本實用新型涉及螺紋防松機構技術領域，具體涉及一種新型螺紋防松機構。

背景技術：

螺紋連接在使用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)螺紋松動，目前常用的防止螺紋連接松動的方式主要有：1、摩擦防松，特征是方便拆卸，但是可靠性不夠高，在沖擊、震動等載荷作用下，防松容易失效；2、機械防松，特征是可靠，但拆卸不方便；3、鉚、沖防松，特征是可靠，但拆卸困難，且會損傷連接件；在可靠性要求較高，且同時要求可方便、重復拆卸的地方，通常采用機械防松，但是在狹小的空間內(nèi)采用開口銷或者串聯(lián)鋼絲等機械防松方式通常由于空間限制，防松機構安裝比較困難，甚至不能安裝。基于以上描述，在比如深孔內(nèi)部的螺紋連接，需要采取防松措施的時候，利用傳統(tǒng)的方式就無法實現(xiàn)。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述技術問題，本實用新型主要提供一種新型的可靠性好、可便于重復拆裝，且適用于狹小空間內(nèi)部螺紋連接的防松機構。

一種新型螺紋防松機構，包括帶槽的螺母、金屬絲和一字頭螺栓，帶槽的螺母與連接件一通過螺紋進行連接，金屬絲設置在帶槽的螺母與連接件一之間，一字頭螺栓穿過帶槽的螺母和金屬絲擰進連接件中使一字頭螺栓端部壓緊金屬絲為止。

通過該技術手段本實用新型取得的有益效果為，該新型螺紋防松機構特別適用于下述特點的螺紋連接中：1、需要防松的部位所在的空間上不開敞，傳統(tǒng)機械防松方式無法實施，受空間限制比較明顯；2、可靠性要求比較高；3、適應沖擊、振動、交變載荷等工況下；4、便于重復拆卸和安裝。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的俯視圖。

在圖中：1、連接件一；2、連接件二；3、帶槽的螺母；4、金屬絲；5、一字頭螺栓。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。

一種新型螺紋防松機構，包括帶槽的螺母、金屬絲和一字頭螺栓，連接件一1與連接件二2通過螺紋進行連接，由于此處螺紋連接承受沖擊載荷，且要求具有較高的可靠性，因此需要在連接件一1、連接件二2之間增加螺紋防松機構，帶槽的螺母3與連接件一1通過螺紋進行連接，首先擰緊帶槽的螺母3并使連接件一1與帶槽的螺母3上的槽口對齊，然后將金屬絲4放入槽口內(nèi)，通過金屬絲4防止連接件一1與帶槽的螺母3的螺紋連接松動，最后用一字型螺絲刀將一字頭螺栓5擰進連接件一1中，直到一字頭螺栓5端部壓緊金屬絲4為止。

該新型螺紋防松機構安裝和拆卸過程如下：

安裝時：

1、連接件一1與連接件二連接(可以螺紋連接，也可以采用孔、軸配合)；

2、將帶槽的螺母3擰緊到需要防松的連接件一1上；

3、調(diào)整帶槽的螺母3使連接件一1與帶槽的螺母3上的槽口對齊；

4、將金屬絲4放入連接件一1和帶槽的螺母3的槽口；

5、用一字型螺絲刀將一字頭螺栓5擰進連接件一1中，直到一字頭螺栓5端部壓緊金屬絲4為止。

拆卸時：

1、用一字型螺絲刀將一字頭螺栓5擰出；

2、取出金屬絲4；

3、拆卸帶槽的螺母3；

4、拆卸連接件一1。

該新型螺紋防松機構特別適合受空間限制小，傳統(tǒng)的插開口銷或者串聯(lián)鋼絲的機械防松方式對空間要求比較高，必須有足夠開敞的空間才能實現(xiàn)，采用實用新型只需將帶槽的螺母3、一字頭螺栓5安裝到位即可，狹窄空間內(nèi)也能實現(xiàn)，對空間要求較低。也非常方便于螺紋連接件的重重復拆卸和安裝。另外該實用新型采用的仍然機械防松，滿足沖擊載荷、動載荷等工況下螺紋連接高可靠性防松要求。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。