專利名稱：一種止回閥的閥瓣結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
木實(shí)用新型屬于止回閥配件領(lǐng)域，特別是涉及一種止回閥的閥瓣結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的單向臥式塑料大門徑止回閥包括承口、閥體和閥瓣，閥瓣處于承口 和閥體的對(duì)接處，通常閥瓣外部?jī)啥藶榻饘賶K，巾間為橡膠圈，使用時(shí)在流量 液體的沖擊下，閥瓣開(kāi)啟，止回閥流通，當(dāng)液體流量不足或沒(méi)有時(shí)，閥瓣在金 屬塊的重力作用下自然下垂，封閉止回閥，由于金屬塊長(zhǎng)期暴露在液體中，十 分容易被酸、堿等所腐蝕，且易被氧化，使產(chǎn)品的使用壽命縮短。
另外，現(xiàn)有閥瓣是一體化結(jié)構(gòu)， 一端與承UJ和閥體緊密連接，主體則自然
垂下，蓋住承口的通口，在介質(zhì)的沖擊下主體脫離承口通口，此時(shí)閥體開(kāi)啟， 在介質(zhì)流量不足或沒(méi)有時(shí)，主體在重力作用下垂下，封閉承口。這種-一體化閥 瓣結(jié)構(gòu)使得止回閥大多采用的是金屬螺栓法蘭式連接方式，即承口和閥體均設(shè) 有連接法蘭，將連接法蘭對(duì)上后用螺栓連接，才能保證安裝后承口、閥體和閥 瓣之間的密封性能，導(dǎo)致安裝不方便，且增加了產(chǎn)品的自重，給實(shí)際使用帶來(lái) 很多的不便。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種使得止回閥便于裝 配，且達(dá)到節(jié)省材料，降低重量的效果。
另一方面，本實(shí)用新型提供的閥瓣結(jié)構(gòu)還有效避免金屬塊被腐蝕氧化，使
得止回閥使用壽命延長(zhǎng)的閥瓣結(jié)構(gòu)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，采用的技術(shù)方案如下
一種止回閥的閥瓣結(jié)構(gòu)，包括面積較大的連接密封部和面積較小的瓣葉， 連接密封部和瓣葉之間通過(guò)連接部相互連接，且預(yù)留有鏤空部，所述鏤空部的 面積大于連接部。
本實(shí)用新型通過(guò)改閥瓣的一體化結(jié)構(gòu)為分體式，采用不同面積的連接密封 部和瓣葉，連接密封部可用于裝配時(shí)與處于承LJ和閥體之間，達(dá)到緊密連接， 又保證密封性能，而通過(guò)瓣葉來(lái)實(shí)現(xiàn)原有閥瓣的主要功能，即開(kāi)啟或封閉承口 的通口，且設(shè)置的連接部和鏤空部，即保證了連接密封部和瓣葉之間的連成一 體，又不影響瓣葉的開(kāi)啟和封閉性能。
卜.述技術(shù)方案中，所述連接部為柔性連接體。采用柔性連接體，使得瓣葉 在受介質(zhì)沖擊下脫離承口，以及在自然重力作用下封閉承口幾乎不受連接部影 響，保證了閥瓣原先的同有性能。
進(jìn)一步的，所述瓣葉由橡膠圈，以及設(shè)置于橡膠圈內(nèi)部的金屬塊組成。通 過(guò)將金屬塊設(shè)置在橡膠圈內(nèi)部，有效避免了金屬塊受酸、堿介質(zhì)的腐蝕及氧化， 延長(zhǎng)了止回閥的使用壽命。
所述連接密封部上設(shè)置有與止回閥的承口所設(shè)置的凹槽吻合的凸塊。凸塊 與止回閥的承口的凹槽相配，起到定向定位的作用，防止裝配后閥瓣的滑動(dòng)。
作為較佳的方案，所述連接密封部和瓣葉均為圓形，且兩者之間同心設(shè)置， 所述連接部為連接兩者之間的圓弧段，所述鏤空部也為圓弧段。設(shè)置為圓形結(jié) 構(gòu)，便于與止回閥的固有結(jié)構(gòu)，以及所連接的管道相匹配。
進(jìn)一步的，所述鏤空部的圓弧段長(zhǎng)度為連接部圓弧段的3到10倍。使得連
接部不會(huì)影響到瓣葉的開(kāi)啟或關(guān)閉工作。
當(dāng)連接密封部和瓣葉采用圓形結(jié)構(gòu)時(shí)，所述連接密封部所設(shè)置的凸塊為圓 弧狀橡膠凸圈，與承口設(shè)置的圓弧狀凹槽相匹配，且該橡膠凸圈預(yù)留有裝配口， 即該凸塊不是封閉的橡膠凸圈，而是留有缺口，通過(guò)該缺口作為裝配口，便于 安裝時(shí)閥瓣與承口的對(duì)位。
本實(shí)用新型通過(guò)采用分體式的闊瓣結(jié)構(gòu)，使得閥瓣的連接密封部可以作為 密封圈處于承口與閥體的對(duì)接處，然后采用螺帽等通過(guò)簡(jiǎn)單的螺紋連接就可實(shí) 現(xiàn)承口、閥體的緊密連接，又保證連接密封性，克服了現(xiàn)有止回閥螺栓連接的 復(fù)雜及繁重等問(wèn)題，同時(shí)通過(guò)將瓣葉的金屬塊設(shè)置在橡膠層內(nèi)部，避免了金屬 塊被腐蝕氧化，延長(zhǎng)了止回閥的使用壽命。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn) 一步的說(shuō)明。 本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖如附圖1所示，其中左半部分為本實(shí)用新型的閥
瓣，而右半部分為止回閥的承口。閥瓣包括面積較大的連接密封圈41和面積較 小的瓣葉42，連接密封圈41和瓣葉42之間通過(guò)橡膠連接部43相互連接，且預(yù) 留有鏤空部44，所述鏤空部44的面積大于連接部43。閥瓣整體呈圓形狀，連 接密封部41和瓣葉42為同心圓結(jié)構(gòu)，橡膠連接部43為一段橡膠圓弧，鏤空部 44也為圓弧狀。
本實(shí)用新型應(yīng)用于止回閥的結(jié)構(gòu)如附圖2所示，止回閥包括承口 1、螺帽2、
閥體3、以及闊瓣，閥瓣包括橡膠防腐蝕外層4和金屬塊5。承口 1設(shè)有凹槽11，
與閥瓣的連接密封圈41所設(shè)置的凸起45吻合，起到定向定位的作用，互相配 合防止閥瓣的滑動(dòng)，另外，閥瓣不止起到開(kāi)/關(guān)水口及密封開(kāi)/關(guān)水口位的液體， 還能密封住承口 1、閥體3與螺帽2連接處的漏水。
該止回閥的承口 1與閥體3兩端分別用采用粘接的方式連接管材，介質(zhì)經(jīng) 管材流向承口，因在流動(dòng)的介質(zhì)壓力作用下，閥瓣打開(kāi)，介質(zhì)通過(guò)與閥體粘接 的管材流走；而當(dāng)與承口 1粘接的管材方向不再有介質(zhì)流動(dòng)或所流動(dòng)的介質(zhì)的 作用力不足以將閥瓣打開(kāi)時(shí)，閥瓣在其自身的作用力下自動(dòng)關(guān)閉，將承口與主 體兩端的介質(zhì)流向切斷，此時(shí)，被瓣葉42包裹著的金屬物5在其自重力及仍然 有少許留在閥體3內(nèi)的介質(zhì)的作用力下，使其緊密地壓住承口 l處，防止因仍 有少許留在承口 l處的介質(zhì)流過(guò)，也可防止因存留在閥體3內(nèi)的介質(zhì)倒流。只 有當(dāng)承口 l處的介質(zhì)壓力作用力達(dá)到足以打開(kāi)閥瓣時(shí)，才能形成下一次的流動(dòng)。
本發(fā)明采用螺紋連接的方式，螺帽2與闊體3的螺紋連接后，便將各配件 安裝完畢，使產(chǎn)品不僅安裝簡(jiǎn)便，而且外型美觀。
權(quán)利要求1、一種止回閥的閥瓣結(jié)構(gòu)，其特征在于包括面積較大的連接密封部(41)和面積較小的瓣葉(42)，連接密封部(41)和瓣葉(42)之間通過(guò)連接部(43)相互連接，且預(yù)留有鏤空部(44)，所述鏤空部(44)的面積大于連接部(43)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的止回閥的閥瓣結(jié)構(gòu)，其特征在于所述連接部(43) 為柔性連接體。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的止回閥的閥瓣結(jié)構(gòu)，其特征在于所述瓣葉(42) 由橡膠圈，以及設(shè)置于橡膠圈內(nèi)部的金屬塊組成。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的止回閥的閥瓣結(jié)構(gòu)，其特征在于所述連接密封部 (1)上設(shè)置有與止回閥的承口所設(shè)置的凹槽吻合的凸塊(45)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的止回閥的閥瓣結(jié)構(gòu)，其特征在于所述連接密封部 (41)和瓣葉(42)均為圓形，且兩者之間同心設(shè)置，所述連接部(43)為連接兩者之間的圓弧段，所述鏤空部(44)也為圓弧段。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的止回閥的閥瓣結(jié)構(gòu)，其特征在于所述鏤空部(44) 的圓弧段長(zhǎng)度為連接部(43)圓弧段的3到10倍。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的止回閥的閥瓣結(jié)構(gòu)，其特征在于所述凸塊(45) 為圓弧狀橡膠凸圈，且該橡膠凸圈預(yù)留有裝配口 (46)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種止回閥的閥瓣結(jié)構(gòu)，包括面積較大的連接密封部(41)和面積較小的瓣葉(42)，連接密封部(41)和瓣葉(42)之間通過(guò)連接部(43)相互連接，且預(yù)留有鏤空部(44)，所述鏤空部(44)的面積大于連接部(43)。本實(shí)用新型通過(guò)采用分體式的閥瓣結(jié)構(gòu)，使得閥瓣的連接密封部可以作為密封圈處于承口與閥體的對(duì)接處，然后采用螺帽等通過(guò)簡(jiǎn)單的螺紋連接就可實(shí)現(xiàn)承口、閥體的緊密連接，又保證連接密封性，克服了現(xiàn)有止回閥螺栓連接的復(fù)雜及繁重等問(wèn)題，同時(shí)通過(guò)將瓣葉的金屬塊設(shè)置在橡膠層內(nèi)部，避免了金屬塊被腐蝕氧化，延長(zhǎng)了止回閥的使用壽命。
文檔編號(hào)F16K31/12GK201187605SQ200820045270
公開(kāi)日2009年1月28日 申請(qǐng)日期2008年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月24日
發(fā)明者葉景強(qiáng), 周淑芬 申請(qǐng)人:廣東聯(lián)塑科技實(shí)業(yè)有限公司