本實(shí)用新型涉及管材制造領(lǐng)域，特別涉及一種HDPE雙壁波紋管。

背景技術(shù)：

HDPE雙壁波紋管，簡(jiǎn)稱PE波紋管，以高密度聚乙烯為原料的一種新型輕質(zhì)管材，具有質(zhì)輕、耐腐蝕、耐老化、產(chǎn)品強(qiáng)度大、彎曲性能好和施工安裝方便等特點(diǎn)，被廣泛用于工業(yè)及民用室外排水系統(tǒng)，屬環(huán)保型綠色產(chǎn)品，但在使用過程中，由于土壤的不均勻沉浮，會(huì)對(duì)HDPE雙壁波紋管造成沖擊，一但超過HDPE雙壁波紋管的抗壓能力，會(huì)對(duì)HDPE雙壁波紋管造成一定程度的破壞，影響HDPE雙壁波紋管的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供了一種能提高抗壓強(qiáng)度的HDPE雙壁波紋管。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種HDPE雙壁波紋管，包括外管和內(nèi)管，所述內(nèi)管為中空結(jié)構(gòu)，所述外管上設(shè)有螺旋形的凸起結(jié)構(gòu)，該凸起結(jié)構(gòu)的脊部均環(huán)形設(shè)有“V”形槽，螺旋形的所述凸起結(jié)構(gòu)與內(nèi)管外壁之間形成有空腔，相鄰兩個(gè)所述凸起結(jié)構(gòu)之間貫穿有軸向的多個(gè)環(huán)形分布的第一加強(qiáng)筋，在螺旋形的所述凸起結(jié)構(gòu)上軸向設(shè)有多個(gè)環(huán)形分布的第二加強(qiáng)筋，對(duì)應(yīng)位置的所述第一加強(qiáng)筋和第二加強(qiáng)筋均連接貫通。

采用以上結(jié)構(gòu)，外管采用螺旋形的凸起結(jié)構(gòu)形成螺旋波紋式，不僅工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)品環(huán)剛度高，重量輕，質(zhì)量可靠柔韌性好；凸起結(jié)構(gòu)的脊部均環(huán)形設(shè)有“V”形槽，在凸起結(jié)構(gòu)受到壓力時(shí)，“V”形槽的槽口先受力，槽深變淺，對(duì)管壁受力具有緩沖作用，能提高抗壓強(qiáng)度以及使用壽命；在外管上軸向設(shè)有環(huán)形分布的第一連接筋，增加了其整體的強(qiáng)度，在螺旋形的凸起結(jié)構(gòu)上軸向設(shè)有環(huán)形分布的第二加強(qiáng)筋，對(duì)應(yīng)位置的第一加強(qiáng)筋和第二加強(qiáng)筋均連接貫通，這樣所構(gòu)成的加強(qiáng)型雙壁波紋管環(huán)的剛度得以進(jìn)一步提高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，適用范圍廣。

為了便于成型并提高受力強(qiáng)度，作為優(yōu)選，在所述外管的管壁與內(nèi)管的管壁之間還嵌設(shè)有鋼皮。

為了緩沖管壁在受力條件下的變形效果，作為優(yōu)選，所述“V”形槽的深度為0.5～1mm。

為了便于生產(chǎn)和加工，同時(shí)滿足強(qiáng)度要求，作為優(yōu)選，所述第二加強(qiáng)筋的高度低于第一加強(qiáng)筋的高度。

有益效果：本實(shí)用新型在波紋管波紋型凸起結(jié)構(gòu)上設(shè)置加強(qiáng)筋，在凸起結(jié)構(gòu)的脊部還設(shè)置凹槽，在波紋管的軸向和徑向上都提高了受力強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，加工便捷，適用范圍廣。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的A向截面圖。

圖3為第一加強(qiáng)筋和第二加強(qiáng)筋的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型由外管1和內(nèi)管2等組成，在外管1的管壁與內(nèi)管2的管壁之間還嵌設(shè)有鋼皮11，所述內(nèi)管2為中空結(jié)構(gòu)，所述外管1上設(shè)有螺旋形的凸起結(jié)構(gòu)，該凸起結(jié)構(gòu)的脊部均環(huán)形設(shè)有“V”形槽，所述“V”形槽的深度為0.5～1mm；螺旋形的所述凸起結(jié)構(gòu)與內(nèi)管2外壁之間形成有空腔3。

相鄰兩個(gè)所述凸起結(jié)構(gòu)之間貫穿有軸向的六個(gè)環(huán)形分布的第一加強(qiáng)筋41，在螺旋形的所述凸起結(jié)構(gòu)上軸向設(shè)有六個(gè)環(huán)形分布的第二加強(qiáng)筋42，所述第二加強(qiáng)筋42的高度低于第一加強(qiáng)筋41的高度，對(duì)應(yīng)位置的所述第一加強(qiáng)筋41和第二加強(qiáng)筋42均連接貫通。

本實(shí)用新型的使用方法如下：

由圖1到圖3所示，外管1采用螺旋形的凸起結(jié)構(gòu)形成螺旋波紋式，不僅工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)品環(huán)剛度高，重量輕，質(zhì)量可靠柔韌性好；凸起結(jié)構(gòu)的脊部均環(huán)形設(shè)有“V”形槽，且“V”形槽的深度為0.5～1mm，優(yōu)選為1mm，在凸起結(jié)構(gòu)受到壓力時(shí)，“V”形槽的槽口先受力，槽邊受壓，槽深度變淺，當(dāng)受力較大時(shí)，槽底與槽邊齊平共同受力，在管壁受力的過程中具有緩沖作用，能提高抗壓強(qiáng)度以及使用壽命。

在外管1上軸向設(shè)有環(huán)形分布的第一連接筋41，增加了螺旋形凸起結(jié)構(gòu)整體的強(qiáng)度，同時(shí)，在螺旋形的凸起結(jié)構(gòu)上軸向設(shè)有環(huán)形分布的第二加強(qiáng)筋42，螺旋形的凸起結(jié)構(gòu)與內(nèi)管2外壁之間形成的空腔3，為第二加強(qiáng)筋42的形成提供了空間，加工便捷，對(duì)應(yīng)位置的第一加強(qiáng)筋41和第二加強(qiáng)筋42均連接貫通，兩個(gè)位置上的加強(qiáng)筋連接起來，使整個(gè)波紋管的受力更均勻，這樣所構(gòu)成的加強(qiáng)型雙壁波紋管環(huán)的剛度得以進(jìn)一步提高。

本實(shí)用新型未描述部分與現(xiàn)有技術(shù)一致，在此不作贅述。

以上僅為本實(shí)用新型的實(shí)施方式，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)，直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。