本實(shí)用新型為一種連接結(jié)構(gòu)，具體涉及一種應(yīng)用于預(yù)制裝配式建筑中預(yù)制夾心外墻板的保溫連接件，屬于建筑工程技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

預(yù)制夾心墻板是指在兩層混凝土墻板之間夾入保溫材料的預(yù)制外墻板，這種把保溫材料夾在混凝土中間的做法，既保證了外墻的保溫隔熱性能，又解決了保溫板的防火性能，同時(shí)達(dá)到了保溫層與外墻同壽命的目的，預(yù)制夾心墻板將成為裝配式建筑的主流技術(shù)。

預(yù)制夾心墻板可以設(shè)計(jì)為承重墻或者非承重墻，承重墻一般為剪力墻，非承重墻通常為“外墻掛板”，無(wú)論是承重墻還是非承重墻，墻內(nèi)均有連接件平行穿過(guò)保溫板，連接件兩端分別錨固于內(nèi)葉墻和外葉墻的混凝土之中，從而將外葉墻和保溫板的荷載傳遞到內(nèi)葉墻，內(nèi)葉墻作為剪力墻或掛板與整體結(jié)構(gòu)相連，三層構(gòu)造之間可以形成微小的相對(duì)滑移，能夠釋放溫差作用下引起的脹縮應(yīng)力，有利于防止外葉墻因溫度應(yīng)力而開裂?？梢娺B接件起到拉結(jié)預(yù)制夾心墻板三個(gè)構(gòu)造層的作用，不僅承受外葉墻和保溫板的自重，還承受風(fēng)荷載、地震作用等其他荷載。此外，為保證預(yù)制夾心墻板的整體性能，連接件還需滿足耐久性、耐火性、導(dǎo)熱性等方面的要求。預(yù)制夾心墻板連接件是預(yù)制夾心墻板的關(guān)鍵產(chǎn)品。

目前應(yīng)用較為廣泛的是玻璃纖維連接件，其受力桿采用玻璃纖維，受力桿截面為圓形或方形，在受力桿上通過(guò)注塑的方式形成一個(gè)用于控制受力桿插入深度的塑料套管。由于玻璃纖維材料強(qiáng)度高、導(dǎo)熱系數(shù)低、耐久性好、耐火性好，可滿足拉結(jié)件的使用要求，但目前市面上存在的玻璃纖維拉結(jié)件仍具有以下缺點(diǎn)：(1)對(duì)于圓形截面的受力桿，在安裝后容易發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而影響受力桿在混凝土中的錨固效果；(2)方形截面受力桿雖然可有效防止安裝后的轉(zhuǎn)動(dòng)，但是由于方形截面存在強(qiáng)軸和弱軸，受力桿的實(shí)際工作性能難以控制；(3)通過(guò)注塑的方式在受力桿上形成的套管雖然能起到控制受力桿插入深度的作用，但是由于塑料材質(zhì)較硬，塑料套管與保溫板孔的實(shí)際密封效果難以保證，混凝土漿料可能滲入保溫板孔隙，形成冷、熱橋，降低預(yù)制夾心墻的保溫性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決目前預(yù)制夾心外墻板連接件存在的易轉(zhuǎn)動(dòng)、受力均勻、密封效果差的不足，本實(shí)用新型提供一種生產(chǎn)加工簡(jiǎn)單、性能優(yōu)越、實(shí)用性強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)性好的保溫連接件及其相應(yīng)的制備方法，從而更加適于實(shí)用。

本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種保溫連接件,包括受力桿和定位套，所述的受力桿為玻璃纖維復(fù)合材料，包括兩個(gè)端部和一個(gè)中間部，其中，所述的端部為圓臺(tái)形，所述的圓臺(tái)形狀為，橫截面為圓形，且所述的圓臺(tái)形的上底面面積小于下底面面積。

本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。

優(yōu)選的，前述的一種保溫連接件，其中所述的定位套為橡膠定位套。

優(yōu)選的，前述的一種保溫連接件，其中所述的端部為圓塔形，所述的圓塔形狀為，由兩個(gè)或兩個(gè)以上的圓臺(tái)構(gòu)成。

優(yōu)選的，前述的一種保溫連接件，其中所述的圓塔的相鄰的兩個(gè)圓臺(tái)，下部圓臺(tái)的下底面面積大于上部圓臺(tái)的下底面面積，下部圓臺(tái)的上底面面積大于上部圓臺(tái)的上底面面積。

優(yōu)選的，前述的一種保溫連接件，其中所述的圓塔的相鄰的兩個(gè)圓臺(tái)，下部圓臺(tái)的上底面分為接觸部和非接觸部，所述的非接觸部為凹槽狀，所述的接觸部為下部圓臺(tái)的上底面與上部圓臺(tái)的下底面相接觸的部位，下部圓臺(tái)的上底面的其他部位為非接觸部。

優(yōu)選的，前述的一種保溫連接件，其中所述的圓臺(tái)形或圓塔形的上底面與受力桿的中間部相接觸。

優(yōu)選的，前述的一種保溫連接件，其中所述的定位套嵌套在所述受力桿上。

優(yōu)選的，前述的一種保溫連接件，其中所述的定位套的一端為限位片。

優(yōu)選的，前述的一種保溫連接件，其中所述的定位套表面有一個(gè)或兩個(gè)以上的環(huán)狀凸起。

本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題還采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。

依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種保溫連接件的制備方法，所述的受力桿和所述的定位套分別生產(chǎn)，將所述的定位套嵌套在所述的受力桿上，制得保溫連接件；或者，將所述的定位套澆鑄在所述的受力桿上，制得保溫連接件，所述的保溫連接件為上述的保溫連接件。

借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的一種保溫連接件至少具有下列優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型保溫連接件的受力桿的截面為圓形，受力均勻，工作性能穩(wěn)定。

本實(shí)用新型的受力桿為圓形，受力均勻，無(wú)強(qiáng)軸弱軸之分，工作性能更加穩(wěn)定。

2、本實(shí)用新型保溫連接件的端部錨固頭為圓臺(tái)形或由圓臺(tái)形組成的圓塔形，增大了錨固效果。

本實(shí)用新型保溫連接件的錨固頭設(shè)計(jì)為圓臺(tái)形或由一個(gè)或兩個(gè)以上圓臺(tái)組成的圓塔形，這種形狀，增大了錨固頭與混凝土墻板之間的作用力，錨固效果更佳，防止了保溫連接件的轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，也可防止保溫板在受力桿上滑動(dòng)。

3、本實(shí)用新型保溫連接件的密封效果更好。

本實(shí)用新型保溫連接件的定位套為橡膠定位套，具有彈性，可充分填塞保溫板孔洞，防止下層混凝土漿料滲入保溫板孔洞；受力桿和定位套可分開生產(chǎn)再組裝，無(wú)需一體澆鑄，生產(chǎn)更簡(jiǎn)便，可降低生產(chǎn)成本。

上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型提供的預(yù)制夾心外墻板組合式拉結(jié)件的分體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型圓臺(tái)形錨固頭示意圖；

圖3是本實(shí)用新型圓塔形錨固頭示意圖；

圖4是本實(shí)用新型提供的預(yù)制夾心外墻板組合式拉結(jié)件組裝后結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4的俯視圖；

圖1至圖5中：

1為受力桿；2為定位套；3為環(huán)狀突起；4為圓臺(tái)形錨固頭；5為限位片。

具體實(shí)施方式

為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效,以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種保溫連接件，其具體實(shí)施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。在下述說(shuō)明中，不同的“一實(shí)施例”或“實(shí)施例”指的不一定是同一實(shí)施例。此外，一或多個(gè)實(shí)施例中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特點(diǎn)可由任何合適形式組合。

本實(shí)用新型提出一種保溫連接件，如圖1和圖4所述，圖4的俯視圖如圖5所示。

一種保溫連接件,包括受力桿和定位套，所述的受力桿為玻璃纖維復(fù)合材料，包括兩個(gè)端部和一個(gè)中間部，其中，所述的端部為圓臺(tái)形，所述的圓臺(tái)形狀為，橫截面為圓形，且所述的圓臺(tái)形的上底面面積小于下底面面積，如圖2所述。

本實(shí)用新型將保溫連接件的兩個(gè)端部(即錨固頭)設(shè)計(jì)為兩個(gè)底面面積不相等的圓臺(tái)形，這種圓臺(tái)形具有類似圓錐形的固定更加牢固的特點(diǎn)，因此，圓臺(tái)形的錨固頭增加了受力桿的端部與混凝土墻體之間的作用力，增大了兩者的摩擦力，增大了錨固頭的固定作用，錨固效果更佳，防止了保溫連接件的轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，也可防止保溫板在受力桿上滑動(dòng)。

進(jìn)一步的，本實(shí)用新型保溫連接件中，所述的定位套為橡膠定位套。

現(xiàn)有的保溫連接件中，將塑料材質(zhì)的定位套管澆鑄在受力桿上，起到定位效果，但這種塑料套管與保溫板孔的實(shí)際密封效果較差，混凝土漿料可能滲入保溫板孔隙，形成冷、熱橋，降低預(yù)制夾心墻的保溫性能。

本實(shí)用新型采用橡膠材質(zhì)的定位套，橡膠定位套彈性較大，可充分填塞保溫板孔洞，防止下層混凝土漿料滲入保溫板孔洞；并且，受力桿和定位套可分開生產(chǎn)再組裝，無(wú)需一體澆鑄，生產(chǎn)更簡(jiǎn)便，可降低生產(chǎn)成本。

進(jìn)一步的，本實(shí)用新型保溫連接件中，所述的端部為圓塔形，所述的圓塔形狀為，由兩個(gè)或兩個(gè)以上的圓臺(tái)構(gòu)成，如圖3所述。

本實(shí)用新型進(jìn)一步將錨固頭的形狀限定為圓塔形，即由兩個(gè)或兩個(gè)以上的圓臺(tái)構(gòu)成。這種具有階梯結(jié)構(gòu)的圓塔形狀，進(jìn)一步增大了錨固頭與混凝土墻體之間的摩擦力，進(jìn)一步增大了錨固效果。

進(jìn)一步的，本實(shí)用新型保溫連接件中，所述圓塔的相鄰的兩個(gè)圓臺(tái)，下部圓臺(tái)的下底面面積大于上部圓臺(tái)的下底面面積，下部圓臺(tái)的上底面面積大于上部圓臺(tái)的上底面面積。

此處進(jìn)一步限定了錨固頭的形狀，即從底端向上，橫截面積逐漸減小的類似錐形的圓塔形狀，進(jìn)一步增大了錨固效果。

進(jìn)一步的，本實(shí)用新型保溫連接件中，所述圓塔的相鄰的兩個(gè)圓臺(tái)，下部圓臺(tái)的上底面分為接觸部和非接觸部，所述的非接觸部為凹槽狀，所述的接觸部為下部圓臺(tái)的上底面與上部圓臺(tái)的下底面相接觸的部位，下部圓臺(tái)的上底面的其他部位為非接觸部。

此處進(jìn)一步限定了圓塔結(jié)構(gòu)的錨固頭設(shè)計(jì)有凹槽，這種凹槽狀結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步增加了錨固頭與混凝土墻面之間的摩擦力，增大了錨固效果。

進(jìn)一步的，本實(shí)用新型保溫連接件中，所述的圓臺(tái)形或圓塔形的上底面與受力桿的中間部相接觸。

進(jìn)一步的，本實(shí)用新型保溫連接件中，所述的定位套嵌套在所述受力桿上。

本實(shí)用新型保溫連接件中，有橡膠材質(zhì)的定位套嵌套在所述的受力桿上，一方面，定位套起到定位作用，另一方面，橡膠定位套彈性較大，可充分填塞保溫板孔洞，防止下層混凝土漿料滲入保溫板孔洞。

進(jìn)一步的，本實(shí)用新型保溫連接件中，所述定位套的一端為限位片。

進(jìn)一步的，本實(shí)用新型保溫連接件中，所述的定位套表面有一個(gè)或兩個(gè)以上的環(huán)狀凸起。

本實(shí)用新型保溫連接件中，定位套表面有若干個(gè)環(huán)狀凸起，進(jìn)一步增加了連接件與保溫板之間的摩擦力，增加了連接效果。

本實(shí)用新型提供一種保溫連接件的制備方法。

本實(shí)用新型提供的保溫連接件的制備方法為：所述的受力桿和所述的定位套分別生產(chǎn)，將所述的定位套嵌套在所述的受力桿上，制得保溫連接件；或者，將所述的定位套澆鑄在所述的受力桿上，制得保溫連接件，所述的保溫連接件為上述的連接件。

實(shí)施例1

首先，澆注下層混凝土，外葉墻混凝土澆筑完成后立即從墻板的一端向另一端順序擺放保溫板。

保溫板安裝完成后，立即向保溫板預(yù)先鉆好的孔中插入組合式拉結(jié)件，直到橡膠定位套2的限位片5緊密頂?shù)綌D塑板表面，從而保證玻璃纖維復(fù)合材料的受力桿1插入下層混凝土至指定深度，然后將拉結(jié)件扭轉(zhuǎn)90 度，并用腳踩踏保溫板周圍的擠塑板以確保受力桿1端部的圓臺(tái)形錨固頭4 充分錨固于下層混凝土中，此時(shí)由于定位套2外表面加工有用于增加摩擦和密封性的若干環(huán)狀突起3，且橡膠具有彈性，因此能有效封堵保溫板的孔洞，防止下層混凝土滲入保溫板孔洞形成冷、熱橋。

組合式拉結(jié)件安裝完成后，澆注上層混凝土至設(shè)計(jì)厚度，磨平，養(yǎng)護(hù)并且根據(jù)情況對(duì)混凝土采取保護(hù)措施。預(yù)制夾心外墻板養(yǎng)護(hù)完成后，方可脫模，脫模時(shí)使用外力預(yù)先頂推構(gòu)件使之與模具脫離，以避免構(gòu)件與模具之間產(chǎn)生過(guò)大的吸附力而導(dǎo)致外保護(hù)層破壞。脫模后除去墻板邊緣多余的混凝土渣以最大程度減小冷熱橋。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。