本實(shí)用新型涉及波紋管領(lǐng)域，具體為一種新型雙壁波紋管。

背景技術(shù)：

雙壁波紋管，是一種具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)外壁和平滑內(nèi)壁的新型管材，80年代初在德國(guó)首先研制成功，經(jīng)過(guò)十多年的發(fā)展和完善，已經(jīng)由單一的品種發(fā)展到完整的產(chǎn)品系列，目前在生產(chǎn)工藝和使用技術(shù)上已經(jīng)十分成熟，由于其優(yōu)異的性能和相對(duì)經(jīng)濟(jì)的造價(jià)，在歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)得到了極大的推廣和應(yīng)用，在我國(guó)雙壁波紋管的推廣和應(yīng)用正處在上升勢(shì)態(tài)階段，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)，通常雙壁波紋管都會(huì)用于潮濕或者埋在地下，而市面上的雙壁波紋管僅僅是用高密度聚乙烯材料生產(chǎn)，在潮濕、或者地下時(shí)會(huì)對(duì)波紋管造成極大的傷害，會(huì)損壞波紋管的質(zhì)量，對(duì)使用性能造成極大的影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型雙壁波紋管，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型雙壁波紋管，包括管道，所述管道的內(nèi)部設(shè)置有銅線柔韌條，所述管道的外表面通過(guò)第一粘結(jié)層粘結(jié)有第一防護(hù)層，所述第一防護(hù)層的內(nèi)部從里到外依次設(shè)置有第一防水層、第二防水層和第三防水層，所述第一粘結(jié)層的外表面粘結(jié)有第一防水層，所述第一防水層內(nèi)部的填充材料為滌綸布，所述第一防水層的外表面粘結(jié)有第二防水層，所述第二防水層內(nèi)部的填充材料為聚乙烯丙綸防水劑，所述第二防水層的外表面粘結(jié)有第三防水層，所述第三防水層內(nèi)部的填充材料為聚氨酯防水涂料，所述第一防護(hù)層的外表面通過(guò)第二粘結(jié)層粘結(jié)有第二防護(hù)層，所述第二防護(hù)層的內(nèi)部從里到外依次設(shè)置有第一防腐層、第二防腐層和第三防腐層，所述第二粘結(jié)層的外表面粘結(jié)有第一防腐層所述第一防腐層內(nèi)部的填充材料為環(huán)氧富鋅底漆，所述第一防腐層的外表面粘結(jié)有第二防腐層，所述第二防腐層內(nèi)部的填充材料為氯磺化聚乙烯材料，所述第二防腐層的外表面粘結(jié)有第三防腐層，所述第三防腐層內(nèi)部的填充材料為丙烯酸涂料，所述第二防護(hù)層的外表面通過(guò)第三粘結(jié)層粘結(jié)有高密度聚乙烯層。

優(yōu)選的，所述第一粘結(jié)層、第二粘結(jié)層和第三粘結(jié)層內(nèi)部的填充材料均為聚酰胺樹(shù)脂。

優(yōu)選的，所述第一防護(hù)層和第二防護(hù)層的厚度相同。

優(yōu)選的，所述第一防水層、第二防水層、第三防水層、第一防腐層、第二防腐層和第三防腐層的厚度相同。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該新型雙壁波紋管內(nèi)部設(shè)置有銅線柔韌條加強(qiáng)了管道的韌性，設(shè)置的第一防護(hù)層可以有效的降低因?yàn)橥饨绲挠晁犬a(chǎn)生的滲漏而使波紋管造成的損壞，而第二防護(hù)層的設(shè)置可以提高雙壁波紋管的耐腐蝕性，即使在潮濕或者是在地下也可以放心的使用，提高了雙壁波紋管的使用性能，令使用者更加放心的使用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型第一防護(hù)層結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型第二防護(hù)層結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1管道、2銅線柔韌條、3第一粘結(jié)層、4第一防護(hù)層、5第一防水層、6第二防水層、7第三防水層、8第二粘結(jié)層、9第二防護(hù)層、10第一防腐層、11第二防腐層、12第三防腐層、13第三粘結(jié)層、14高密度聚乙烯層。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種新型雙壁波紋管，包括管道1，管道1的內(nèi)部設(shè)置有銅線柔韌條2，銅線柔韌條2的設(shè)置加強(qiáng)了管道1的柔韌性，管道1的外表面通過(guò)第一粘結(jié)層3粘結(jié)有第一防護(hù)層4，第一防護(hù)層4的內(nèi)部從里到外依次設(shè)置有第一防水層5、第二防水層6和第三防水層7，第一粘結(jié)層3的外表面粘結(jié)有第一防水層5，第一防水層5內(nèi)部的填充材料為滌綸布，第一防水層5的外表面粘結(jié)有第二防水層6，第二防水層6內(nèi)部的填充材料為聚乙烯丙綸防水劑，第二防水層6的外表面粘結(jié)有第三防水層7，第三防水層7內(nèi)部的填充材料為聚氨酯防水涂料，滌綸布、聚乙烯丙綸防水劑和聚氨酯防水涂料可以加強(qiáng)管道1的防水性，防止外界的水滲透進(jìn)管道1內(nèi)部，第一防護(hù)層4的外表面通過(guò)第二粘結(jié)層8粘結(jié)有第二防護(hù)層9，第二防護(hù)層9的內(nèi)部從里到外依次設(shè)置有第一防腐層10、第二防腐層11和第三防腐層12，第二粘結(jié)層8的外表面粘結(jié)有第一防腐層10第一防腐層10內(nèi)部的填充材料為環(huán)氧富鋅底漆，第一防腐層10的外表面粘結(jié)有第二防腐層11，第二防腐層11內(nèi)部的填充材料為氯磺化聚乙烯材料，第二防腐層11的外表面粘結(jié)有第三防腐層12，第三防腐層12內(nèi)部的填充材料為丙烯酸涂料，環(huán)氧富鋅底漆、氯磺化聚乙烯材料和丙烯酸涂料的設(shè)置可以加強(qiáng)管道1的防腐蝕性能，可以使管道1在地下等具有腐蝕性的地點(diǎn)工作，第一防護(hù)層4和第二防護(hù)層9的厚度相同，第一防水層5、第二防水層6、第三防水層7、第一防腐層10、第二防腐層11和第三防腐層12的厚度相同，厚度相同更利于產(chǎn)品的生產(chǎn)和使用，第二防護(hù)層9的外表面通過(guò)第三粘結(jié)層13粘結(jié)有高密度聚乙烯層14，第一粘結(jié)層3、第二粘結(jié)層8和第三粘結(jié)層13的設(shè)置可以使管道1和第一防護(hù)層4第二防護(hù)層9更好的粘結(jié)在一起，更有利于配合工作，第一粘結(jié)層3、第二粘結(jié)層8和第三粘結(jié)層13內(nèi)部的填充材料均為聚酰胺樹(shù)脂，聚酰胺樹(shù)脂具有加熱融著性，可以更好地加強(qiáng)粘合性。

工作原理：使用時(shí)，該新型雙壁波紋管內(nèi)部設(shè)置有銅線柔韌條2加強(qiáng)了管道1的韌性，設(shè)置的第一防護(hù)層4可以有效的降低因?yàn)橥饨绲挠晁犬a(chǎn)生的滲漏而使波紋管造成的損壞，而第二防護(hù)層9的設(shè)置可以提高雙壁波紋管的耐腐蝕性，而高密度聚乙烯層14使添加的防護(hù)層與管道1合為一體。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。