本實用新型涉及一種閥門，具體涉及一種多功能截止閥。

背景技術：

截止閥的啟閉件是塞形的閥芯，密封面呈平面或錐面，閥芯沿閥芯密封孔的中心線作直線運動，適合作為切斷流道用。

傳統(tǒng)的截止閥包括閥體、閥芯及閥桿，閥體內設置有流道及閥芯密封孔，閥桿及閥芯安裝于閥體內，閥桿驅動閥芯密封孔沿閥芯密封孔的中心線作直線運動，閥芯與閥芯密封孔密封配合時流道被切斷，傳統(tǒng)的截止閥只具切斷功能，無法滿足如今高要求的流道功能需求，例如流量調節(jié)、防介質倒流等。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種精確流量調節(jié)的多功能截止閥。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：包括閥體、閥芯及閥桿，所述的閥體內設置有流道及閥芯密封孔，所述的閥桿及閥芯安裝于閥體內，所述的閥桿驅動閥芯密封孔沿閥芯密封孔的中心線作直線運動，所述的閥芯與閥芯密封孔密封配合時流道被切斷，所述的流道設置有相對閥芯密封孔設置有進口側及出口側，其特征在于：所述的閥芯沿閥芯密封孔中心軸設置，所述的閥芯外周面沿朝向閥芯密封孔的方向逐漸向閥芯密封孔中心軸靠近。

通過采用上述技術方案，閥芯外周面沿朝向閥芯密封孔的方向逐漸向閥芯密封孔中心軸靠近，使閥芯與閥芯密封孔間距隨著閥桿的驅動逐漸調整，使截止閥同時具有調節(jié)流量的功能。

本實用新型進一步設置為：所述的閥芯相對朝向閥芯密封孔的方向的末端端部呈球冠狀。

通過采用上述技術方案，球冠狀的端部與逐漸變化的外周面構成流線型的表面，在介質沖擊閥芯時使介質均勻分開并沿外周面流動，減少介質給閥芯所造成的沖擊，即減小閥芯因震動與閥芯密封孔的間距變化，使流道保證穩(wěn)定的流量控制。

本實用新型進一步設置為：所述的流道位于進口側設置有引導介質沿閥芯密封孔中心線流向閥芯的正引流面。

通過采用上述技術方案，由于位于進口側的介質流向與閥芯密封孔具有一定的傾斜角度，利用正引流面將大部分介質引導至沿閥芯密封孔中心線，使閥芯密封孔的流水線表面的減震功能達到較佳，進一步減小閥芯因震動與閥芯密封孔的間距變化，使流道保證穩(wěn)定的流量控制。

本實用新型進一步設置為：所述的閥體沿閥芯密封孔的中心線設置有伸入閥芯并與閥芯滑移配合的導向桿。

通過采用上述技術方案，增設導向桿，在閥芯震動時給予閥芯內部抵靠，減少因介質沖擊所產生的震動，進一步使流道保證穩(wěn)定的流量控制，其次，可根據導向桿的端部位置確定閥芯與閥芯密封孔密封配合時的準確定位。

本實用新型進一步設置為：所述的流道位于閥芯相對閥芯密封孔的另一側設置有蓄介質腔，所述的流道位于出口側設置有將介質引導至蓄介質腔的逆引流面。

通過采用上述技術方案，增設蓄介質腔，在介質逆流的時候會被引導至蓄介質腔，介質暫存腔將閥芯向閥芯密封孔的方向擠壓，從而實現防止倒流的功能。

本實用新型進一步設置為：所述的閥芯位于閥桿的安裝處與閥桿之間設置有介質暫存腔，所述的閥芯上設置有將介質暫存腔與出口側聯通的聯通孔。

通過采用上述技術方案，增設介質暫存腔，在介質逆流的時候增加介質對閥芯的擠壓面積，減小閥芯與閥芯閉合的所需時長，增加防止逆流的反應速率，從而增加實用性。

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步描述。

附圖說明

圖1為本實用新型具體實施方式的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型公開了一種多功能截止閥，包括閥體1、閥芯2及閥桿4，閥體1內設置有流道及閥芯密封孔3，閥桿4及閥芯2安裝于閥體1內，閥桿4驅動閥芯密封孔3沿閥芯密封孔3的中心線作直線運動，閥芯2與閥芯密封孔3密封配合時流道被切斷，流道設置有相對閥芯密封孔3設置有進口側11及出口側12，閥芯2沿閥芯密封孔3中心軸設置，閥芯外周面21沿朝向閥芯密封孔3的方向逐漸向閥芯密封孔3中心軸靠近，閥芯外周面21沿朝向閥芯密封孔3的方向逐漸向閥芯密封孔3中心軸靠近，使閥芯2與閥芯密封孔3間距隨著閥桿4的驅動逐漸調整，使截止閥同時具有調節(jié)流量的功能，在具體實施方式中還設置有與閥桿4聯動的閥桿驅動機構5，該驅動機構可以為手動轉動的轉盤，也可以為電驅動的電機，閥芯密封孔3可單獨設置也可在閥芯密封孔內增設閥座31。

閥芯2相對靠近閥芯密封孔3的方向的末端端部22呈球冠狀，球冠狀的端部與逐漸變化的閥芯外周面21構成流線型的表面，在介質沖擊閥芯2時使介質均勻分開并沿閥芯外周面21流動，減少介質給閥芯2所造成的沖擊，即減小閥芯2因震動與閥芯密封孔3的間距變化，使流道保證穩(wěn)定的流量控制。

流道位于進口側11設置有引導介質沿閥芯密封孔3中心線流向閥芯2的正引流面111，由于位于進口側11的介質流向與閥芯密封孔3具有一定的傾斜角度，利用正引流面111將大部分介質引導至沿閥芯密封孔3中心線，使閥芯密封孔3的流水線表面的減震功能達到較佳，進一步減小閥芯2因震動與閥芯密封孔3的間距變化，使流道保證穩(wěn)定的流量控制。

閥體1沿閥芯密封孔3的中心線設置有伸入閥芯2并與閥芯2滑移配合的導向桿6，增設導向桿6，在閥芯2震動時給予閥芯2內部抵靠，減少因介質沖擊所產生的震動，進一步使流道保證穩(wěn)定的流量控制，其次，可根據導向桿6的端部位置確定閥芯2與閥芯密封孔3密封配合時的準確定位。

流道位于閥芯2相對閥芯密封孔3的另一側設置有蓄介質腔121，流道位于出口側12設置有將介質引導至蓄介質腔121的逆引流面122，增設蓄介質腔121，在介質逆流的時候會被引導至蓄介質腔121，介質暫存腔將閥芯2向閥芯密封孔3的方向擠壓，從而實現防止倒流的功能。

閥芯2位于閥桿4的安裝處與閥桿4之間設置有介質暫存腔21，閥芯2上設置有將介質暫存腔21與出口側12聯通的聯通孔22，增設介質暫存腔21，在介質逆流的時候增加介質對閥芯2的擠壓面積，減小閥芯2與閥芯2閉合的所需時長，增加防止逆流的反應速率，從而增加實用性。