本實用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)分配閥高穩(wěn)定性閥蓋構(gòu)件,屬于閥門組件技術(shù)領域。
背景技術(shù):
旋轉(zhuǎn)式的閥通過一個轉(zhuǎn)動的部件來允許或切斷物流。旋轉(zhuǎn)閥的容量大約是相同尺寸的直行程閥的2~3倍,旋轉(zhuǎn)閥能夠用于提高摻合量而不改變進料管線的大小,可以極大地降低成本,基于這個原因,部分旋轉(zhuǎn)閥已經(jīng)設計成可代替截止閥的法蘭面對法蘭面的連接形式,具有堅固的設計,大大減少了由于水錘現(xiàn)象造成閥門動作失敗,同時其閥芯可以吸收部分多余的能量,明顯地降低氣蝕及相關(guān)的問題。
將旋轉(zhuǎn)閥應用于分配顆粒狀介質(zhì),如碳粉,由于介質(zhì)對閥門具有很強的磨損性,顆粒狀介質(zhì)易結(jié)塊堵塞出料口,顆粒狀粉末易進入閥蓋內(nèi)部影響閥桿的正常運轉(zhuǎn),且閥桿旋轉(zhuǎn)時力矩較大,致使旋轉(zhuǎn)分配閥的機械性能和使用壽命受損,閥蓋構(gòu)件密封性能差,易受介質(zhì)侵蝕。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種旋轉(zhuǎn)分配閥高穩(wěn)定性閥蓋構(gòu)件,可防止介質(zhì)侵蝕,利于保證閥門的機械性能和使用壽命。
本實用新型是通過如下的技術(shù)方案予以實現(xiàn)的:
一種旋轉(zhuǎn)分配閥高穩(wěn)定性閥蓋構(gòu)件,包括閥蓋和設置與閥蓋內(nèi)的閥桿,其中,所述閥蓋側(cè)壁上設有凸臺、第一進氣口、通孔和若干連接孔,所述凸臺上設有第二進氣口和油杯,所述第二進氣口和油杯分布與凸臺兩側(cè),所述通孔上設有保護罩,所述保護罩上設有橡膠墊,所述保護罩和橡膠墊上設有接線開關(guān),且與閥蓋之間設有若干第一螺釘,若干連接孔繞閥蓋底部一周均勻間隔設置,所述閥蓋底部設有安裝槽;
所述閥桿上設有凸環(huán)、鍵和圓齒,所述鍵位于閥桿側(cè)底部,所述圓齒位于通孔處,且與閥桿之間設有第二螺釘,所述閥桿與閥蓋兩端之間分別設有對稱設置的第一軸承和第一組合油封、第二軸承和第二組合油封,所述凸環(huán)底部與第一軸承配合,所述第二軸承底部設有壓環(huán),所述壓環(huán)與閥蓋底部之間設有第三組合油封,與閥桿之間設有止推墊片和圓螺母。
上述一種旋轉(zhuǎn)分配閥高穩(wěn)定性閥蓋構(gòu)件,其中,所述凸臺底部與閥蓋側(cè)壁之間設有若干三角形加強板,若干三角形加強板繞閥蓋一周均勻間隔設置。
上述一種旋轉(zhuǎn)分配閥高穩(wěn)定性閥蓋構(gòu)件,其中,所述第一螺釘為十字盤頭螺釘,所述第二螺釘為十字槽自攻螺釘。
本實用新型的有益效果為:
1)將連接孔與電驅(qū)動裝置相連,使鍵與電驅(qū)動裝置配合帶動閥桿旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)介質(zhì)攪拌;2)通過接線開關(guān)反饋信號可對旋轉(zhuǎn)的閥桿進行控制和辨識;3)采用組合油封,可防止介質(zhì)進入閥蓋內(nèi)部影響閥蓋的正常運轉(zhuǎn),防止油污和介質(zhì)侵蝕;4)在閥桿上設計了對稱軸承,利于減小摩擦力,從而減小閥桿旋轉(zhuǎn)時的力矩;5)通過第一透氣口和第二透氣口,可相內(nèi)進行吹掃,防止顆粒介質(zhì)結(jié)塊;從而穩(wěn)定性好,利于保證閥門的機械性能和使用壽命。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型外部示意圖。
(閥蓋1,閥桿2,凸臺3、第一進氣口4、通孔5和若干連接孔6,三角形加強板7,第二進氣口8和油杯9,保護罩10,橡膠墊11,接線開關(guān)12,第一螺釘13,安裝槽14,凸環(huán)15、鍵16和圓齒17,第二螺釘18,第一軸承19和第一組合油封20、第二軸承21和第二組合油封22,壓環(huán)23,第三組合油封24,止推墊片25和圓螺母26)。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。
一種旋轉(zhuǎn)分配閥高穩(wěn)定性閥蓋構(gòu)件,包括閥蓋和設置與閥蓋內(nèi)的閥桿,其中,所述閥蓋側(cè)壁上設有凸臺、第一進氣口、通孔和若干連接孔,所述凸臺底部與閥蓋側(cè)壁之間設有若干三角形加強板,若干三角形加強板繞閥蓋一周均勻間隔設置,所述凸臺上設有第二進氣口和油杯,所述第二進氣口和油杯分布與凸臺兩側(cè),所述通孔上設有保護罩,所述保護罩上設有橡膠墊,所述保護罩和橡膠墊上設有接線開關(guān),且與閥蓋之間設有若干第一螺釘,若干連接孔繞閥蓋底部一周均勻間隔設置,所述閥蓋底部設有安裝槽;
所述閥桿上設有凸環(huán)、鍵和圓齒,所述鍵位于閥桿側(cè)底部,所述圓齒位于通孔處,且與閥桿之間設有第二螺釘,所述第一螺釘為十字盤頭螺釘,所述第二螺釘為十字槽自攻螺釘,所述閥桿與閥蓋兩端之間分別設有對稱設置的第一軸承和第一組合油封、第二軸承和第二組合油封,所述凸環(huán)底部與第一軸承配合,所述第二軸承底部設有壓環(huán),所述壓環(huán)與閥蓋底部之間設有第三組合油封,與閥桿之間設有止推墊片和圓螺母。
本實用新型的工作方式為:
將連接孔與電驅(qū)動裝置相連,使鍵與電驅(qū)動裝置配合帶動閥桿旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)介質(zhì)攪拌,通過第一透氣口和第二透氣口,可相內(nèi)進行吹掃,防止顆粒介質(zhì)結(jié)塊,并通過接線開關(guān)反饋信號可對旋轉(zhuǎn)的閥桿進行控制和辨識,三角形加強板剛性強度大,十字盤頭螺釘和十字槽自攻螺釘連接緊密,成本小。
以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。因此,本實用新型的保護范圍應該以權(quán)利要求書的保護范圍為準。