本實(shí)用新型涉及波紋管補(bǔ)償器，具體涉及流體介質(zhì)可以雙向流動的波紋管補(bǔ)償器。

背景技術(shù)：

波紋管補(bǔ)償器能補(bǔ)償吸收管道因熱脹冷縮產(chǎn)生的軸向、橫向、角向位移，已大量應(yīng)用于工程中。在高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置、鼓風(fēng)機(jī)、汽輪機(jī)等對受力要求非常嚴(yán)格的旋轉(zhuǎn)設(shè)備中，波紋管補(bǔ)償器作為管道安全器件，是這些設(shè)備的重要部件之一。為防止介質(zhì)對波紋管的沖刷以及避免補(bǔ)償器振動，在波紋管補(bǔ)償器中，通常設(shè)置有導(dǎo)流筒，但現(xiàn)有波紋管補(bǔ)償器的導(dǎo)流筒只能允許介質(zhì)單方向流動，有些特殊場合需要介質(zhì)雙向流動，由于反方向流動的介質(zhì)會對導(dǎo)流筒產(chǎn)生沖擊，因此可能損壞導(dǎo)流筒，甚至使整個補(bǔ)償器損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本申請人針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺點(diǎn)進(jìn)行改進(jìn)，提供一種雙流向波紋管補(bǔ)償器，其能夠滿足雙向流動介質(zhì)管道的使用要求，提高了管道的安全運(yùn)行周期。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

雙流向波紋管補(bǔ)償器，包括波紋管、導(dǎo)流筒和波紋管兩端的接管，波紋管套設(shè)在導(dǎo)流筒的外周，導(dǎo)流筒兩端的外周壁上均固接有外導(dǎo)流環(huán)，與波紋管兩端固接的兩個接管的內(nèi)壁上均固接有內(nèi)導(dǎo)流環(huán)，由位于波紋管同一側(cè)的外導(dǎo)流環(huán)、內(nèi)導(dǎo)流環(huán)、接管內(nèi)壁、導(dǎo)流筒外壁圍成的腔體內(nèi)填充有密封填料。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：

所述外導(dǎo)流環(huán)與導(dǎo)流筒的外壁通過焊接連成一體，內(nèi)導(dǎo)流環(huán)與接管的內(nèi)壁通過焊接連成一體。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果：

本實(shí)用新型通過在波紋管兩側(cè)均設(shè)置外導(dǎo)流環(huán)、內(nèi)導(dǎo)流環(huán)、密封填料，且外導(dǎo)流環(huán)、內(nèi)導(dǎo)流環(huán)分別與導(dǎo)流筒外壁、接管內(nèi)壁固接，由此形成導(dǎo)流筒隨著雙向流動介質(zhì)在軸向上移動的限位機(jī)構(gòu)，故能夠滿足雙向流動介質(zhì)管道的使用要求；另一方面，介質(zhì)推動導(dǎo)流筒移動時，導(dǎo)流筒隨著雙向流動介質(zhì)在軸向上移動，由于密封填料的緩沖作用，不會發(fā)生金屬構(gòu)件之間的碰撞，減少振動，完全消除了現(xiàn)有單向移動導(dǎo)流筒在反向介質(zhì)沖擊下而造成的損壞，大大提高了補(bǔ)償器運(yùn)行的安全性，且延長了補(bǔ)償器的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所述的波紋管補(bǔ)償器的半剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、波紋管；2、接管；3、導(dǎo)流筒；4、外導(dǎo)流環(huán)；5、內(nèi)導(dǎo)流環(huán)；6、密封填料。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。

見圖1，本實(shí)用新型包括波紋管1、導(dǎo)流筒3和波紋管1兩端的接管2，波紋管1套設(shè)在導(dǎo)流筒3的外周，導(dǎo)流筒3兩端的外周壁上均固接有外導(dǎo)流環(huán)4，與波紋管1兩端固接的兩個接管2的內(nèi)壁上均固接有內(nèi)導(dǎo)流環(huán)5，由位于波紋管1同一側(cè)的外導(dǎo)流環(huán)4、內(nèi)導(dǎo)流環(huán)5、接管2內(nèi)壁、導(dǎo)流筒3外壁圍成的腔體內(nèi)填充有密封填料6。通過波紋管1兩側(cè)均設(shè)置外導(dǎo)流環(huán)4、內(nèi)導(dǎo)流環(huán)5、密封填料6，且外導(dǎo)流環(huán)4、內(nèi)導(dǎo)流環(huán)5分別與導(dǎo)流筒3外壁、接管2內(nèi)壁固接，由此形成導(dǎo)流筒3隨著雙向流動介質(zhì)在軸向上移動的限位機(jī)構(gòu)，故能夠滿足雙向流動介質(zhì)管道的使用要求。

所述外導(dǎo)流環(huán)4與導(dǎo)流筒3的外壁通過焊接連成一體，內(nèi)導(dǎo)流環(huán)5與接管2的內(nèi)壁通過焊接連成一體。

實(shí)際使用時，當(dāng)介質(zhì)從左向右流動時，介質(zhì)推動導(dǎo)流筒3向右移動，位于波紋管1右側(cè)的密封填料6被該密封填料6兩側(cè)的外導(dǎo)流環(huán)4和內(nèi)導(dǎo)流環(huán)5壓緊，從而達(dá)到密封的目的，使介質(zhì)不會流入波紋管與導(dǎo)流筒組成的腔體；當(dāng)介質(zhì)從右向左流動時，介質(zhì)推動導(dǎo)流筒3向左移動，位于波紋管1左側(cè)的密封填料6被該密封填料6兩側(cè)的外導(dǎo)流環(huán)4和內(nèi)導(dǎo)流環(huán)5壓緊，從而達(dá)到密封的目的，使介質(zhì)不會流入波紋管與導(dǎo)流筒組成的腔體。

由于密封填料6的緩沖作用，并且在波紋管兩側(cè)均設(shè)置導(dǎo)流筒3隨著雙向流動介質(zhì)在軸向上移動的限位機(jī)構(gòu)，介質(zhì)推動導(dǎo)流筒移動時，不會發(fā)生金屬構(gòu)件之間的碰撞，減少振動，完全消除了現(xiàn)有單向移動導(dǎo)流筒在反向介質(zhì)沖擊下而造成的損壞，大大提高了補(bǔ)償器運(yùn)行的安全性，且延長了補(bǔ)償器的使用壽命。

以上描述是對本實(shí)用新型的解釋，不是對實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。