本實(shí)用新型涉及五金配件的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種雙重防松螺栓。

背景技術(shù)：

螺栓是一種常用的緊固件。螺栓通常與螺母或機(jī)器上的螺紋孔配合起到連接緊固零部件的作用，普通的螺栓、螺母連接組件雖然具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的優(yōu)點(diǎn)，但也存在易松動的不足，存在安全隱患，特別是當(dāng)它所連接固定的零部件長期處于振動沖擊負(fù)荷較大且頻繁的工作環(huán)境時，螺栓、螺母連接組件之間的緊固效果變差，有可能發(fā)生螺栓脫出螺紋孔的現(xiàn)象，不能夠有效避免螺栓的松動，影響了機(jī)械設(shè)備的工作性能和穩(wěn)定性，因此提出一種雙重防松螺栓。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出了一種雙重防松螺栓，利用第一推桿與彈簧的配合，在旋緊螺栓的過程中，第一推桿沿著第一滑槽向上移動，第一推桿與螺栓頭之間產(chǎn)生反作用力，能夠增大螺栓上的螺紋與連接件之間的摩擦力，利用卡緊機(jī)構(gòu)與錐形體的配合，卡爪徑向擴(kuò)張鎖死螺母，使螺栓連接更加牢固。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種雙重防松螺栓，包括螺栓頭、螺桿、彈簧、第一推桿、卡緊機(jī)構(gòu)、第二推桿和螺母，所述螺栓頭的下方連接有螺桿，所述螺桿的外周設(shè)有螺紋，所述螺栓頭內(nèi)設(shè)有容納腔，所述彈簧通過擋板固定在容納腔中，所述螺桿的上方設(shè)有第一安裝腔，所述彈簧貫穿第一安裝腔，所述彈簧與第一推桿相連接，所述螺桿的兩側(cè)設(shè)有第一滑槽，所述第一滑槽與第一安裝腔相連通，所述第一推桿嵌裝在第一滑槽中，所述螺栓頭的下方開設(shè)有凹槽，所述凹槽與第一推桿相配合，所述螺桿的下方設(shè)有第二安裝腔，所述第二安裝腔的兩側(cè)設(shè)有第二滑槽，所述第二滑槽內(nèi)卡裝有第二推桿，所述第二推桿內(nèi)設(shè)有裝配腔，所述卡緊機(jī)構(gòu)通過銷軸鉸接在裝配腔內(nèi)，所述第二安裝腔的頂部設(shè)有錐形體，所述錐形體與卡緊機(jī)構(gòu)相配合，所述卡緊機(jī)構(gòu)上設(shè)有卡爪，所述卡爪與螺母相配合。

作為優(yōu)選，所述卡緊機(jī)構(gòu)上設(shè)有兩個轉(zhuǎn)板，所述轉(zhuǎn)板的中心處設(shè)有圓形通孔，所述兩個轉(zhuǎn)板通過銷軸呈對稱狀鉸接在裝配腔內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)板的上方設(shè)有驅(qū)動支桿，所述驅(qū)動支桿與轉(zhuǎn)板呈一定的夾角，所述驅(qū)動支桿與錐形體相配合，所述轉(zhuǎn)板的下方設(shè)有從動支桿，所述驅(qū)動支桿與從動支桿相平行，所述從動支桿的端部設(shè)有卡爪。

作為優(yōu)選，所述凹槽的形狀為矩形，所述凹槽的寬度大于第一推桿的寬度，所述凹槽的深度大于第一推桿的高度。

作為優(yōu)選，所述第一推桿和第二推桿的截面形狀為矩形，所述第一推桿和第二推桿的長度大于螺桿的外徑長度。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型通過螺栓頭、螺桿、彈簧、第一推桿、卡緊機(jī)構(gòu)、第二推桿和螺母等的配合，利用第一推桿與彈簧的配合，在旋緊螺栓的過程中，第一推桿沿著第一滑槽向上移動，第一推桿與螺栓頭之間產(chǎn)生反作用力，能夠增大螺栓上的螺紋與連接件之間的摩擦力，防止震動引起的松動現(xiàn)象，利用第二推桿沿著第二滑槽向上移動，卡緊機(jī)構(gòu)與錐形體的配合，卡爪徑向擴(kuò)張鎖死螺母，使螺栓連接更加牢固。

本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。

【附圖說明】

圖1是本實(shí)用新型一種雙重防松螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一種雙重防松螺栓的主視圖；

圖3是本實(shí)用新型一種雙重防松螺栓的卡緊機(jī)構(gòu)的主視圖；

圖4是本實(shí)用新型一種雙重防松螺栓的轉(zhuǎn)板的主視圖。

圖中：1-螺栓頭、2-螺桿、3-彈簧、4-第一推桿、5-卡緊機(jī)構(gòu)、6-第二推桿、7-螺母、11-容納腔、12-凹槽、21-第一滑槽、22-第一安裝腔、23-第二安裝腔、24-錐形體、25-第二滑槽、51-轉(zhuǎn)板、511-圓形通孔、52-驅(qū)動支桿、53-從動支桿、531-卡爪、61-裝配腔、62-銷軸。

【具體實(shí)施方式】

參閱圖1至圖4本實(shí)用新型一種雙重防松螺栓，包括螺栓頭1、螺桿2、彈簧3、第一推桿4、卡緊機(jī)構(gòu)5、第二推桿6和螺母7，所述螺栓頭1的下方連接有螺桿2，所述螺桿2的外周設(shè)有螺紋，所述螺栓頭1內(nèi)設(shè)有容納腔11，所述彈簧3通過擋板31固定在容納腔11中，所述螺桿2的上方設(shè)有第一安裝腔22，所述彈簧3貫穿第一安裝腔22，所述彈簧3與第一推桿4相連接，所述螺桿2的兩側(cè)設(shè)有第一滑槽21，所述第一滑槽21與第一安裝腔22相連通，所述第一推桿4嵌裝在第一滑槽21中，所述螺栓頭1的下方開設(shè)有凹槽12，所述凹槽12與第一推桿4相配合，所述螺桿2的下方設(shè)有第二安裝腔23，所述第二安裝腔23的兩側(cè)設(shè)有第二滑槽25，所述第二滑槽25內(nèi)卡裝有第二推桿6，所述第二推桿6內(nèi)設(shè)有裝配腔61，所述卡緊機(jī)構(gòu)5通過銷軸62鉸接在裝配腔61內(nèi)，所述第二安裝腔23的頂部設(shè)有錐形體24，所述錐形體24與卡緊機(jī)構(gòu)5相配合，所述卡緊機(jī)構(gòu)5上設(shè)有卡爪531，所述卡爪531與螺母7相配合。所述卡緊機(jī)構(gòu)5上設(shè)有兩個轉(zhuǎn)板51，所述轉(zhuǎn)板51的中心處設(shè)有圓形通孔511，所述兩個轉(zhuǎn)板51通過銷軸62呈對稱狀鉸接在裝配腔61內(nèi)。所述轉(zhuǎn)板51的上方設(shè)有驅(qū)動支桿52，所述驅(qū)動支桿52與轉(zhuǎn)板51呈一定的夾角，所述驅(qū)動支桿52與錐形體24相配合，所述轉(zhuǎn)板51的下方設(shè)有從動支桿53，所述驅(qū)動支桿52與從動支桿53相平行，所述從動支桿53的端部設(shè)有卡爪531。所述凹槽12的形狀為矩形，所述凹槽12的寬度大于第一推桿4的寬度，所述凹槽12的深度大于第一推桿4的高度。所述第一推桿4和第二推桿6的截面形狀為矩形，所述第一推桿4和第二推桿6的長度大于螺桿2的外徑長度。

本實(shí)用新型工作過程：

本實(shí)用新型一種雙重防松螺栓在工作過程中，安裝時，將螺栓放入被連接工件的孔內(nèi)，用扳手旋轉(zhuǎn)六棱柱形的螺栓頭1，螺栓沿著安裝孔向內(nèi)部移動，第一推桿4在連接件的阻擋下沿著第一滑槽21向上移動，直至第一推桿4完全嵌入凹槽12中，第一推桿4上連接有彈簧3，第一推桿4與螺栓頭1之間產(chǎn)生反作用力，能夠增大螺栓上的螺紋與連接件之間的摩擦力，防止震動引起的連接松動現(xiàn)象，然后將螺母7旋緊螺桿2中，螺母7與第二推桿6配合，驅(qū)動卡緊機(jī)構(gòu)5向上移動，錐形體24與驅(qū)動支桿52相接觸，兩個驅(qū)動支桿52之間的夾角變大，從動支桿53徑向擴(kuò)張，直至兩個卡爪531鎖緊螺母7的端面，能夠避免螺母7從螺桿2上脫落，使螺栓連接更加牢固。

上述實(shí)施例是對本實(shí)用新型的說明，不是對本實(shí)用新型的限定，任何對本實(shí)用新型簡單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。