本實用新型涉及一種消音設(shè)備，尤其涉及一種雙層微孔消音器。

背景技術(shù)：

消音器一般在鍋爐、壓縮機(jī)等高壓設(shè)備后續(xù)管道上，用于消除噪聲后排氣放空。微孔消音器的結(jié)構(gòu)是一根末端封閉的直管，管壁上鉆有很多小孔。

微孔消音器的原理是以噴氣噪聲的頻譜為依據(jù)的，如果保持噴口的總面積不變而用很多小噴口來代替，當(dāng)氣流經(jīng)過小孔時，噴氣噪聲的頻譜就會移向高頻或超高頻，使頻譜中的可聽聲成分明顯降低，從而減少對人的干擾和傷害。微孔消聲器具有低中頻寬帶消聲性能，小的孔徑能提高吸聲系數(shù)，低的孔隙率能增加吸聲頻帶的寬度，孔板深度能改變共振吸聲峰的位置。

微孔消聲器是生產(chǎn)為降低氣體排放產(chǎn)生的噪聲的一種消聲器，設(shè)備設(shè)計嚴(yán)密、吸收頻帶寬、阻損小、耐高溫、壽命長、體積小、重量輕和降噪能力大等優(yōu)點。該消音器材質(zhì)為碳鋼或不銹鋼材質(zhì)。最高溫度540°C。要提高微孔消音器的消音效果，提高小孔的布置數(shù)量和合理填充消音棉是兩個關(guān)鍵方面。

因此，需要針對上面兩個關(guān)鍵方面，提供一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種雙層微孔消音器，消音效果好。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的雙層微孔消音器，它包括殼體，所述殼體內(nèi)安裝微孔消音筒Ⅰ，所述微孔消音筒Ⅰ內(nèi)兩側(cè)設(shè)置雙層消音結(jié)構(gòu)，所述殼體兩側(cè)開有氣流入口和氣流出口，兩側(cè)雙層消音結(jié)構(gòu)分別位于氣流入口和氣流出口處，所述雙層消音結(jié)構(gòu)包括外消音層和內(nèi)消音層，所述氣流出口端安裝微孔消音筒Ⅱ，所述微孔消音筒Ⅰ和微孔消音筒Ⅱ內(nèi)均填充有消音棉，所述殼體外設(shè)有外保護(hù)層。

進(jìn)一步，所述內(nèi)消音層的端頭形成有圓錐形導(dǎo)流帽。

進(jìn)一步，所述外消音層和內(nèi)消音層上均勻分布有小孔；小孔3的直徑6mm，布置間距20mm。

進(jìn)一步，所述微孔消音筒Ⅰ和微孔消音筒Ⅱ上均勻分布有微孔；微孔10的直徑為4mm，布置間距8mm。

本實用新型的有益效果：本實用新型的雙層微孔消音器，設(shè)置了雙層消音結(jié)構(gòu)，與普通單筒（單層）消音筒相比，小孔數(shù)量增加近一倍，大大提升了降噪效果；在殼體氣流出口端增加了微孔消音部分，內(nèi)部填充消音棉，使噪音在出口端得到進(jìn)一步降低。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的側(cè)視圖。

其中：1、外消音層，2、內(nèi)消音層，3、小孔，4、微孔消音筒Ⅰ，5、微孔消音筒Ⅱ，6、消音棉，7、殼體，8、外保護(hù)層，9、圓錐形導(dǎo)流帽，10、微孔，11、氣流入口，12、氣流出口。

具體實施方式

為了加深對本實用新型的理解，下面將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的保護(hù)范圍的限定。

如圖1至2所示，本實用新型的雙層微孔消音器，它包括殼體7，殼體7內(nèi)安裝微孔消音筒Ⅰ4，微孔消音筒Ⅰ4內(nèi)兩側(cè)設(shè)置雙層消音結(jié)構(gòu)，殼體7兩側(cè)開有氣流入口11和氣流出口12，兩側(cè)雙層消音結(jié)構(gòu)分別位于氣流入口11和氣流出口12處，雙層消音結(jié)構(gòu)包括外消音層1和內(nèi)消音層2，氣流出口12端安裝微孔消音筒Ⅱ5，微孔消音筒Ⅰ4和微孔消音筒Ⅱ5內(nèi)均填充有消音棉6，殼體7外設(shè)有外保護(hù)層8。外消音層1和內(nèi)消音層2上均勻分布有小孔3，外消音層1和內(nèi)消音層2的小孔3的直徑φ6mm，布置間距20mm。

微孔消音筒Ⅰ4和微孔消音筒Ⅱ5上均勻分布有微孔10，微孔10的直徑為φ4mm，布置間距8mm。

內(nèi)消音層2的端頭形成有圓錐形導(dǎo)流帽9。設(shè)備內(nèi)部改善了氣流布局，使氣體流動更加平穩(wěn)，如內(nèi)消音層2端頭采用了圓錐形導(dǎo)流帽9。

本實用新型的雙層微孔消音器，設(shè)置了雙層消音結(jié)構(gòu)（外消音層1和內(nèi)消音層2），與普通單筒（單層）消音筒相比，小孔數(shù)量增加近一倍，大大提升了降噪效果；在殼體7氣流出口端增加了微孔消音部分（微孔消音筒Ⅱ5），內(nèi)部填充消音棉，使噪音在出口端得到進(jìn)一步降低。

本設(shè)備安裝在鍋爐、壓縮機(jī)等高壓設(shè)備后續(xù)管道上，用于消除噪聲后氣體的排氣放空。

工作原理：氣體進(jìn)入設(shè)備后，通過外消音層1、內(nèi)消音層2上密布的小孔3，噪聲的頻譜移向高頻或超高頻，使頻譜中的可聽聲成分明顯降低；通過外消音層1、內(nèi)消音層2的氣流在沖擊件（微孔消音筒Ⅰ4）時，部分噪音部件（消音棉6）吸收，噪音進(jìn)一步降低；氣流進(jìn)入后段的外消音層1、內(nèi)消音層2，噪音進(jìn)一步降低；在設(shè)備出口端設(shè)置了微孔消音筒Ⅱ5，噪音會透過管上密布的微孔被后面填充的消音棉6吸收掉。

此外，設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行了氣態(tài)布置的優(yōu)化，使氣流趨于平緩，減少氣流沖擊設(shè)備導(dǎo)致的二次噪音的產(chǎn)生；在內(nèi)消音層2端頭采用了圓錐形導(dǎo)流帽9以利于氣流平緩流動。

該雙層微孔消音器，極大增加了小孔數(shù)量、增加了消音棉的接觸面積、優(yōu)化了內(nèi)部氣流布局，安裝后達(dá)到極好的消音效果，設(shè)備消聲量可達(dá)到40dB(A)，主觀感覺響度相應(yīng)降低50-90%的效果。效果優(yōu)于普通小孔消音器。