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一種電熱水龍頭的閥芯結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:12719938閱讀:1000來源:國知局
一種電熱水龍頭的閥芯結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本實用新型涉及家居生活領(lǐng)域,特別是涉及一種電熱水龍頭的閥芯結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

人們?nèi)粘I钪惺褂玫碾姛崴堫^都是通過手柄里面的閥芯切換來達(dá)到冷熱水的使用要求,一般的邏輯功能為中間關(guān)水,下移或者右移為冷水,上移或者左移為熱水,在中間關(guān)水位置移動手柄不管是冷水還是熱水總是先小水量開始慢慢變大水流量。由于加熱管在加熱斷電后在一定時間內(nèi)還是會慢慢釋放熱量,使儲存在里面的水溫過高,如果在很短時間內(nèi)再次打開電熱水龍頭出水可能導(dǎo)致溫度過高而燙手,同時高溫水會導(dǎo)致加熱管表面加速結(jié)水垢從而影響使用壽命。因此在電熱水龍頭使用說明書上面都會提示熱水使用完成后不要直接關(guān)閉出水,先切換到冷水區(qū)出冷水一定時間,把加熱腔里面的熱水排空后關(guān)閉。以上操作方法可以解決問題,但因使用習(xí)慣的原因,很少有人在熱水使用后再撥到冷水區(qū)出水一定時間,而是直接選擇關(guān)閉出水。中國專利號為:201520895617.4,專利名稱為:“一種電熱水龍頭的閥芯結(jié)構(gòu)”的專利雖然使得在關(guān)閉水龍頭的過程中能夠直接把加熱腔里面的熱水排出去,達(dá)到了和撥到冷水區(qū)排空加熱腔同樣的效果,但是該結(jié)構(gòu)設(shè)計具有下列缺陷:

1、彈簧組件設(shè)置在閥芯手柄的底部豎直方向上,上下壓縮彈簧受力使瓷片密封件耐壓不均勻,即單點受力導(dǎo)致產(chǎn)品不耐高壓,一般所能承受的水壓為8-10kg;

2、彈簧無固定位,固定孔左右無擺動余量,造成產(chǎn)品轉(zhuǎn)動時檔位無響聲,該響聲是本產(chǎn)品控制電熱水龍頭出冷水還是熱水的重要技術(shù)指標(biāo),現(xiàn)有結(jié)構(gòu)設(shè)計產(chǎn)品無響聲的不合格率為10%以上。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷,本實用新型目的在于提供一種電熱水龍頭的閥芯結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案。

所述的一種電熱水龍頭的閥芯結(jié)構(gòu),包括閥芯殼體、置于閥芯殼體頂部的閥芯手柄、置于閥芯手柄下面的動瓷片、置于動瓷片下面的靜瓷片,其特征在于:閥芯手柄的側(cè)部設(shè)置限位彈簧組件,靜瓷片下面設(shè)置三孔密封圈,該三孔密封圈與閥芯底座相接。

所述的一種電熱水龍頭的閥芯結(jié)構(gòu),其特征在于:所述閥芯手柄的側(cè)部設(shè)有孔槽,所述的限位彈簧組件有彈簧與檔位銷構(gòu)成,彈簧與檔位銷套接置于所述孔槽內(nèi)。

所述的一種電熱水龍頭的閥芯結(jié)構(gòu),其特征在于:所述孔槽截面呈由內(nèi)向外漸寬的梯形狀結(jié)構(gòu)。

所述的一種電熱水龍頭的閥芯結(jié)構(gòu),其特征在于:該三孔密封圈下面設(shè)置閥芯底座,閥芯底座下面設(shè)置外三孔密封圈。

所述的一種電熱水龍頭的閥芯結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的閥芯殼體的內(nèi)壁頂端處設(shè)有一對限位擋片。

所述的一種電熱水龍頭的閥芯結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的閥芯殼體的內(nèi)壁頂端處開有凹槽。

所述的一種電熱水龍頭的閥芯結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的閥芯底座上下表面均設(shè)置三孔凹槽,所述的三孔密封圈與外三孔密封圈分別置于三孔凹槽上下表面內(nèi)并密封相觸接。

所述的一種電熱水龍頭的閥芯結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的閥芯底座和閥芯殼體通過卡扣固定安裝。

所述的一種電熱水龍頭的閥芯結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的閥芯殼體的材質(zhì)為:聚碳酸酯,閥芯手柄的材質(zhì)為聚甲醛,動瓷片與靜瓷片的材質(zhì)為氧化鋁,三孔密封圈與外三孔密封圈的材質(zhì)為硅膠。

所述的一種電熱水龍頭的閥芯結(jié)構(gòu),其特征在于:彈簧的材質(zhì)為不銹鋼,檔位銷的材質(zhì)為聚甲醛。

有益效果

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,組件組裝方便,便于維護(hù),結(jié)構(gòu)緊湊,故障率低,安全性能高;彈簧組件設(shè)置在閥芯手柄的側(cè)部橫向方向上,解決了上下壓縮彈簧受力使瓷片密封件耐壓不均勻的問題,所能承受的水壓為20-22kg,成倍上漲;彈簧在孔槽內(nèi)固定,梯形狀使左右擺動有充分余量,轉(zhuǎn)動時檔位響聲明顯,且技術(shù)指標(biāo)合格率為100%。

附圖說明

圖1是本實用新型的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本實用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖的局部放大圖;

圖4是本實用新型的另一爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例,對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本實用新型的保護(hù)范圍做出更為明確的界定。此外,下述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施,并不能以此限制本實用新型的保護(hù)范圍,凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

如圖1-3所示,一種電熱水龍頭的閥芯結(jié)構(gòu),包括閥芯殼體1、置于閥芯殼體1頂部的閥芯手柄2、置于閥芯手柄2下面的動瓷片5、置于動瓷片5下面的靜瓷片6 ,閥芯手柄2 的側(cè)部設(shè)置限位彈簧組件,靜瓷片6下面設(shè)置三孔密封圈7,該三孔密封圈7與閥芯底座8相接。

所述的一種電熱水龍頭的閥芯結(jié)構(gòu),所述閥芯手柄2 的側(cè)部設(shè)有孔槽,所述的限位彈簧組件有彈簧3與檔位銷4構(gòu)成,彈簧3與檔位銷4套接置于所述孔槽內(nèi)。

所述的一種電熱水龍頭的閥芯結(jié)構(gòu),所述孔槽截面呈由內(nèi)向外漸寬的梯形狀結(jié)構(gòu)。

所述的一種電熱水龍頭的閥芯結(jié)構(gòu),該三孔密封圈下面設(shè)置閥芯底座,閥芯底座下面設(shè)置外三孔密封圈,通過上下設(shè)置密封圈,抗水壓能力更強(qiáng)。

所述的一種電熱水龍頭的閥芯結(jié)構(gòu),所述的閥芯殼體1的內(nèi)壁頂端處設(shè)有一對限位擋片,該限位擋片用于對閥芯柄打開角度進(jìn)行限位。

所述的一種電熱水龍頭的閥芯結(jié)構(gòu),所述的閥芯殼體1的內(nèi)壁頂端處開有凹槽,該凹槽與限位彈簧組件通過組合使用來使得對限位位置進(jìn)行關(guān)閉。

所述的一種電熱水龍頭的閥芯結(jié)構(gòu),所述的閥芯底座8上下表面均設(shè)置三孔凹槽,所述的三孔密封圈7與外三孔密封圈9分別置于三孔凹槽上下表面內(nèi)并密封相觸接,該三孔密封圈7與外三孔密封圈9用于瓷片之間的密封,包括閥芯和電熱水龍頭機(jī)座的密封,從而降低安裝難度減少漏水故障。

所述的一種電熱水龍頭的閥芯結(jié)構(gòu),所述的閥芯底座8和閥芯上1通過卡扣固定安裝。

所述的一種電熱水龍頭的閥芯結(jié)構(gòu),所述的閥芯殼體1的材質(zhì)為:聚碳酸酯,閥芯手柄2的材質(zhì)為聚甲醛,閥芯底座8的材質(zhì)也為聚甲醛(POW+20%GF),動瓷片5與靜瓷片6的材質(zhì)為氧化鋁 (AL20395%),三孔密封圈7與外三孔密封圈9的材質(zhì)為硅膠。

所述的一種電熱水龍頭的閥芯結(jié)構(gòu),彈簧3的材質(zhì)為不銹鋼(304L),檔位銷4的材質(zhì)為聚甲醛。

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