本實(shí)用新型涉及軸承技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)，涉及一種直線(xiàn)軸承。

背景技術(shù)：

目前，軸承的種類(lèi)比較多，但是直線(xiàn)軸承的種類(lèi)不多，目前市場(chǎng)出現(xiàn)的直線(xiàn)軸承都比較寬，需要占用較大的安裝空間，且重量較重，無(wú)法應(yīng)用于一些特殊場(chǎng)合使用。

因此，研制出一種可節(jié)省安裝空間，結(jié)構(gòu)緊湊，重量較輕的直線(xiàn)軸承，便成為業(yè)內(nèi)人士亟需解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提出了一種直線(xiàn)軸承，克服了現(xiàn)有產(chǎn)品中上述方面的不足。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

一種直線(xiàn)軸承，包括軸承外圈、保持架和滾珠，所述保持架的圓周方向上均布有若干凸起，所述凸起沿徑向方向上的厚度小于該滾珠的球徑，且該凸起上設(shè)置有可包覆該滾珠的球孔，所述軸承外圈的內(nèi)側(cè)設(shè)置有環(huán)槽，所述環(huán)槽上設(shè)置有與該滾珠對(duì)應(yīng)的圓弧面，所述保持架的中心軸距任一滾珠的最近距離與所要安裝的軸的半徑對(duì)應(yīng)。

進(jìn)一步地，所述保持架由保持架一和保持架二拼合而成。

進(jìn)一步地，所述保持架一和保持架二關(guān)于面對(duì)稱(chēng)，對(duì)稱(chēng)面垂直于保持架的軸向方向且所有球孔的球心點(diǎn)均位于該對(duì)稱(chēng)面上。

本實(shí)用新型的有益效果為：可節(jié)省安裝空間，結(jié)構(gòu)緊湊，重量較輕。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的直線(xiàn)軸承的正視圖；

圖2是根據(jù)圖1所述的直線(xiàn)軸承的側(cè)視剖視圖；

圖3是根據(jù)圖1所述的直線(xiàn)軸承的支撐架的正視圖；

圖4是根據(jù)圖1所述的直線(xiàn)軸承的支撐架的側(cè)視剖視圖；

圖5是根據(jù)圖1所述的直線(xiàn)軸承的軸承外圈的正視圖；

圖6是根據(jù)圖1所述的直線(xiàn)軸承的軸承外圈的側(cè)視剖視圖。

圖中：

1、軸承外圈；2、保持架；3、滾珠；4、球孔；5、環(huán)槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-6所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種直線(xiàn)軸承，包括軸承外圈1、保持架2和滾珠3，所述保持架2的圓周方向上均布有若干凸起，所述凸起沿徑向方向上的厚度小于該滾珠3的球徑，且該凸起上設(shè)置有可包覆該滾珠3的球孔4，所述軸承外圈1的內(nèi)側(cè)設(shè)置有環(huán)槽5，所述環(huán)槽5上設(shè)置有與該滾珠3對(duì)應(yīng)的圓弧面，所述保持架2的中心軸距任一滾珠3的最近距離與所要安裝的軸的半徑對(duì)應(yīng)。

在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中，所述保持架2由保持架一和保持架二拼合而成。

在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中，所述保持架一和保持架二關(guān)于面對(duì)稱(chēng)，對(duì)稱(chēng)面垂直于保持架2的軸向方向且所有球孔4的球心點(diǎn)均位于該對(duì)稱(chēng)面上。

為了方便理解本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案，以下通過(guò)具體使用方式上對(duì)本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

保持架一和保持架二上均設(shè)置有半圓形的凸起，制造工藝采用壓制成型工藝，將保持架一與保持架二拼合后，兩個(gè)半圓形的凸起拼合成一個(gè)圓形的凸起，凸起上設(shè)置有球孔4，球孔4的球徑比滾珠3的球徑略大，滾珠3可在球孔4內(nèi)滾動(dòng)但無(wú)法從球孔4中脫離。

單排滾珠3作為軸承的滾動(dòng)體，滾珠3通過(guò)保持架2將滾珠3包裹住，滾珠3可在球孔4內(nèi)滾動(dòng)，但不會(huì)從保持架2中脫離，滾珠3及保持架2安裝在有內(nèi)部環(huán)槽5的軸承外圈1的內(nèi)側(cè)，從而形成一種滾珠直線(xiàn)軸承。

滾珠3在安裝時(shí)，先將滾珠3放置于保持架一上，然后將保持架二扣合在保持架一上，并采用焊接、綁扎和卡扣等形式固定在一起即可。

本方案與現(xiàn)有軸承不同的是，本方案沒(méi)有軸承內(nèi)圈，滾珠3與所要安裝的軸直接接觸，在使用時(shí)，軸可沿軸承外圈1的軸向方向直線(xiàn)移動(dòng)。

綜上所述，借助本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案，可節(jié)省安裝空間，結(jié)構(gòu)緊湊，重量較輕。

本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請(qǐng)相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。