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一種柔性密封嵌條的制作方法

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一種柔性密封嵌條的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及閥門領(lǐng)域,尤其涉及一種柔性密封嵌條。



背景技術(shù):

目前市場(chǎng)上的通風(fēng)排煙系統(tǒng)中所用的排煙防火閥及空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的密閉式調(diào)節(jié)閥門都要進(jìn)行強(qiáng)制性的3C認(rèn)證。認(rèn)證實(shí)施細(xì)則規(guī)定了防火排煙閥與空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的密閉式調(diào)節(jié)閥門都必須達(dá)到GB15930-2007《建筑通風(fēng)和排煙系統(tǒng)用防火閥門》的要求。而在耐火試驗(yàn)中,常常會(huì)出現(xiàn)閥門葉片在高溫下產(chǎn)生形變,搭接處漏風(fēng)量超標(biāo)導(dǎo)致閥門不合格的情況。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用的目的是要解決上述的技術(shù)問(wèn)題,提供一種柔性密封嵌條。

為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,達(dá)到上述的技術(shù)要求,本實(shí)用所采用的技術(shù)方案為:一種柔性密封嵌條,包括密封嵌條本體,其特征在于:還包括有密封簧片;所述的密封嵌條本體是由U型槽夾持部分和嵌條壓緊部分一體成型而成;所述的U型槽夾持部分與閥門葉片連接固定;所述的密封簧片通過(guò)嵌條壓緊部分固定在密封嵌條本體上;所述的密封簧片在受到外力的作用下貼緊閥門葉片或直角擋板。

優(yōu)選的:所述的U型槽夾持部分通過(guò)U型槽與閥門葉片的葉面夾持配合固定;所述的嵌條壓緊部分為重疊設(shè)置的v型結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的:所述的嵌條壓緊部分通過(guò)重疊設(shè)置的v型結(jié)構(gòu)夾緊密封簧片,并將密封簧片用鉚接固定在密封嵌條本體上。

優(yōu)選的:所述的密封簧片與密封嵌條本體之間設(shè)置為α角,α角為15°。

本實(shí)用的有益效果是:一種柔性密封嵌條,適用于配套手動(dòng)、自動(dòng)防火排煙閥門及空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的密閉式調(diào)節(jié)閥門,鑲嵌在閥門葉片邊緣;與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)相比:具有在高溫下不產(chǎn)生形變的特性,具有彈性,能有效的密貼于葉片搭接處,能有效補(bǔ)償葉片形變所產(chǎn)生的縫隙,大大降低了閥門的漏風(fēng)漏煙量;并且密封嵌條與密封簧片結(jié)合處采用鉚接連接固定,使密封簧片與密封嵌條之間連接牢固,不易滑落;同時(shí)整體結(jié)構(gòu)合理,具有表面平整、光滑、美觀、簧片彈性足、堅(jiān)固耐用、與閥體的安裝方便等特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的安裝示意圖;

圖2為本實(shí)用新型圖1的A向示意圖;

圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本實(shí)用新型的右視圖;

1.密封嵌條本體;2.密封簧片;3.U型槽夾持部分;4.嵌條壓緊部分;5.閥門葉片;6.鉚接;7.直角擋板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用作進(jìn)一步說(shuō)明;

在附圖中:一種柔性密封嵌條,包括密封嵌條本體1,其特征在于:還包括有密封簧片2;所述的密封嵌條本體1是由U型槽夾持部分3和嵌條壓緊部分4一體成型而成;所述的U型槽夾持部分3與閥門葉片5連接固定;所述的密封簧片2通過(guò)嵌條壓緊部分4固定在密封嵌條本體1上;所述的密封簧片2在受到外力的作用下貼緊閥門葉片5或直角擋板7。

所述的U型槽夾持部分3通過(guò)U型槽與閥門葉片5的葉面夾持配合固定;所述的嵌條壓緊部分4為重疊設(shè)置的v型結(jié)構(gòu)。

所述的嵌條壓緊部分4的重疊設(shè)置的v型結(jié)構(gòu)夾緊密封簧片2,并將密封簧片2用鉚接6固定在密封嵌條本體1上。

所述的密封簧片2與密封嵌條本體1之間設(shè)置為α角,α角為15°。

具體實(shí)施時(shí):

首先本實(shí)用新型的密封嵌條本體1采用0.5mm厚優(yōu)質(zhì)冷軋鍍鋅鋼帶,密封簧片2采用0.05mm厚304不銹鋼;密封簧片2通過(guò)嵌條壓緊部分4安裝在密封嵌條本體1上,嵌條壓緊部分4利用滾壓機(jī)一次滾壓成重疊設(shè)置的v型結(jié)構(gòu)來(lái)固定密封簧片2,然后在嵌條壓緊部分4表面上均布鉚接6加強(qiáng)密封簧片2與密封嵌條本體1之間的固定,使密封簧片2與密封嵌條本體1之間連接牢固,不易滑落;然后通過(guò)U型槽夾持部分3卡接在閥門葉片5上,使得密封嵌條本體1整體固定在閥門葉片5上;當(dāng)閥門葉片5處于打開(kāi)狀態(tài)時(shí),密封簧片2不受力處于不工作狀態(tài),但當(dāng)發(fā)生火災(zāi)閥門葉片5開(kāi)始閉合時(shí),安裝在密封嵌條本體1上的密封簧片2受到相互配合密封的閥門葉片5的外力作用后,密貼于閥門葉片5的搭接處,彌補(bǔ)閥門葉片5之間因?yàn)楦邷叵庐a(chǎn)生形變所出現(xiàn)的縫隙;裝配在頂部與底部的閥門葉片5上的密封嵌條則通過(guò)固定在閥體上的直角擋板7與密封簧片2的配合,來(lái)避免閥門葉片5與直角擋板7之間的搭接處漏風(fēng)量超標(biāo);本實(shí)用新型能有效保證防火排煙閥門能夠通過(guò)強(qiáng)制性3C認(rèn)證,徹底解決了閥門不合格這一至關(guān)重要的問(wèn)題。

上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用所作的描述,而并非對(duì)實(shí)施方式的限定,對(duì)于所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng),這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉,而由此所引申出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用的保護(hù)范圍之中。

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