本實(shí)用新型涉及化工裝置領(lǐng)域，具體是一種COD監(jiān)測(cè)裝置的密封結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在COD的在線監(jiān)測(cè)設(shè)備中，其中有一道工序是將污水與硫酸溶液在玻璃容器中進(jìn)行加熱，由于加熱時(shí)容器內(nèi)溫度達(dá)到165℃,壓力達(dá)到12Kg/cm3,屬于高溫高壓，對(duì)COD監(jiān)測(cè)裝置的密封性能要求高。

COD監(jiān)測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括鋼殼體，布置在鋼殼體內(nèi)的玻璃管反應(yīng)器，位于玻璃管反應(yīng)器上、下兩端用于固定玻璃管反應(yīng)器的兩個(gè)不銹鋼螺紋套帽，該兩個(gè)不銹鋼螺紋套帽分別與鋼殼體的兩端螺紋連接，在玻璃管反應(yīng)器和上、下不銹鋼螺紋套帽之間分別墊有聚四氟乙烯襯墊，在不銹鋼螺紋套帽和聚四氟乙烯襯墊設(shè)有貫通的中心孔，做為檢測(cè)介質(zhì)的輸入、輸出通道，該聚四氟乙烯襯墊呈圓柱狀，與不銹鋼螺紋套帽的內(nèi)孔相適配，所述聚四氟乙烯襯墊端面與玻璃管反應(yīng)器的端面接觸，該接觸面為第一密封面，由于玻璃管反應(yīng)器的管口面積小，作用于該密封面的壓強(qiáng)很大，足以保證密封效果；聚四氟乙烯襯墊的另一端面與不銹鋼螺紋套帽的接觸面為第二密封面，該密封面的接觸面積大，作用于該密封面的壓強(qiáng)小，尤其在聚四氟乙烯襯墊和不銹鋼螺紋套帽的配合端面不平行時(shí)，該密封面就會(huì)泄漏，成為安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于：提供一種COD監(jiān)測(cè)裝置的密封結(jié)構(gòu)，解決現(xiàn)有密封結(jié)構(gòu)中第二密封面密封不嚴(yán)，導(dǎo)致液體容易泄露的問(wèn)題。

本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：

作為一種優(yōu)選的實(shí)施方案，所述COD監(jiān)測(cè)裝置包括鋼殼體，布置在鋼殼體內(nèi)的玻璃管反應(yīng)器，位于玻璃管反應(yīng)器上、下兩端用于固定玻璃管反應(yīng)器的兩個(gè)不銹鋼螺紋套帽，該兩個(gè)不銹鋼螺紋套帽分別與鋼殼體的兩端螺紋連接，在玻璃管反應(yīng)器和上、下不銹鋼螺紋套帽之間分別墊有聚四氟乙烯襯墊，在不銹鋼螺紋套帽和聚四氟乙烯襯墊設(shè)有貫通的中心孔，做為檢測(cè)介質(zhì)的輸入、輸出通道，該聚四氟乙烯襯墊呈圓柱狀，與不銹鋼螺紋套帽的內(nèi)孔相適配，所述聚四氟乙烯襯墊端面與玻璃管反應(yīng)器的端面接觸，該接觸面為第一密封面，聚四氟乙烯襯墊的另一端面與不銹鋼螺紋套帽的接觸面為第二密封面，其特征在于，所述聚四氟乙烯襯墊的周面與不銹鋼螺紋套帽的內(nèi)周面螺紋配合，構(gòu)成第三密封面。

作為另一種優(yōu)選的實(shí)施方案，所述COD監(jiān)測(cè)裝置包括鋼殼體，布置在鋼殼體內(nèi)的玻璃管反應(yīng)器，位于玻璃管反應(yīng)器上、下兩端用于固定玻璃管反應(yīng)器的兩個(gè)不銹鋼螺紋套帽，該兩個(gè)不銹鋼螺紋套帽分別與鋼殼體的兩端螺紋連接，在玻璃管反應(yīng)器和上、下不銹鋼螺紋套帽之間分別墊有聚四氟乙烯襯墊，在不銹鋼螺紋套帽和聚四氟乙烯襯墊設(shè)有貫通的中心孔，做為檢測(cè)介質(zhì)的輸入、輸出通道，其特征在于，所述聚四氟乙烯襯墊呈圓錐柱狀，所述不銹鋼螺紋套帽的內(nèi)孔是與聚四氟乙烯襯墊相適配的圓錐孔，所述聚四氟乙烯襯墊端面與玻璃管反應(yīng)器的端面接觸，該接觸面為第一密封面，聚四氟乙烯襯墊的另一端面與不銹鋼螺紋套帽的接觸面為第二密封面，所述聚四氟乙烯襯墊的周面與不銹鋼螺紋套帽的內(nèi)周面螺紋配合，構(gòu)成第三密封面。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型所述的COD監(jiān)測(cè)裝置的密封結(jié)構(gòu)，在聚四氟乙烯內(nèi)襯和不銹鋼螺紋套帽之間原有第一密封面和第二密封面的基礎(chǔ)上，在其接觸的周面上通過(guò)螺紋配合構(gòu)件了第三密封面，使密封效果有了很大改善，同時(shí)由于所使用的密封材料為耐高溫高壓的材料，不會(huì)被常見(jiàn)的化學(xué)試劑所腐蝕，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例一的剖面結(jié)構(gòu)圖；

圖2是實(shí)施例二的剖面結(jié)構(gòu)圖。

圖中標(biāo)號(hào)表示：

1-鋼殼體，2-加熱電阻絲， 3-不銹鋼螺紋套帽，4-聚四氟乙烯襯墊，5-中心孔，6-玻璃管反應(yīng)器，7-光源接收裝置，8-溫度感應(yīng)器，9-電磁閥，10-連接管,11-內(nèi)螺紋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型中的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型的其中一種實(shí)施例，包括鋼殼體1、玻璃管反應(yīng)器6以及不銹鋼螺紋套帽3。

所述玻璃管反應(yīng)器6布置于鋼殼體內(nèi)，其上下兩端分別設(shè)有用于固定的兩個(gè)不銹鋼螺紋套帽3，這兩個(gè)不銹鋼螺紋套帽3與鋼殼體1的兩端通過(guò)螺紋連接，在不銹鋼螺紋套帽3和玻璃管反應(yīng)器6之間還墊有聚四氟乙烯襯墊4，不銹鋼螺紋套帽3和聚四氟乙烯襯墊4內(nèi)設(shè)有貫通的中心孔5，作為檢測(cè)介質(zhì)的輸入和輸出通道，并且不銹鋼螺紋套帽3內(nèi)中心孔的孔徑大于聚四氟乙烯襯墊4內(nèi)中心孔的孔徑，孔徑優(yōu)選的取值范圍為10至16毫米；該聚四氟乙烯襯墊4呈圓柱狀，并且與不銹鋼螺紋套帽3的內(nèi)孔相適配，其與玻璃管反應(yīng)器6接觸的端面為第一密封面，與不銹鋼螺紋套帽3的接觸面為第二密封面，其周面與不銹鋼螺紋套帽3的內(nèi)周面通過(guò)內(nèi)螺紋11配合，構(gòu)成第三密封面。

圖2為本實(shí)用新型的另一種實(shí)施例，包括鋼殼體1、玻璃管反應(yīng)器6以及不銹鋼螺紋套帽3。與實(shí)施例一的區(qū)別在于，所述聚四氟乙烯襯墊4采用圓錐柱狀，不銹鋼螺紋套帽3的內(nèi)孔也是與聚四氟乙烯內(nèi)襯4相適配的圓錐孔，通過(guò)增大不銹鋼螺紋套帽3與聚四氟乙烯內(nèi)襯4接觸面的傾斜角度來(lái)進(jìn)一步提升密封效果。

使用時(shí)，在上下兩個(gè)不銹鋼螺紋套帽3的頂端插上連接管10，使其與中心孔5連通，在玻璃管反應(yīng)器6的壁面上纏繞加熱電阻絲2，然后同時(shí)打開上下兩端的電磁閥9，將反應(yīng)所需要的化學(xué)試劑從下方的連接管10注入，同時(shí)把玻璃管反應(yīng)器6內(nèi)的空氣從上方的連接管10排出，當(dāng)化學(xué)試劑注入完畢后關(guān)閉上下兩端的電磁閥9以及連接管10的出口，并啟動(dòng)電源使加熱電阻絲2開始加熱，此時(shí)可以通過(guò)安裝在玻璃管反應(yīng)器6底部的溫度感應(yīng)器8觀察玻璃管反應(yīng)器6內(nèi)的反應(yīng)溫度，當(dāng)反應(yīng)溫度到達(dá)165℃時(shí)，加熱停止；這時(shí)，位于鋼殼體1其中一側(cè)的光源接收裝置7接收到另一側(cè)照射過(guò)來(lái)的光線并顯示讀數(shù)，然后計(jì)算得出相應(yīng)的數(shù)值。在整個(gè)反應(yīng)過(guò)程中，通過(guò)聚四氟乙烯材料本身的密封性以及螺紋結(jié)構(gòu)的密封性，使玻璃管反應(yīng)器6中的液體難以從以上所述的三個(gè)密封面處泄漏，加強(qiáng)了密封效果。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。