專利名稱:包括止回閥件的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種包括噴射器(gicleur)的液體分配裝置,所述噴射器的移動(dòng)由活塞驅(qū)動(dòng),并且液體分配裝置集成了止回閥件的功能。
背景技術(shù):
在現(xiàn)有技術(shù)中,已知文獻(xiàn)FR2666777描述了一種用于機(jī)動(dòng)車輛的套疊式噴射器。該噴射器由包含具有壓力的玻璃清洗液體的液壓缸構(gòu)成,液壓缸在連至噴射器噴嘴的活塞上施加推力,噴射器上升以便于面對(duì)擋風(fēng)玻璃定位噴嘴。玻璃清洗液體在穿過活塞的通道內(nèi)循環(huán),并推動(dòng)封堵孔的滾珠,用以進(jìn)入噴射器頭部中,以便被射到擋風(fēng)玻璃上。在該裝置中,傳統(tǒng)的止回閥件被放置在活塞的軸線管道中,用以保證噴射器噴嘴的上升,以及對(duì)應(yīng)地放置供給清洗液體的管道,用以保證清洗液體噴射到待清潔的表面上。在現(xiàn)有技術(shù)的供給管道中,傳統(tǒng)的止回閥簡(jiǎn)單放置在管道的兩段之間,以便于避免流體返回至清洗容器以及避免用于下一次清洗循環(huán)的過久的脈沖。為了減少零件數(shù)目和簡(jiǎn)化供給管道的安裝,本發(fā)明提出,不是簡(jiǎn)單地去除止回閥件,而是讓此止回功能通過已存在的零件實(shí)現(xiàn),即在這種情況下是活塞本身通過與腔室的配合實(shí)現(xiàn),活塞在所述腔室內(nèi)滑動(dòng)。為了保留止回閥件的功能和克服供給回路的清洗的不便,本發(fā)明開發(fā)了一種液體(有利地為清洗液體)的分配裝置,活塞發(fā)揮止回閥件的作用,以便能夠保持液面最靠近噴射器并且因此一旦出現(xiàn)清洗命令的脈沖,清洗液體就射出噴射器。
發(fā)明內(nèi)容
為此,本發(fā)明的目標(biāo)是一種液體分配裝置,其包括在腔室內(nèi)可活動(dòng)的活塞和連接至所述活塞的噴射器,使得活塞的運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)噴射器移動(dòng),活塞的其中一端與所述腔室配合以形成止回閥件。根據(jù)另一特征,活塞的下端部具有凸起的形狀,有利地為球形。根據(jù)另一有利特征,噴嘴相對(duì)于活塞固定。有利地,活塞是整體的。根據(jù)一變型,活塞的主體具有錐臺(tái)形形狀,清洗液體通過所述錐臺(tái)形形狀進(jìn)入活塞,并且活塞的球形部分在主體的錐臺(tái)形部分上的密封在圓形線上實(shí)現(xiàn)。根據(jù)另一變型,腔室由被兩個(gè)封塞件關(guān)閉的管形零件構(gòu)成。有利地,活塞在呈球形球帽的部分上方設(shè)有密封墊圈。有利地,活塞在所述活塞末端不包括密封墊圈。根據(jù)一特征,固定至主體的下端部的供給管道是肘形彎管,并且活塞不下降至肘彎部。
通過閱讀下面參照附圖作為指示性給出的描述,本發(fā)明的其他特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)得以清楚地顯示,附圖中:-圖1是平面視圖,示意性示出包括按照本發(fā)明的處于關(guān)閉位置的止回閥件的裝置。-圖2是平面視圖,示意性示出包括按照本發(fā)明的處于打開位置的止回閥件的裝置。
具體實(shí)施例方式圖1是平面視圖,示意性示出包括按照本發(fā)明的處于關(guān)閉位置的止回閥件2的裝置I。裝置I是包括活塞3和主體4的套疊管件(t6lescope)。主體4是管形零件4d,管形零件被兩個(gè)封塞件4a、4b關(guān)閉每一個(gè)端部?;钊?在其上端部包括噴射器5并且在其下端部包括半球帽(calotte)6?;钊?在壓緊彈簧7的作用下被引向底部,所述壓緊彈簧抵靠在關(guān)閉主體4的上封塞件4a的底部上和活塞3的桿件3b的肩部3a上。活塞3的下端部包括在半球帽6上方通到活塞3的軸向管道3d中的兩個(gè)貫穿孔3c,所述軸向管道能夠給布置在活塞3的上端部處的噴射器5供給清洗液體。在活塞3的孔3c上方配有布置在圓形槽3e中的墊圈8。該墊圈8避免清洗液體被引入到壓緊彈簧7所在的圓形空間9中。關(guān)閉主體4的下封塞件4b軸向地包括貫通開口 4c,貫通開口上擰緊有管道10,所述管道配有抵靠在封塞件4b上的肩部。管件10是直角肘形彎管。清洗液體16按照箭頭17進(jìn)入管道10中。主體4的圓形開口通過基本上為錐臺(tái)形狀的擴(kuò)口部分4c通到主體4的內(nèi)部,所述擴(kuò)口部分形成活塞3的半球帽6的端部的托座(r6ceptacle)。在此情況下,密封在圓形線20上實(shí)現(xiàn)。當(dāng)活塞3的端部抵靠在擴(kuò)口部分4c中時(shí),密封被實(shí)現(xiàn)并形成止回閥件2。擴(kuò)口部分4c可以是頭部為圓柱球形(cylindro_sph6rique)的形狀。以此方式,密封被實(shí)現(xiàn)在表面上?;钊?運(yùn)行時(shí)可以有僅沿其軸線方向的運(yùn)動(dòng)。在此情況中凸頭螺釘(vis teton)ll擰緊在上封塞件4a中,凸頭12沿其縱向軸線方向進(jìn)入實(shí)施在活塞3外廓上的溝槽13中。參照所述附圖,溝槽13是螺旋形的,因此,當(dāng)噴射液體時(shí)運(yùn)行中的噴射器5沿螺旋形軌跡移動(dòng)。圖2是平面視圖,示意性示出包括按照本發(fā)明的處于打開位置的止回閥件2的裝置1,處于打開位置指的是,螺釘11的凸頭12在活塞3的拔出桿上可見的溝槽13開端處13a和在活塞3的內(nèi)部桿上可見的溝槽13結(jié)束處13b之間的位置,基本上處于螺旋形溝槽13的半程的運(yùn)行位置。在附圖上,液體通過擴(kuò)口孔4c進(jìn)入主體4中,所述液體在液體16的壓力下克服壓緊彈簧7的作用沿箭頭18推動(dòng)活塞3朝上。同時(shí),液體通過兩個(gè)孔3c進(jìn)入到活塞3的軸向管道3d中直到噴射器5,在所述噴射器處液體沿箭頭19被噴射到待清洗的表面上。優(yōu)選地,活塞的運(yùn)動(dòng)機(jī)械地、因此直接地驅(qū)動(dòng)噴射器的移動(dòng)。周期結(jié)束后,液體壓力減小,彈簧7將活塞3推回直至其封堵擴(kuò)口孔4c并實(shí)現(xiàn)止回閥件功能。當(dāng)然,本發(fā)明不限于專門說明和參照附圖描述的實(shí)施例;相反,本發(fā)明包括任何變型。
權(quán)利要求
1.一種液體分配裝置(1),其包括在腔室內(nèi)可活動(dòng)的活塞(3)和連接至所述活塞的噴射器,使得活塞(3)的運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)噴射器移動(dòng),活塞(3)的其中一端與所述腔室配合以形成止回閥件(2),其特征在于,活塞(3)的下端部具有凸起的形狀,有利地為球形(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置(1),其特征在于,噴嘴(5)相對(duì)于活塞(3)固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置(I),其特征在于,活塞(3)是整體的。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置(1),其特征在于,活塞(3)的主體(4)具有錐臺(tái)形形狀(4c),清洗液體通過所述錐臺(tái)形形狀進(jìn)入所述活塞,并且活塞(3)的球形部分在主體(4)的所述錐臺(tái)形部分上的密封在圓形線(20)上實(shí)現(xiàn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置(1),其特征在于,腔室(4)由被兩個(gè)封塞件(4a)(4b)關(guān)閉的管形零件(4d)構(gòu)成。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置(I),其特征在于,活塞(3)在呈球形帽(6)形狀的部分上方設(shè)有密封墊圈(8)。
7.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置(I),其特征在于,活塞(3)在所述活塞末端不包括密封墊圈。
8.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置(1),其特征在于,固定至主體(4)的下端部的供給管道(10)是肘形彎管,并且活塞不下降至肘彎部。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種液體分配裝置(1),其包括在腔室內(nèi)可活動(dòng)的活塞(3)和連接至所述活塞的噴射器,使得活塞(3)的運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)噴射器移動(dòng),其特征在于,活塞(3)的其中一端與所述腔室配合以形成止回閥件(2)。
文檔編號(hào)B60S1/52GK103180180SQ201180044801
公開日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2011年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月20日
發(fā)明者B·哈姆扎, J-M·伊薩泰爾, A·D·布格拉, R·埃馬耶, C·布羅凱, G·熱弗 申請(qǐng)人:標(biāo)致·雪鐵龍汽車公司, Mgi庫(kù)捷公司