔9和伸縮桿5，使得液壓裝置2可以套裝在采油管本體1上，然后通過液壓裝置2通過內部設有的液壓泵8和信號接收器7，信號接收器7接受到遠程控制端的信號，致使液壓泵8工作，從而帶動伸縮桿5運動，使伸縮桿5固定支持在管道通孔的內壁，完成整體工作，通過增加采油管本體1上的液壓裝置2，可以進一步的增加采油管本體1的穩(wěn)定性。

本實用新型的結構簡單，造價低廉，且實用性強，通過在采油管上設置有多個液壓裝置2，液壓裝置2通過內部設有的液壓泵8和信號接收器7，邊側通孔6內設有的伸縮桿5，使得信號接收器7接受到遠程控制端的信號，致使液壓泵8工作，從而帶動伸縮桿5運動，使伸縮桿5固定支持在管道通孔的內壁，從而固定采油管，固定效果好，不易產生滑動，且不用人工下到管道通孔內對采油管進行固定，不易損壞管道，工程的安全性強，管道固定周期時間短。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。