本實(shí)用新型涉及管材技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高強(qiáng)度奧氏體鎳基合金管。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的雙金屬復(fù)合管，在承受過大外壓時(shí)，會(huì)直接作用到內(nèi)管，內(nèi)管壁厚較小容易造成內(nèi)管破裂。且有些場(chǎng)合中使用的合金管的長度很長，在安裝時(shí)需要采用其它輔助部件用于支撐合金管，裝拆操作不方便，且采用輔助部件成本高，安裝效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、不易破裂、裝拆方便、制造成本低的高強(qiáng)度奧氏體鎳基合金管。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種高強(qiáng)度奧氏體鎳基合金管，包括鎳基合金內(nèi)層，所述鎳基合金內(nèi)層的外表面上固定設(shè)置有保溫層，所述保溫層的外表面上纏繞有無紡布層，所述無紡布層的外表面上固定設(shè)置有加強(qiáng)層，所述加強(qiáng)層的外表面上固定設(shè)置有塑料外層，所述加強(qiáng)層的左右兩端面上均設(shè)置有環(huán)形的密封圈安裝槽，所述鎳基合金內(nèi)層的左右兩端靠近端口位置均設(shè)置有內(nèi)螺紋連接部，所述塑料外層的外表面上一體設(shè)置有定位凸塊，所述定位凸塊上設(shè)置有連接板，所述連接板上一體設(shè)置有支撐管，所述支撐管背離定位凸塊端螺紋連接有支撐桿，所述連接板上至少設(shè)置有兩個(gè)連接螺釘，連接板通過連接螺釘與定位凸塊連接固定。

通過采用上述技術(shù)方案，保溫層能夠起到保溫作用，無紡布層對(duì)保溫層起到定位作用，使得保溫層固定可靠；加強(qiáng)層位置設(shè)置合理，能夠起到加強(qiáng)作用，使得整根合金管工作可靠、不易破裂；塑料外層對(duì)加強(qiáng)層起到防護(hù)作用，制造成本低，使用壽命長；支撐管通過連接板與定位凸塊連接方便，固定可靠，支撐桿長度調(diào)節(jié)容易，支撐效果好，裝拆方便，能夠提高安裝效率；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性好。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述塑料外層由ABS工程塑料材料制成，塑料外層的外表面局部位置噴涂有熒光漆層。通過本設(shè)置，塑料制作成本低，強(qiáng)度好，且熒光漆層能夠在黑暗環(huán)境下發(fā)出熒光，裝拆操作更加方便。

本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為：所述加強(qiáng)層由鈦合金材料制成，且加強(qiáng)層的厚度為0.3—15mm。通過本設(shè)置，加強(qiáng)層采用的鈦合金材料具有強(qiáng)度高、耐蝕性好、耐熱性高，且厚度設(shè)置合理，工作可靠。

本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為：所述保溫層由聚氨酯保溫材料制成，且保溫層的厚度為0.2—10mm。通過本設(shè)置，制作成本低，保溫效果好。

本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為：所述塑料外層的外表面上一體設(shè)置有若干塊凸起的防撞塊，且防撞塊的厚度為1—5mm。通過本設(shè)置，塑料外層結(jié)構(gòu)設(shè)置更加合理，防撞性好，不易破裂。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置更加合理，保溫層能夠起到保溫作用，無紡布層對(duì)保溫層起到定位作用，使得保溫層固定可靠；加強(qiáng)層位置設(shè)置合理，能夠起到加強(qiáng)作用，使得整根合金管工作可靠、不易破裂；塑料外層對(duì)加強(qiáng)層起到防護(hù)作用，制造成本低，使用壽命長；支撐管通過連接板與定位凸塊連接方便，固定可靠，支撐桿長度調(diào)節(jié)容易，支撐效果好，裝拆方便，能夠提高安裝效率；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性好。

下面結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中I部的放大示意圖。

具體實(shí)施方式

參見圖1和圖2，本實(shí)用新型公開的一種高強(qiáng)度奧氏體鎳基合金管，包括鎳基合金內(nèi)層1，所述鎳基合金內(nèi)層1的外表面上固定設(shè)置有保溫層2，所述保溫層2的外表面上纏繞有無紡布層3，所述無紡布層3的外表面上固定設(shè)置有加強(qiáng)層4，所述加強(qiáng)層4的外表面上固定設(shè)置有塑料外層5，所述加強(qiáng)層4的左右兩端面上均設(shè)置有環(huán)形的密封圈安裝槽41，所述鎳基合金內(nèi)層1的左右兩端靠近端口位置均設(shè)置有內(nèi)螺紋連接部11，所述塑料外層5的外表面上一體設(shè)置有定位凸塊51，所述定位凸塊51上設(shè)置有連接板6，所述連接板6上一體設(shè)置有支撐管7，所述支撐管7背離定位凸塊51端螺紋連接有支撐桿8，所述連接板6上至少設(shè)置有兩個(gè)連接螺釘9，連接板6通過連接螺釘9與定位凸塊51連接固定。

作為優(yōu)選的，所述鎳基合金內(nèi)層1和加強(qiáng)層4焊接固定，且鎳基合金內(nèi)層1和加強(qiáng)層4之間形成一個(gè)空腔，所述保溫層2和無紡布層3設(shè)置在鎳基合金內(nèi)層1和加強(qiáng)層4之間的空腔內(nèi)，無紡布層3包裹住保溫層2，加強(qiáng)層4的外表面和塑料外層5的內(nèi)壁面通過粘接固定構(gòu)成一體或通過現(xiàn)有的螺釘鎖緊固定。

為使本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)更加合理，作為優(yōu)選的，本實(shí)施例所述塑料外層5由ABS工程塑料材料制成，塑料外層5的外表面局部位置噴涂有熒光漆層10。

所述加強(qiáng)層4由鈦合金材料制成，且加強(qiáng)層4的厚度為0.3—15mm。

所述保溫層2由聚氨酯保溫材料制成，且保溫層2的厚度為0.2—10mm。

所述塑料外層5的外表面上一體設(shè)置有若干塊凸起的防撞塊52，且防撞塊52的厚度為1—5mm。

實(shí)際應(yīng)用時(shí)，保溫層能夠起到保溫作用，無紡布層對(duì)保溫層起到定位作用，使得保溫層固定可靠；加強(qiáng)層位置設(shè)置合理，能夠起到加強(qiáng)作用，使得整根合金管工作可靠、不易破裂；塑料外層對(duì)加強(qiáng)層起到防護(hù)作用，制造成本低，使用壽命長；支撐管通過連接板與定位凸塊連接方便，固定可靠，支撐桿長度調(diào)節(jié)容易，支撐效果好，裝拆方便，能夠提高安裝效率；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性好。

上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的具體描述，只用于對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定，本領(lǐng)域的技術(shù)工程師根據(jù)上述實(shí)用新型的內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。