本實(shí)用新型涉及一種截止閥，具體是一種耐磨型軟密封閘閥，屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

閥門是在流體系統(tǒng)中用來控制流體的方向、壓力和流量的裝置，它主要包括有閘閥、耐磨型軟密封閘閥、止回閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、碟閥、柱塞閥和球閥等，閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力，它是閥門最重要的技術(shù)性能指標(biāo)。軟密封閘閥是閥門中的一種類型，屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏?，F(xiàn)有的軟密封閘閥，開關(guān)在使用過程中由電子接點(diǎn)直接大面積接觸，且一按到底，易導(dǎo)致接觸面磨損，會(huì)導(dǎo)致元件老化快，減少開關(guān)使用壽命，并造成電路短路時(shí)易釀成危險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種耐磨型軟密封閘閥，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，減少接觸面積，降低磨損率，提高部件的使用壽命。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型包括殼體、截止閥手輪、螺旋桿、截止閥閥芯、微動(dòng)開關(guān)以及限位彈簧，其中，所述的螺旋桿半插入殼體內(nèi)，截止閥手輪和截止閥閥芯分別安裝在螺旋桿的上下端；所述的限位彈簧安裝在殼體內(nèi)部的底端，微動(dòng)開關(guān)安裝在限位彈簧的上方；所述的限位彈簧設(shè)置兩根，對(duì)稱安裝在殼體內(nèi)部的底端，限位彈簧內(nèi)部均設(shè)置有限位柱，所述的限位柱安裝在殼體內(nèi)部的底端，與與限位彈簧同心；截止閥閥芯與微動(dòng)開關(guān)的接觸面為半弧形。

進(jìn)一步，限位柱使用橡膠為材質(zhì)。

進(jìn)一步，限位柱的高度比限位彈簧的最小壓縮厚度大1mm-2mm。

對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的限位彈簧設(shè)置兩根，對(duì)稱安裝在殼體內(nèi)部的底端，分擔(dān)使用過程中限位彈簧承受的壓力；除此之外，限位彈簧內(nèi)部均設(shè)置有限位柱，限位柱的高度比限位彈簧的最小壓縮厚度大1mm-2mm，確保限位彈簧不會(huì)因壓力過大而發(fā)生扭曲的情況，提高了其使用壽命。在此基礎(chǔ)上，截止閥閥芯與微動(dòng)開關(guān)的接觸面為半弧形，減少了接觸面積，降低了磨損，提高了使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1所示，一種耐磨型軟密封閘閥，包括殼體1、截止閥手輪2、螺旋桿3、截止閥閥芯4、微動(dòng)開關(guān)5以及限位彈簧6，其中，所述的螺旋桿3半插入殼體1內(nèi)，截止閥手輪2和截止閥閥芯4分別安裝在螺旋桿3的上下端；所述的限位彈簧6安裝在殼體1內(nèi)部的底端，微動(dòng)開關(guān)5安裝在限位彈簧6的上方；所述的限位彈簧6設(shè)置兩根，對(duì)稱安裝在殼體1內(nèi)部的底端，限位彈簧6內(nèi)部均設(shè)置有限位柱7，所述的限位柱7安裝在殼體1內(nèi)部的底端，與與限位彈簧6同心；所述的截止閥閥芯4與微動(dòng)開關(guān)5的接觸面為半弧形。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，限位柱7使用橡膠為材質(zhì)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，限位柱7的高度比限位彈簧6的最小壓縮厚度大1mm-2mm。

對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的限位彈簧設(shè)置兩根，對(duì)稱安裝在殼體內(nèi)部的底端，分擔(dān)使用過程中限位彈簧承受的壓力；除此之外，限位彈簧內(nèi)部均設(shè)置有限位柱，限位柱的高度比限位彈簧的最小壓縮厚度大1mm-2mm，確保限位彈簧不會(huì)因壓力過大而發(fā)生扭曲的情況，提高了其使用壽命。在此基礎(chǔ)上，截止閥閥芯與微動(dòng)開關(guān)的接觸面為半弧形，減少了接觸面積，降低了磨損，提高了使用壽命。