本實(shí)用新型型涉及一種離心泵底座，尤其是一種臥式單級(jí)離心泵的底座。

背景技術(shù)：

臥式離心泵具有運(yùn)行安全平穩(wěn)、噪音低、壽命長(zhǎng)、安裝維修方便等特點(diǎn)，在消防用水、工廠等廣泛應(yīng)用。傳統(tǒng)臥式單級(jí)離心泵底座由多塊槽鋼拼焊而成、結(jié)構(gòu)復(fù)雜笨重，焊接過(guò)程中變形嚴(yán)重，制造周期長(zhǎng)，成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題，就是提供一種臥式單級(jí)離心泵的底座，其簡(jiǎn)化了底座結(jié)構(gòu)減輕重量，有效避免了焊接過(guò)程中的結(jié)構(gòu)變形，縮短了制造周期、降低了成本。

解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種臥式單級(jí)離心泵的底座，包括開有通孔的固定墊板、電機(jī)底板和至少三根支撐梁，其特征是：還包括一水平的矩形基板，其兩長(zhǎng)邊先同向下彎折、再向外翻邊，兩外翻邊構(gòu)成一平面，中部凸起面上設(shè)有與電機(jī)安裝孔相對(duì)應(yīng)的安裝孔，兩側(cè)的翻邊分別開有沿同一條直線排列并與所述通孔相配合的固定孔；所述固定墊板與所述翻邊焊接并使所述通孔和所述固定孔孔配合，所述電機(jī)底板設(shè)于所述基板凸起面的外側(cè)并與所述安裝孔配合，所述至少三根支撐梁垂直于所述固定孔所在的直線固定在所述基板凸起面內(nèi)側(cè)，其中兩根置于基板兩端，第三根置于另外兩根支撐梁之間。如此，將電機(jī)安裝在所述底座上，將底座固定即可。

進(jìn)一步的，所述基板的兩向下彎折側(cè)面還設(shè)有沿同一直線排列的起吊孔，所述基板通過(guò)所述起吊孔與起吊板連接，便于移動(dòng)底座，同時(shí)加強(qiáng)底座側(cè)面的強(qiáng)度。

優(yōu)選地，所述固定墊板呈矩形結(jié)構(gòu)，所述起吊板呈矩形結(jié)構(gòu)。

有益效果：

本實(shí)用新型包括開有通孔的固定墊板、電機(jī)底板和至少兩根支撐梁，其特征是：還包括一水平的矩形基板，其兩長(zhǎng)邊先同向下彎折、再向外翻邊，兩外翻邊構(gòu)成一平面，中部凸起面上設(shè)有與電機(jī)安裝孔相對(duì)應(yīng)的安裝孔，兩側(cè)的翻邊分別開有沿同一條直線排列并與所述通孔相配合的固定孔；所述固定墊板與所述基板的翻邊焊接并使所述通孔和所述固定孔孔配合，所述電機(jī)底板設(shè)于所述基板凸起面的外側(cè)并與所述安裝孔配合，至少三根支撐梁垂直于所述固定孔所在的直線固定在所述基板凸起面內(nèi)側(cè)，其中兩根置于基板兩端，第三根置于另外兩根支撐梁之間。如此，電機(jī)安裝在所述底座上之后，將底座固定即可。基板的兩向下彎折側(cè)面還設(shè)有沿同一直線排列的起吊孔，便于移動(dòng)底座。

與傳統(tǒng)臥式單級(jí)離心泵底座由多塊槽鋼拼焊而成相比較，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕，避免焊接過(guò)程中的結(jié)構(gòu)變形，同時(shí)，其制造周期短，成本大大降低，具有廣泛的使用性。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有底座的俯視圖；

圖2是本實(shí)用新型具體實(shí)施例一的俯視圖；

圖3是圖2的主視圖；

圖4是圖2的右視圖；

圖5是圖2中基板的俯視圖。

圖中：1-固定墊板；2-起吊板；3-電機(jī)底板；4-支撐梁；5-基板；11-通孔；51-翻邊；52-安裝孔；53-固定孔；54-起吊孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步描述。

圖1是現(xiàn)有底座的俯視圖，由多塊槽鋼拼焊而成、結(jié)構(gòu)復(fù)雜笨重，焊接過(guò)程中變形嚴(yán)重，制造周期長(zhǎng)，成本高。

本實(shí)用新型的具體實(shí)施例如圖2至圖5所示，本實(shí)施例的一種新型臥式單級(jí)離心泵的底座，包括開有通孔11的固定墊板1、電機(jī)底板3和3跟支撐梁4；還包括一水平的矩形基板5，其兩長(zhǎng)邊先同向下彎折、再向外翻邊，兩外翻邊51構(gòu)成一平面，中部凸起面上設(shè)有與電機(jī)安裝孔相對(duì)應(yīng)的安裝孔52，兩側(cè)的翻邊51分別開有沿同一條直線排列并與通孔11相配合的固定孔53。固定墊板1與翻邊51焊接并使通孔11與固定孔53配合。電機(jī)底板3設(shè)于基板5凸起面的外側(cè)并與安裝孔52配合。支撐梁4為呈U型結(jié)構(gòu)的槽鋼，并垂直于固定孔53所在的直線；其中兩根分別焊接在基板5凸起面內(nèi)側(cè)的兩端，另一根位于中間并焊接在基板5凸起面內(nèi)側(cè)上。安裝電機(jī)時(shí)，電機(jī)安裝在底座上之后將底座固定即可。

基板5的兩向下彎折側(cè)面還設(shè)有沿同一直線排列的起吊孔54，基板5通過(guò)起吊孔54與起吊板2焊接連接，便于移動(dòng)底座，同時(shí)加強(qiáng)底座側(cè)面的強(qiáng)度。

固定墊板1呈矩形結(jié)構(gòu)，起吊板2呈矩形結(jié)構(gòu)。

使用本實(shí)用新型安裝電機(jī)時(shí)，其過(guò)程如下：

1、將底座放在地基上，找平后對(duì)照著底座翻邊51上的孔在地基上畫出相應(yīng)的孔的位置，再將底座移到另一處水平面上。

2、將電機(jī)組上的電機(jī)安裝孔與底座凸起面上的安裝孔52配合，將電機(jī)組固定在底座上。

3、將底座連同電機(jī)組一起對(duì)準(zhǔn)步驟1打好的孔上，裝上地腳螺釘，同時(shí)在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵，將底座墊高一定高度。

4、用水平儀檢查底座的水平度，待水平后扳緊地腳螺母并用水泥漿填充底座，待水泥干涸后應(yīng)再次檢查水平度。