本實用新型涉及冷卻系統，具體涉及真空腔體冷卻水管密封接口。

背景技術：

目前市場上存在的傳統的真空腔體冷卻水管密封接口分為兩種，一是采用冷卻水管直接與真空腔體密封法蘭焊接的方式，其結構雖很簡單，但焊接處冷熱交替不斷變化致其焊口極易開裂滲漏；如果采用低溫錫焊，助焊劑還會污染真空腔體。二是采用膠圈壓縮密封方式，但隨著時間與冷熱交替的變化，膠圈易老化失效；且在高真空或真空封離器件中膠圈泄漏率過高也無法滿足真空器件的要求。

故傳統結構的真空腔體冷卻水管密封接口主要存在以下缺陷：

(1)密封易失效

(2)密封腔易受冷熱交替影響

(3)密封腔易污染

(4)壽命低

技術實現要素：

鑒于背景技術之狀況，本實用新型提供一種結構緊湊、可靠、壽命高的新型真空腔體冷卻水管密封接口。

本實用新型是一種新型真空腔體冷卻水管密封接口，包括用于真空密封的密封法蘭、用于冷卻的冷卻水管、用于轉接且隔熱的含有隔熱槽的轉接焊接環(huán)，其突出特征在于：新型真空腔體冷卻水管密封接口，增加并采用了用于轉接且隔熱的含有隔熱槽的轉接焊接環(huán)。

優(yōu)選地，新型真空腔體冷卻水管密封接口，增加并采用了用于轉接且隔熱的含有隔熱槽的轉接焊接環(huán)。

優(yōu)選地，轉接焊接環(huán)在結構布局上設有隔熱槽，且隔熱槽部位壁厚小于焊接環(huán)部位壁厚。

優(yōu)選地，含有隔熱槽的轉接焊接環(huán)的一端焊接在真空密封法蘭連接孔內，另一端與冷卻水管焊接。

優(yōu)選地，轉接焊接環(huán)與真空密封法蘭采用銀銅釬焊焊接。

優(yōu)選地，轉接焊接環(huán)與冷卻水管采用氬弧焊焊接。

優(yōu)選地，新型真空腔體冷卻水管密封接口組裝焊接方式固定且不變，以減少并杜絕焊接物料給密封腔帶來的污染。

新型真空腔體冷卻水管密封接口因增加并采用了設有隔熱槽的轉接焊接環(huán)，真空密封法蘭在與轉接焊接環(huán)銀銅釬焊焊接后，其焊口由隔熱槽隔開并遠離了冷熱交替變化頻繁之處，減少了焊口開裂滲漏的外界條件因素，提高了真空器件的使用壽命；另外冷卻水管焊接環(huán)在與轉接焊接環(huán)焊接后，因其二者壁厚接近、冷熱伸縮率接近，因而冷熱變化對氬弧焊焊接焊口的影響較小，從而提高了真空腔體冷卻水管密封接口的可靠性。因此與傳統的冷卻水管密封接口相比，本發(fā)明的新型真空腔體冷卻水管密封接口結構緊湊、可靠、壽命高、成本低。

附圖說明

結合以下附圖來詳細描述本實用新型的示例實施例，附圖中：圖1示出了根據本實用新型的示例實施例的新型真空腔體冷卻水管密封接口的原理剖視圖。

具體實施方式

以下結合附圖來詳細描述本實用新型的示例實施例的新型真空腔體冷卻水管密封接口。

如圖1所示，詳細描述如下，首先將冷卻水管2的焊接環(huán)10的波口與轉接焊接環(huán)3的焊接環(huán)9的波口對齊，用氬弧焊全縫焊接，形成焊縫5；再將轉接焊接環(huán)3的另一端焊接環(huán)7插入到真空密封法蘭1的配合孔內，使其到位，使用銀銅釬焊將二者全縫焊接，形成焊縫4，到此新型冷卻水管密封接口組裝完畢。轉接焊接環(huán)3設有儲熱環(huán)8，它的作用是緩沖冷卻水管2的溫度變化對轉接焊接環(huán)3的隔熱槽6以及真空密封法蘭1的影響；轉接焊接環(huán)3的隔熱槽6的部位與結構如圖1所示。

本實用新型的新型冷卻水管密封接口結構簡單，制作方便，效果優(yōu)越，成本低廉。

以上對本實用新型的示例實施例的詳細描述是為了說明和描述的目的而提供。不是為了窮盡或將本實用新型限制為所公開的精確形式。顯然，許多變型和改變對本領域技術人員而言是顯而易見的。實施例的選擇和描述是為了最佳地說明本實用新型的原理及其實際應用，從而使本領域其他技術人員能夠理解本實用新型的各種實施例和適于特定使用預期的各種變型。本實用新型的實施例可以省略上述技術特征中的一些技術特征，僅解決現有技術中存在的部分技術問題。而且，所公開的技術特征可以進行任意組合。本實用新型的范圍由所附權利要求及其等價物來限定，本領域技術其他人員可以對所附權利要求中所公開的技術方案進行各種變型和組合。