本實用新型涉及建筑通風技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種風口角形彈簧卡。

背景技術(shù)：

在建筑通風領(lǐng)域，風口是整個通風系統(tǒng)的最末端裝置，處于建筑通風系統(tǒng)與建筑裝飾的結(jié)合處，除了要實現(xiàn)調(diào)節(jié)氣流分布的功能性作用外，也起到建筑裝飾的作用。鋁合金風口作為其中的一種常用風口，其使用各種專用鋁型材組裝制作，根據(jù)鋁型材的樣式，實現(xiàn)調(diào)節(jié)氣流分布的目的。目前，鋁合金風口的鋁型材組裝通常使用焊接、自攻螺絲和鉚釘連接等方式。

但是，本實用新型的發(fā)明人經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)，鋁合金風口型材的厚度一般均小于1毫米，焊接時容易出現(xiàn)焊接不牢、焊穿、觀感質(zhì)量差和無法拆卸等問題；自攻螺絲及鉚釘連接同樣存在連接不牢和無法拆卸等問題，而且更重要的是，這兩種連接方式均只能連接兩條鋁型材的平面疊加，對于兩條鋁型材的角形連接均無法實施。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中鋁合金風口型材組裝時通常使用焊接、自攻螺絲和鉚釘進行連接，容易出現(xiàn)連接不牢、無法拆卸和觀感質(zhì)量差，對于兩條鋁型材的角形連接均無法實施的技術(shù)問題，本實用新型提供一種新型風口角形彈簧卡。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用了如下的技術(shù)方案：

一種風口角形彈簧卡，包括第一彈簧塊、第二彈簧塊、第三彈簧塊、第四彈簧塊、第一U形連接部、第二U形連接部和弧形連接部，所述第一U形連接部的兩側(cè)分別連接第一彈簧塊和第二彈簧塊的下側(cè)，所述第二U形連接部的兩側(cè)分別連接第三彈簧塊和第四彈簧塊的下側(cè)，所述弧形連接部的兩側(cè)分別連接第一彈簧塊的右側(cè)和第三彈簧塊的左側(cè)，在遠離與第一U形連接部連接的所述第二彈簧塊上設(shè)有若干組第一反刺，所述第一反刺的反刺朝向第一彈簧塊，且所述第一反刺的反刺朝向與第二彈簧塊連接第一U形連接部的一側(cè)所成的夾角為25-35°，在遠離與第二U形連接部連接的所述第四彈簧塊上設(shè)有若干組第二反刺，所述第二反刺的反刺朝向第三彈簧塊，且所述第二反刺的反刺朝向與第四彈簧塊連接第二U形連接部的一側(cè)所成的夾角為25-35°，所述第一彈簧塊和第三彈簧塊之間所成的夾角為45-135°。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的風口角形彈簧卡，在第二彈簧塊上設(shè)有若干組第一反刺，第一反刺的反刺朝向第一彈簧塊，在第四彈簧塊上設(shè)有若干組第二反刺，第二反刺的反刺朝向第三彈簧塊，第一彈簧塊和第三彈簧塊之間所成的夾角為45-135°，即第一反刺和第二反刺形成一定角度，且第一反刺的反刺朝向與第二彈簧塊連接第一U形連接部的一側(cè)所成的夾角為25-35°，第二反刺的反刺朝向與第四彈簧塊連接第二U形連接部的一側(cè)所成的夾角為25-35°，由此在將風口角形彈簧卡卡入成一定角度的兩條鋁型材的轉(zhuǎn)角處時，第一反刺和第二反刺都是順向卡入，可輕易安裝，同時反刺會反向刺入鋁型材，可有效防止彈簧卡在鋁型材上滑動脫落。因而，本實用新型提供的風口角形彈簧卡，能有效對形成一定角度的兩條鋁型材進行連接，且連接牢固、方便拆卸清洗和重新安裝，拆卸和重新安裝不會對風口造成不良影響，提升了風口觀感質(zhì)量，同時提高了風口的生產(chǎn)制作效率，在工地現(xiàn)場更加方便安裝，且安裝質(zhì)量好。

進一步地，所述第二彈簧塊上設(shè)有一組第一反刺，所述第四彈簧塊上設(shè)有一組第二反刺。

進一步地，所述第一反刺的反刺朝向與第二彈簧塊連接第一U形連接部的一側(cè)所成的夾角為30°，所述第二反刺的反刺朝向與第四彈簧塊連接第二U形連接部的一側(cè)所成的夾角為30°。

進一步地，所述第一彈簧塊和第三彈簧塊之間所成的夾角為90°。

進一步地，所述風口角形彈簧卡采用彈簧鋼制作成型。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的風口角形彈簧卡的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型提供的風口角形彈簧卡在鋁合金風口上的應(yīng)用示意圖。

圖中，1、第一彈簧塊；2、第二彈簧塊；21、第一反刺；3、第三彈簧塊；4、第四彈簧塊；41、第一反刺；5、第一U形連接部；6、第二U形連接部；7、弧形連接部。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“縱向”、“徑向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

請參考圖1所示，本實用新型提供一種風口角形彈簧卡，包括第一彈簧塊1、第二彈簧塊2、第三彈簧塊3、第四彈簧塊4、第一U形連接部5、第二U形連接部6和弧形連接部7，所述第一U形連接部5的兩側(cè)分別連接第一彈簧塊1和第二彈簧塊2的下側(cè)，所述第二U形連接部6的兩側(cè)分別連接第三彈簧塊3和第四彈簧塊4的下側(cè)，所述弧形連接部7的兩側(cè)分別連接第一彈簧塊1的右側(cè)和第三彈簧塊3的左側(cè)，在遠離與第一U形連接部5連接的所述第二彈簧塊2上設(shè)有若干組第一反刺21，所述第一反刺21的反刺朝向第一彈簧塊1，且所述第一反刺21的反刺朝向與第二彈簧塊2連接第一U形連接部5的一側(cè)所成的夾角α為25-35°，在遠離與第二U形連接部6連接的所述第四彈簧塊4上設(shè)有若干組第二反刺41，所述第二反刺41的反刺朝向第三彈簧塊3，且所述第二反刺41的反刺朝向與第四彈簧塊4連接第二U形連接部6的一側(cè)所成的夾角β為25-35°，所述第一彈簧塊1和第三彈簧塊3之間所成的夾角γ為45-135°。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的風口角形彈簧卡，在第二彈簧塊上設(shè)有若干組第一反刺，第一反刺的反刺朝向第一彈簧塊，在第四彈簧塊上設(shè)有若干組第二反刺，第二反刺的反刺朝向第三彈簧塊，第一彈簧塊和第三彈簧塊之間所成的夾角為45-135°，即第一反刺和第二反刺形成一定角度，且第一反刺的反刺朝向與第二彈簧塊連接第一U形連接部的一側(cè)所成的夾角為25-35°，第二反刺的反刺朝向與第四彈簧塊連接第二U形連接部的一側(cè)所成的夾角為25-35°，由此在將風口角形彈簧卡卡入成一定角度的兩條鋁型材的轉(zhuǎn)角處時，第一反刺和第二反刺都是順向卡入，可輕易安裝，同時反刺會反向刺入鋁型材，可有效防止彈簧卡在鋁型材上滑動脫落。因而，本實用新型提供的風口角形彈簧卡，能有效對形成一定角度的兩條鋁型材進行連接，且連接牢固、方便拆卸清洗和重新安裝，拆卸和重新安裝不會對風口造成不良影響，提升了風口觀感質(zhì)量，同時提高了風口的生產(chǎn)制作效率，在工地現(xiàn)場更加方便安裝，且安裝質(zhì)量好。

作為具體實施例，請參考圖2所示，所述第二彈簧塊2上設(shè)有一組第一反刺21，所述第四彈簧塊4上設(shè)有一組第二反刺41，由此在將風口角形彈簧卡卡入成一定角度的兩條鋁型材時，可以有效保證所述第一反刺21和第二反刺41與兩條鋁型材之間的卡接強度，從而最終將風口各個邊的鋁型材連接起來。優(yōu)選地，為了增加卡接的強度，可在所述第二彈簧塊2上設(shè)置多組第一反刺21，同時在所述第四彈簧塊4上也設(shè)置多組第二反刺41，以滿足工地現(xiàn)場安裝強度需要。

作為具體實施例，所述第一反刺21的反刺朝向與第二彈簧塊2連接第一U形連接部5的一側(cè)所成的夾角為30°，所述第二反刺41的反刺朝向與第四彈簧塊4連接第二U形連接部6的一側(cè)所成的夾角為30°，由此在保證卡接強度的同時可以輕松的卡入鋁型材中，提升了安裝操作的舒適性。

作為具體實施例，所述第一彈簧塊1和第三彈簧塊3之間所成的夾角為90°，由此可以滿足兩條鋁型材大多成90度角的連接需求，具體請參考圖2所示的連接示例。當然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在前述實施例的基礎(chǔ)上，還可以根據(jù)實際需要設(shè)計成其它的角度。

作為具體實施例，所述第一彈簧塊1、第二彈簧塊2、第三彈簧塊3、第四彈簧塊4、第一U形連接部5、第二U形連接部6和弧形連接部7一體成型，由此在增大風口角形彈簧卡自身強度的同時，還可以提升其生產(chǎn)加工效率。

作為具體實施例，所述風口角形彈簧卡采用彈簧鋼制作成型，其彈簧鋼具有優(yōu)良的力學性能如彈性極限、強度極限、屈強比等，抗彈減性能如抗彈性減退性能，疲勞性能，淬透性，物理化學性能如耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等，因而采用彈簧鋼制作成型的風口平面彈簧卡，其彈性強度能夠滿足各種鋁型材的安裝需求。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。