本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合密封構(gòu)件。

背景技術(shù)：

在工業(yè)生產(chǎn)中，我們常常要用到密封結(jié)構(gòu)對(duì)管路與管路之間及機(jī)器設(shè)備的機(jī)件與機(jī)件之間進(jìn)行密封連接，以保證被連接的兩部分緊密貼合在一起，防止泄漏現(xiàn)象的發(fā)生。

當(dāng)前，在油浸式電力變壓器的使用過(guò)程中，人們多使用市場(chǎng)上常見(jiàn)的密封墊、密封珠等密封件作為密封結(jié)構(gòu)對(duì)設(shè)備的機(jī)件與機(jī)件之間的連接進(jìn)行密封。該密封件由橡膠制成，雖然達(dá)到了防漏的效果，但使用過(guò)程中其硬度容易隨溫度發(fā)生變化，從而產(chǎn)生密封件松動(dòng)帶來(lái)的機(jī)件不穩(wěn)、密封失效的問(wèn)題，導(dǎo)致機(jī)件內(nèi)部的機(jī)械用油等液體發(fā)生泄漏，需要頻繁更換密封結(jié)構(gòu)的同時(shí)易產(chǎn)生環(huán)境污染的問(wèn)題。

此外，該密封件在安裝使用時(shí)，鎖緊力不容易控制，難以保證該密封件的壓縮比(即鎖緊前與鎖緊后該密封件的體積壓縮率)符合機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)密封件的壓縮比的要求，容易造成過(guò)壓，使該密封件出現(xiàn)彈性疲勞，導(dǎo)致密封失效，嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞被施加鎖緊力的機(jī)件。

另外，該密封件在使用過(guò)程中完全暴露在空氣中，極易老化龜裂，不僅影響外觀，而且很快便會(huì)造成密封失效、內(nèi)部液體泄漏等問(wèn)題，必須頻繁地對(duì)其進(jìn)行檢查、更換。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型是鑒于上述問(wèn)題而提出的，其目的在于提供一種耐高溫、耐老化、密封效果好、使用時(shí)能夠保證壓縮比且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的復(fù)合密封構(gòu)件。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的采用如下的技術(shù)方案。

技術(shù)方案1的一種復(fù)合密封構(gòu)件，具有密封件和厚度小于所述密封件的厚度的套環(huán)，所述密封件以?xún)?nèi)置在所述套環(huán)的內(nèi)部的方式與所述套環(huán)連接，在使用所述復(fù)合密封構(gòu)件時(shí)，所述套環(huán)使所述密封件的體積壓縮率小于等于30％。

另外，技術(shù)方案2的復(fù)合密封構(gòu)件，在技術(shù)方案1的復(fù)合密封構(gòu)件中，所述密封件為密封膠墊。

另外，技術(shù)方案3的復(fù)合密封構(gòu)件，在技術(shù)方案1的復(fù)合密封構(gòu)件中，所述密封件為密封膠珠。

另外，技術(shù)方案4的復(fù)合密封構(gòu)件，在技術(shù)方案1的復(fù)合密封構(gòu)件中，所述套環(huán)由彈性材料制成。

另外，技術(shù)方案5的復(fù)合密封構(gòu)件，在技術(shù)方案4的復(fù)合密封構(gòu)件中，所述彈性材料為尼龍。

另外，技術(shù)方案6的復(fù)合密封構(gòu)件，在技術(shù)方案1的復(fù)合密封構(gòu)件中，在所述密封件的外表面覆蓋有纏繞物。

另外，技術(shù)方案7的復(fù)合密封構(gòu)件，在技術(shù)方案6的復(fù)合密封構(gòu)件中，所述纏繞物為金屬絲。

另外，技術(shù)方案8的復(fù)合密封構(gòu)件，在技術(shù)方案1至7的復(fù)合密封構(gòu)件中，所述密封件與所述套環(huán)粘接。

另外，技術(shù)方案9的復(fù)合密封構(gòu)件，在技術(shù)方案1至7的復(fù)合密封構(gòu)件中，所述密封件與所述套環(huán)過(guò)盈配合。

采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的復(fù)合密封構(gòu)件能產(chǎn)生如下有益效果。

根據(jù)技術(shù)方案1、2、3的實(shí)用新型，通過(guò)這樣的結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有的不具有套環(huán)的密封件相比，本實(shí)用新型在密封件的外周設(shè)置套環(huán)，使該密封件在外置的套環(huán)的保護(hù)下，避免了與外界環(huán)境的直接接觸，延長(zhǎng)了密封件的使用壽命。從而減少了維護(hù)費(fèi)用，而且降低了廢棄物污染。

另外，在使用時(shí)，增加了密封件與被密封的機(jī)件間的接觸面積，與普通密封件相比，提高了密封性能。

而且，還通過(guò)套環(huán)的厚度，限制組裝時(shí)的密封件的變形量，使密封件的壓縮比固定，不會(huì)由于過(guò)壓而使密封件產(chǎn)生彈性疲勞，避免因密封件的疲勞而密封失效。

在使用該復(fù)合密封構(gòu)件時(shí)，利用套環(huán)使密封件的體積壓縮率小于等于30％，即，增加套環(huán)后，施加在要連接在一起的機(jī)件上的用于鎖緊密封結(jié)構(gòu)的鎖緊力將該復(fù)合密封構(gòu)件的密封件的厚度壓緊至與該復(fù)合密封構(gòu)件的套環(huán)的厚度相同后，受到該復(fù)合密封構(gòu)件的套環(huán)的阻力，鎖緊力變小或不再鎖緊，使該復(fù)合密封構(gòu)件的密封件在被鎖緊后與被鎖緊前相比體積的縮小率在30％以?xún)?nèi)，從而保證該復(fù)合密封構(gòu)件的密封件的壓縮比(即鎖緊前與鎖緊后該復(fù)合密封構(gòu)件的密封件的體 積壓縮率)符合機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)密封件使用時(shí)的壓縮比的要求，進(jìn)一步避免產(chǎn)生彈性疲勞，進(jìn)而保證其密封性能。

根據(jù)技術(shù)方案4的實(shí)用新型，套環(huán)由彈性材料制成，避免了鎖緊力鎖緊該復(fù)合密封構(gòu)件的過(guò)程中，因擠壓而損傷機(jī)件。

根據(jù)技術(shù)方案5的實(shí)用新型，該彈性材料為耐高溫、耐老化的尼龍，彌補(bǔ)了在使用過(guò)程中橡膠制密封件的硬度容易隨溫度發(fā)生變化且在空氣中極易老化龜裂的缺點(diǎn)，避免了由密封件松動(dòng)帶來(lái)的機(jī)件不穩(wěn)、密封失效、機(jī)件內(nèi)部的機(jī)械用油等液體發(fā)生泄漏造成環(huán)境污染等問(wèn)題，使密封結(jié)構(gòu)的使用有效時(shí)間更長(zhǎng)，與普通密封結(jié)構(gòu)相比，大大減少了需要對(duì)其進(jìn)行檢查、更換的頻率。

另外，使用尼龍材料的套環(huán)，可根據(jù)不同用途選用多種不同顏色，達(dá)到區(qū)分使用的效果。

根據(jù)技術(shù)方案6的實(shí)用新型，在該復(fù)合密封構(gòu)件的密封件表面覆蓋纏繞物，用于增大密封件表面與被連接的機(jī)件表面之間的摩擦力，進(jìn)一步提高該密封結(jié)構(gòu)的密封性能。

根據(jù)技術(shù)方案7的實(shí)用新型，該復(fù)合密封構(gòu)件表面覆蓋的纏繞物為金屬絲，使增大密封件表面與被連接的機(jī)件表面之間的摩擦力，進(jìn)而增大其密封性能的同時(shí)，達(dá)到了更節(jié)約成本、易于實(shí)現(xiàn)的有益效果。

根據(jù)技術(shù)方案8的實(shí)用新型，該復(fù)合密封構(gòu)件的密封件與套環(huán)粘接，使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，更易于制造。

根據(jù)技術(shù)方案9的實(shí)用新型，該復(fù)合密封構(gòu)件的密封件與套環(huán)過(guò)盈配合，增加兩者的結(jié)合力，提高該復(fù)合密封構(gòu)件的穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是表示本實(shí)用新型提供的復(fù)合密封構(gòu)件的第一實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)的立體圖。

圖2是表示本實(shí)用新型提供的復(fù)合密封構(gòu)件的第一實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)的主視圖。

圖3是表示本實(shí)用新型提供的復(fù)合密封構(gòu)件的第一實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)的俯視圖。

圖4是表示本實(shí)用新型提供的復(fù)合密封構(gòu)件的第二實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)的立體圖。

圖5是表示本實(shí)用新型提供的復(fù)合密封構(gòu)件的第二實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)的主視圖。

圖6是表示本實(shí)用新型提供的復(fù)合密封構(gòu)件的第二實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)的俯視圖。

附圖標(biāo)記：

1-密封件；2-套環(huán)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有 做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

根據(jù)本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)，具體可分為以下實(shí)施例。

第一實(shí)施例

圖1是表示本實(shí)用新型提供的復(fù)合密封構(gòu)件的第一實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)的立體圖。圖2是表示本實(shí)用新型提供的復(fù)合密封構(gòu)件的第一實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)的主視圖。圖3是表示本實(shí)用新型提供的復(fù)合密封構(gòu)件的第一實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)的俯視圖。

如圖1、圖2和圖3所示，該復(fù)合密封構(gòu)件具有密封件1和套環(huán)2。具體地說(shuō)，密封件1內(nèi)置于套環(huán)2的內(nèi)部，與套環(huán)2粘接。

其中，密封件1為內(nèi)徑12毫米、外徑24毫米、厚度15毫米的膠珠。套環(huán)2為內(nèi)徑24毫米、外徑35毫米、厚度3毫米的由彈性材料制成的套環(huán)，該彈性材料為耐高溫、耐老化的尼龍。壓縮時(shí)，當(dāng)密封件1的厚度被壓縮至與套環(huán)2厚度相同時(shí)，密封件1的體積壓縮率在30％以?xún)?nèi)。

第二實(shí)施例

圖4是表示本實(shí)用新型提供的復(fù)合密封構(gòu)件的第二實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)的立體圖。圖5是表示本實(shí)用新型提供的復(fù)合密封構(gòu)件的第二實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)的主視圖。圖6是表示本實(shí)用新型提供的復(fù)合密封構(gòu)件的第二實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)的俯視圖。

如圖4、圖5和圖6所示，該復(fù)合密封構(gòu)件具有密封件1和套環(huán)2。具體地說(shuō)，密封件1內(nèi)置于套環(huán)2的內(nèi)部，與套環(huán)2過(guò)盈配合。

其中，密封件1為內(nèi)徑65毫米、外徑90毫米、厚度6毫米的環(huán)狀膠墊。套環(huán)2為內(nèi)徑90毫米、外徑100毫米、厚度4毫米的由彈性材料制成的套環(huán)，該彈性材料為耐高溫、耐老化的尼龍。壓縮時(shí)，當(dāng)密封件1的厚度被壓縮至與套環(huán)2厚度相同時(shí)，密封件1的體積壓縮率在30％以?xún)?nèi)。

第三實(shí)施例

在第三實(shí)施例中，在密封件1的表面上覆蓋有金屬絲纏繞物。其它結(jié)構(gòu)與上述的第一實(shí)施例或第二實(shí)施例相同，在此省略其詳細(xì)說(shuō)明。

以上對(duì)本實(shí)用新型的三個(gè)具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明，下面說(shuō)明其使用方式。

擠壓機(jī)件前，將密封件1與套環(huán)2連接在一起，形成復(fù)合密封構(gòu)件，置于要裝配連接的機(jī)件的兩連接面之間，對(duì)兩機(jī)件施加鎖緊力，使兩機(jī)件的連接面相互靠近，當(dāng)鎖緊力將機(jī)件連接面間放置的復(fù)合密封構(gòu)件的密封件1的厚度擠壓至與該復(fù)合密封構(gòu)件的套環(huán)2的厚度相同時(shí)不再鎖緊，此時(shí)，復(fù)合密封構(gòu)件的密封件1的體積壓縮率在30％以?xún)?nèi)。

在上述的實(shí)施方式中，復(fù)合密封構(gòu)件包括密封件1和套環(huán)2，密封件1內(nèi)置于套環(huán)2中，且密封件1的厚度大于套環(huán)2的厚度。

通過(guò)這樣的結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有的不具有套環(huán)的密封件相比，本實(shí)用新型在密封件的外周設(shè)置套環(huán)，使該密封件在外置的套環(huán)的保護(hù)下，避免了與外界環(huán)境的直接接觸，延長(zhǎng)了密封件的使用壽命。從而減少了維護(hù)費(fèi)用，而且降低了廢棄物污染。

另外，在使用時(shí)，增加了密封件與被密封的機(jī)件間的接觸面積，與普通密封件相比，提高了密封性能。

而且，還通過(guò)套環(huán)的厚度，限制組裝時(shí)的密封件的變形量，使密封件的壓縮比固定，不會(huì)由于過(guò)壓而使密封件產(chǎn)生彈性疲勞，避免因密封件的疲勞而密封失效。

另外，在上述實(shí)施方式中，在使用該復(fù)合密封構(gòu)件時(shí)，利用套環(huán)使密封件的體積壓縮率小于等于30％，即，增加套環(huán)后，施加在要連接在一起的機(jī)件上的用于鎖緊密封結(jié)構(gòu)的鎖緊力將該復(fù)合密封構(gòu)件的密封件的厚度壓緊至與該復(fù)合密封構(gòu)件的套環(huán)的厚度相同后，受到 該復(fù)合密封構(gòu)件的套環(huán)的阻力，鎖緊力變小或不再鎖緊，使該復(fù)合密封構(gòu)件的密封件在被鎖緊后與被鎖緊前相比體積的縮小率在30％以?xún)?nèi)，從而保證該復(fù)合密封構(gòu)件的密封件的壓縮比(即鎖緊前與鎖緊后該復(fù)合密封構(gòu)件的密封件的體積壓縮率)符合機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)密封件使用時(shí)的壓縮比的要求，進(jìn)一步避免產(chǎn)生彈性疲勞，進(jìn)而保證其密封性能。

另外，在上述實(shí)施方式中，套環(huán)由彈性材料制成，避免了鎖緊力鎖緊該復(fù)合密封構(gòu)件的過(guò)程中，因擠壓而損傷機(jī)件。

另外，在上述實(shí)施方式中，該彈性材料為耐高溫、耐老化的尼龍，彌補(bǔ)了在使用過(guò)程中橡膠制密封件的硬度容易隨溫度發(fā)生變化且在空氣中極易老化龜裂的缺點(diǎn)，避免了由密封件松動(dòng)帶來(lái)的機(jī)件不穩(wěn)、密封失效、機(jī)件內(nèi)部的機(jī)械用油等液體發(fā)生泄漏造成環(huán)境污染等問(wèn)題，使密封結(jié)構(gòu)的使用有效時(shí)間更長(zhǎng)，與普通密封結(jié)構(gòu)相比，大大減少了需要對(duì)其進(jìn)行檢查、更換的頻率。

另外，使用尼龍材料的套環(huán)，可根據(jù)不同用途選用多種不同顏色，達(dá)到區(qū)分使用的效果。

另外，在上述實(shí)施方式中，可在該復(fù)合密封構(gòu)件的密封件表面覆蓋纏繞物，用于增大密封件表面與被連接的機(jī)件表面之間的摩擦力，進(jìn)一步提高該密封結(jié)構(gòu)的密封性能。

另外，在上述實(shí)施方式中，該復(fù)合密封構(gòu)件表面覆蓋的纏繞物為金屬絲，使增大密封件表面與被連接的機(jī)件表面之間的摩擦力，進(jìn)而增大其密封性能的同時(shí)，達(dá)到了更節(jié)約成本、易于實(shí)現(xiàn)的有益效果。

另外，在上述實(shí)施方式中，該復(fù)合密封構(gòu)件的密封件與套環(huán)粘接，使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，更易于制造。

另外，在上述實(shí)施方式中，該復(fù)合密封構(gòu)件的密封件與套環(huán)過(guò)盈配合，增加兩者的結(jié)合力，提高該復(fù)合密封構(gòu)件的穩(wěn)定性。

另外，在上述實(shí)施方式中，對(duì)本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行了說(shuō)明，但是不限于此。

例如，在上述實(shí)施方式中，在密封件表面覆蓋有纏繞物，但是不限于此，在不覆蓋有纏繞物即可達(dá)到密封要求所需的摩擦力時(shí)，可以不覆蓋有纏繞物。

另外，在上述實(shí)施方式中，該纏繞物為金屬絲，但是不限于此，可以為金屬網(wǎng)、尼龍網(wǎng)、纖維絲等，這樣同樣能夠達(dá)到上述增大該密封件與被連接的機(jī)件的連接面之間的摩擦力的效果。

另外，在上述的實(shí)施方式中，該復(fù)合密封構(gòu)件的密封件與套環(huán)粘接或過(guò)盈配合，但是不限于此，可以是熱熔連接，或者在密封件和套環(huán)內(nèi)部插入第三部件，通過(guò)第三部件連接在一起，或者其他可以將兩者連接在一起的連接方式，只要能夠?qū)⒚芊饧c套環(huán)連接在一起即可。

另外，在上述的實(shí)施方式中，密封件1為密封膠珠或密封膠墊，但是不限于此，可以是密封膠板等，只要是能達(dá)到密封效果的密封件即可。

另外，在上述的實(shí)施方式中，當(dāng)密封件1的厚度被壓縮至與套環(huán)2厚度相同時(shí)，密封件1的體積壓縮率在30％以?xún)?nèi)，但是不限于此，可以是35％以?xún)?nèi)，或者根據(jù)設(shè)計(jì)需要確定。

另外，在上述的實(shí)施方式中，密封件1為內(nèi)徑12毫米、外徑24毫米、厚度15毫米的膠珠或內(nèi)徑65毫米、外徑90毫米、厚度6毫米的環(huán)狀膠墊，與該膠珠相匹配的套環(huán)2的內(nèi)徑為24毫米，外徑為35毫米，厚度為3毫米，與該環(huán)狀膠墊相匹配的套環(huán)2的內(nèi)徑為90毫米，外徑為100毫米，厚度為4毫米，但是不限于此，密封件和套環(huán)的厚度及內(nèi)徑、外徑均可按照被連接的機(jī)件的尺寸及施加的鎖緊力的大小等確定，但都要保證該復(fù)合密封構(gòu)件的密封件在被壓縮至與該復(fù)合密封構(gòu)件的套環(huán)的厚度相同時(shí)，該復(fù)合密封構(gòu)件的密封件的體積壓縮率在設(shè)計(jì)需要的范圍以?xún)?nèi)。

另外，在上述的實(shí)施方式中，該套環(huán)的材料為耐高溫、耐老化的彈性材料尼龍，但是不限于此，可以是聚礬、聚氨酯,聚四氟乙烯等工程塑料及其他耐高溫、耐老化的彈性材料，只要能夠達(dá)到上述保護(hù)該復(fù)合密封構(gòu)件的密封件不會(huì)暴露在空氣中而快速老化及被鎖緊的機(jī)件不會(huì)因?yàn)檫^(guò)壓被損壞的效果即可。

另外，在上述的實(shí)施方式中，該復(fù)合密封構(gòu)件應(yīng)用在油浸式電力變壓器中，但是不限于此，還可以應(yīng)用到其他有機(jī)件和機(jī)件之間相互連接的場(chǎng)所。

另外，本實(shí)用新型的復(fù)合密封構(gòu)件，可以由上述的各種結(jié)構(gòu)組合而成，同樣能夠發(fā)揮上述的效果。

以上對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選的復(fù)合密封構(gòu)件進(jìn)行了說(shuō)明，但是，本實(shí)用新型不限定于上述具體的實(shí)施方式，只要不脫離權(quán)利要求的范圍，可以進(jìn)行各種各樣的變形或變更。本實(shí)用新型包括在權(quán)利要求的范圍內(nèi)的各種變形和變更。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。