本實(shí)用新型涉及防爆閥技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種防爆閥裝置。

背景技術(shù)：

目前，隨著社會(huì)的快速發(fā)展，石油作為一種重要的工業(yè)能源，其消耗量日益增大，目前，輸油管路是實(shí)現(xiàn)石油運(yùn)輸?shù)闹匾侄沃?，但是在?shí)際的使用環(huán)節(jié)當(dāng)中，輸油管內(nèi)的油壓會(huì)發(fā)生增大或者是減少，比如當(dāng)上游某個(gè)支路關(guān)閉時(shí)，主管路上的油壓就會(huì)增大，當(dāng)輸油管路發(fā)生破裂時(shí)，則輸油管路內(nèi)的油壓會(huì)減少，因此，為了保證輸油管路的正常工作，人們?cè)O(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)出來(lái)了防爆閥，當(dāng)石油管路內(nèi)的壓力過(guò)大時(shí)，這種傳統(tǒng)的防爆閥中的隔板會(huì)被壓破，進(jìn)而使得石油管路內(nèi)的石油經(jīng)由該防爆閥的出口而泄出，但是實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，這種傳統(tǒng)的防爆閥在一定程度上能夠?qū)崿F(xiàn)防爆的功能，但是工程師卻無(wú)法掌握現(xiàn)場(chǎng)的具體故障點(diǎn)和故障信息，所以，設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)一種能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障信息，進(jìn)而對(duì)故障點(diǎn)位進(jìn)行及時(shí)定位的防爆閥裝置顯得是尤為重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種防爆閥裝置，該防爆閥裝置能夠?qū)斢凸艿纼?nèi)的油壓進(jìn)行安全控制，同時(shí)當(dāng)故障發(fā)生時(shí)，能夠及時(shí)地發(fā)送故障位置信息給終端，進(jìn)而使得工程師及時(shí)地掌握現(xiàn)場(chǎng)故障點(diǎn)位。

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：

一種防爆閥裝置，至少包括：

安裝于輸油管路中多個(gè)防爆閥，所述輸油管路包括主管路(1)和分支管路(2)；每個(gè)防爆閥包括與輸油管路連接的三通閥(3)；所述三通閥(3)的第一閥口、第二閥口分別與輸油管路連接；所述三通閥(3)的第三閥口設(shè)置有防爆隔板(4)和刺破錐頭(5)；所述防爆隔板(4)在壓力的驅(qū)動(dòng)下沿著第三閥口的管路通道向刺破錐頭(5)滑動(dòng)，在所述刺破錐頭(5)與防爆隔板(4)之間的管路上設(shè)置有泄壓出口和故障信號(hào)管道；在所述故障信號(hào)管道內(nèi)設(shè)置有沿著壓力方向運(yùn)動(dòng)的滑動(dòng)板(6)和用于控制觸發(fā)器工作狀態(tài)的開(kāi)關(guān)按鈕(7)，所述滑動(dòng)板(6)在壓力的驅(qū)動(dòng)下向開(kāi)關(guān)按鈕(7)移動(dòng)；所述觸發(fā)器的輸出端子與向終控終端發(fā)送故障信息的射頻器電連接。

作為優(yōu)選，本實(shí)用新型還采用了如下的技術(shù)方案：

進(jìn)一步：相鄰兩個(gè)防爆閥之間的間距不大于500米。

進(jìn)一步：所述泄壓出口通過(guò)導(dǎo)流管路與回流池導(dǎo)通。

進(jìn)一步：所述泄壓出口設(shè)置有阻燃網(wǎng)。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

通過(guò)采用上述及時(shí)方案，當(dāng)管路中的壓力過(guò)大時(shí)，防爆隔板在壓力的驅(qū)動(dòng)下向刺破錐頭移動(dòng)；隨后在刺破錐頭的作用力下破裂，高壓液體經(jīng)由泄壓出口導(dǎo)出；同時(shí)，在高壓液體的驅(qū)動(dòng)下，滑動(dòng)板向開(kāi)關(guān)按鈕移動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)按鈕閉合，使得觸發(fā)器工作，在觸發(fā)器的驅(qū)動(dòng)下，射頻器向終控終端送故障信息；故障信息可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要設(shè)置，比如位置信息、時(shí)間信息和該防爆閥的具體類(lèi)型名稱(chēng)等等。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的使用狀態(tài)圖。

其中：1、主管路；2、分支管路；3、三通閥；4、防爆隔板；5、刺破錐頭；6、滑動(dòng)板；7、開(kāi)關(guān)按鈕。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的實(shí)用新型內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下：

請(qǐng)參閱圖1，一種防爆閥裝置，包括：

安裝于輸油管路中多個(gè)防爆閥，所述輸油管路包括主管路1和分支管路2；每個(gè)防爆閥包括與輸油管路連接的三通閥3；所述三通閥3的第一閥口、第二閥口分別與輸油管路連接；所述三通閥3的第三閥口設(shè)置有防爆隔板4和刺破錐頭5；所述防爆隔板4在壓力的驅(qū)動(dòng)下沿著第三閥口的管路通道向刺破錐頭5滑動(dòng)，在所述刺破錐頭5與防爆隔板4之間的管路上設(shè)置有泄壓出口和故障信號(hào)管道；在所述故障信號(hào)管道內(nèi)設(shè)置有沿著壓力方向運(yùn)動(dòng)的滑動(dòng)板6和用于控制觸發(fā)器工作狀態(tài)的開(kāi)關(guān)按鈕7，所述滑動(dòng)板6在壓力的驅(qū)動(dòng)下向開(kāi)關(guān)按鈕7移動(dòng)；所述觸發(fā)器的輸出端子與向終控終端發(fā)送故障信息的射頻器電連接。

本優(yōu)選實(shí)施例的工作原理為：當(dāng)管路中的壓力過(guò)大時(shí)，防爆隔板在壓力的驅(qū)動(dòng)下向刺破錐頭移動(dòng)；隨后在刺破錐頭的作用力下破裂，高壓液體經(jīng)由泄壓出口導(dǎo)出；同時(shí)，在高壓液體的驅(qū)動(dòng)下，滑動(dòng)板向開(kāi)關(guān)按鈕移動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)按鈕閉合，使得觸發(fā)器工作，在觸發(fā)器的驅(qū)動(dòng)下，射頻器向終控終端送故障信息；故障信息可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要設(shè)置，比如位置信息、時(shí)間信息和該防爆閥的具體類(lèi)型名稱(chēng)等等。

作為優(yōu)選，為了保證管路的安全性，防爆閥的間距不能夠過(guò)大，通過(guò)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)：相鄰兩個(gè)防爆閥之間的間距不大于500米。

為了防止石油外泄：所述泄壓出口通過(guò)導(dǎo)流管路與回流池導(dǎo)通。

為了防止火災(zāi)：所述泄壓出口設(shè)置有阻燃網(wǎng)。

以上對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。