本實(shí)用新型涉及管托技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種減震管托。

背景技術(shù)：

目前，化工、石油、發(fā)電、冶金等場(chǎng)所的大型長(zhǎng)距離供給管道系統(tǒng)，因其管道內(nèi)常年輸送液體或氣體，這類管托除了應(yīng)能承受管道重量，還要平衡管道系統(tǒng)的作用力，吸收震動(dòng)，改善管道的應(yīng)力分布，確保管道系統(tǒng)安全運(yùn)行，延長(zhǎng)其使用壽命；當(dāng)管道中具有泵的時(shí)候，管道的震動(dòng)加劇，現(xiàn)有的管托多為剛性結(jié)構(gòu)，難以承受長(zhǎng)期的震動(dòng)，使用壽命大大縮短，安全系數(shù)降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種減震管托。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種減震管托，包括底座，所述底座的頂部設(shè)有呈倒圓臺(tái)形的放置槽，所述放置槽內(nèi)設(shè)有呈倒圓臺(tái)形的安裝塊，所述安裝塊的側(cè)壁環(huán)繞等距設(shè)有多個(gè)第一安裝槽，所述放置槽的內(nèi)壁設(shè)有與第一安裝槽位置相對(duì)滑槽，所述第一安裝槽的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有曲桿，所述曲桿遠(yuǎn)離安裝塊一端與放置槽的內(nèi)壁傾斜角度相同，所述曲桿遠(yuǎn)離安裝塊的一側(cè)設(shè)有第二安裝槽，所述第二安裝槽的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)滾柱，所述滾柱與滑槽的內(nèi)底部相抵，所述第一安裝槽的內(nèi)底部設(shè)有插槽，所述插槽的內(nèi)底部通過第一彈簧連接有插桿，所述插桿遠(yuǎn)離第一彈簧的一端與曲桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述放置槽的底部設(shè)有緩存裝置，所述安裝塊的頂部固定連接有管托底座，所述管托底座的頂部設(shè)有弧形豁口，所述所述管托底座的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有第一安裝耳和第二安裝耳，所述第一安裝耳的一側(cè)設(shè)有插口，所述插口內(nèi)插設(shè)有鋼條，所述鋼條遠(yuǎn)離第一安裝耳的一端與第二安裝耳固定連接，所述插口的一側(cè)設(shè)有鎖緊裝置。

優(yōu)選地，所述鎖緊裝置包括卡桿，所述插口的側(cè)壁設(shè)有與卡桿相應(yīng)的第三安裝槽，所述第三安裝槽的內(nèi)底部通過第二彈簧與卡桿連接，所述卡桿的一側(cè)固定設(shè)有推桿，所述第三安裝槽的側(cè)壁設(shè)有與推桿相應(yīng)的通口，所述鋼條的一側(cè)設(shè)有與卡桿相應(yīng)的卡槽。

優(yōu)選地，從所述緩存裝置包括橡膠墊圈，所述橡膠墊圈中央位置設(shè)有第四安裝槽，所述第四安裝槽的內(nèi)底部設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)設(shè)有螺釘，所述螺釘與放置槽內(nèi)底部螺紋連接，所述第四安裝槽的側(cè)壁等距設(shè)有多個(gè)切口。

本實(shí)用新型中，由于鋼條的柔韌性較好，所以管托可用于各種不同直徑的管道，適用范圍較廣，當(dāng)管道發(fā)生晃動(dòng)時(shí)，管道會(huì)帶動(dòng)安裝塊產(chǎn)生晃動(dòng)，安裝塊會(huì)帶動(dòng)曲桿和插桿壓縮第一彈簧，達(dá)到減震的目的，這種結(jié)構(gòu)的好處是通過設(shè)置多個(gè)減震結(jié)構(gòu)，使減震的效果更好，而其底部的橡膠墊圈可避免安裝塊與放置槽發(fā)生硬碰撞，保證零件不會(huì)損壞的同時(shí)可減小安裝塊的震動(dòng)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)新穎，適應(yīng)于不同直徑的管道，適用范圍較廣，同時(shí)設(shè)有多個(gè)減震結(jié)構(gòu)，減震效率更高，避免管道與剛性管托剛性連接時(shí)，造成的管托使用壽命較短的情況發(fā)生。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種減震管托的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為橡膠墊圈結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2安裝塊、3曲桿、4滾柱、5第一彈簧、6插桿、7管托底座、8鋼條、9卡桿、10第二彈簧、11推桿、12橡膠墊圈。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-3，一種減震管托，包括底座1，底座1的頂部設(shè)有呈倒圓臺(tái)形的放置槽，放置槽內(nèi)設(shè)有呈倒圓臺(tái)形的安裝塊2，安裝塊2的側(cè)壁環(huán)繞等距設(shè)有多個(gè)第一安裝槽，放置槽的內(nèi)壁設(shè)有與第一安裝槽位置相對(duì)滑槽，第一安裝槽的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有曲桿3，曲桿3遠(yuǎn)離安裝塊2一端與放置槽的內(nèi)壁傾斜角度相同，曲桿3遠(yuǎn)離安裝塊2的一側(cè)設(shè)有第二安裝槽，第二安裝槽的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)滾柱4，滾柱4與滑槽的內(nèi)底部相抵，第一安裝槽的內(nèi)底部設(shè)有插槽，插槽的內(nèi)底部通過第一彈簧5連接有插桿6，插桿6遠(yuǎn)離第一彈簧5的一端與曲桿3轉(zhuǎn)動(dòng)連接，放置槽的底部設(shè)有緩存裝置，緩存裝置包括橡膠墊圈12，橡膠墊圈12中央位置設(shè)有第四安裝槽，第四安裝槽的內(nèi)底部設(shè)有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)設(shè)有螺釘，螺釘與放置槽內(nèi)底部螺紋連接，第四安裝槽的側(cè)壁等距設(shè)有多個(gè)切口，防止安裝塊2與放置槽底部硬碰撞，使管道震動(dòng)的更加劇烈，切口的作用是使橡膠墊圈12更有彈性，安裝塊2的頂部固定連接有管托底座7，管托底座7的頂部設(shè)有弧形豁口，管托底座7的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有第一安裝耳和第二安裝耳，第一安裝耳的一側(cè)設(shè)有插口，插口內(nèi)插設(shè)有鋼條8，鋼條8遠(yuǎn)離第一安裝耳的一端與第二安裝耳固定連接，插口的一側(cè)設(shè)有鎖緊裝置，鎖緊裝置包括卡桿9，插口的側(cè)壁設(shè)有與卡桿9相應(yīng)的第三安裝槽，第三安裝槽的內(nèi)底部通過第二彈簧10與卡桿9連接，卡桿9的一側(cè)固定設(shè)有推桿11，第三安裝槽的側(cè)壁設(shè)有與推桿11相應(yīng)的通口，鋼條8的一側(cè)設(shè)有與卡桿9相應(yīng)的卡槽，用于固定鋼條8，將管道箍緊。

本實(shí)用新型中，將管道置于管托底座7上，并使用鋼條8插入插口，通過第二彈簧10作用于卡桿9將鋼條8鎖緊，從而將管道箍緊，由于鋼條8的柔韌性較好，所以管托底座7可用于各種不同直徑的管道，適用范圍較廣，當(dāng)需要拆卸管道時(shí)，只需推動(dòng)推桿11，使卡桿9與鋼條8上的卡槽分離即可將鋼條8抽出，當(dāng)管道發(fā)生晃動(dòng)時(shí)，管道會(huì)帶動(dòng)安裝塊2產(chǎn)生晃動(dòng)，此時(shí)曲桿3上的滾柱4與第二安裝槽的內(nèi)底部產(chǎn)生相對(duì)滾動(dòng)，帶動(dòng)曲桿3轉(zhuǎn)動(dòng)，曲桿3的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)插桿6壓縮第一彈簧5，達(dá)到減震的目的，這種結(jié)構(gòu)的好處是通過設(shè)置多個(gè)減震結(jié)構(gòu)，使減震的效果更好，而其底部的橡膠墊圈12可避免安裝塊2與放置槽發(fā)生硬碰撞，保證零件不會(huì)損壞的同時(shí)可減小安裝塊2的震動(dòng)。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。