本實(shí)用新型涉及節(jié)能環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,具體地指一種提高潤(rùn)滑油抗氧化性能的裝置。
背景技術(shù):
無(wú)論是壓縮機(jī)還是內(nèi)燃機(jī),在運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)中添加潤(rùn)滑油對(duì)運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑是必不可少的。潤(rùn)滑油的作用主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
(1)潤(rùn)滑作用:潤(rùn)滑油泵不斷將清潔潤(rùn)滑油輸送到壓縮機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)等各運(yùn)動(dòng)部件的工作表面,形成一層薄的潤(rùn)滑油膜,用液體摩擦代替各零部件之間的干摩擦,減少零部件磨損和功率消耗。
(2)清洗作用:在壓縮機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)高速工作中,會(huì)有因?yàn)闄C(jī)械磨損產(chǎn)生的金屬微粒,吸入空氣的塵土顆粒以及氣缸燃燒出現(xiàn)的積碳等,經(jīng)過(guò)潤(rùn)滑油的流動(dòng)可將這些有害物質(zhì)從各工作表面沖洗下來(lái),沉寂在油底殼內(nèi),從而達(dá)到減少零件磨損的目的。
(3)冷卻作用:由于氣缸內(nèi)高速燃燒和各零部件互相摩擦,會(huì)產(chǎn)生較高的溫度,潤(rùn)滑油在工作表面流動(dòng)時(shí)會(huì)帶走部分熱量,保證發(fā)動(dòng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在空氣壓縮機(jī)工作時(shí)(如螺桿式空壓機(jī)),空氣壓縮產(chǎn)生的熱量也需要潤(rùn)滑油將其帶走。
(4)密封作用:主要是針對(duì)活塞和氣缸,活塞環(huán)和活塞環(huán)槽,包括環(huán)與環(huán)之間,由于各機(jī)械配合都有一定的配合間隙以及幾何偏差,會(huì)影響到活塞與氣缸運(yùn)動(dòng)的密封,而潤(rùn)滑油能填充到各配合間隙和空隙中,能夠保證氣缸的正常工作壓力。
(5)防銹作用:運(yùn)動(dòng)零件工作表面由于有潤(rùn)滑油的存在,可防止空氣、水蒸氣、腐蝕性氣體及氧化性物質(zhì)的銹蝕。
衡量潤(rùn)滑油質(zhì)量及油品是否需要更換的技術(shù)指標(biāo)之一就是:氧化安定性。
氧化安定性是指油品在抵抗大氣(或氧氣)的作用而保持其性質(zhì)不發(fā)生永久變化的能力。內(nèi)燃機(jī)、壓縮機(jī)潤(rùn)滑油長(zhǎng)期在高溫下工作,潤(rùn)滑油容易發(fā)生變質(zhì),比如在內(nèi)燃機(jī)燃燒室內(nèi)第一道氣環(huán)附近的溫度在200~300℃,潤(rùn)滑油油膜容易變成氧化聚合物,再加上積碳的沉積,對(duì)油膜的危害很大,故而會(huì)加劇氣缸壁的磨損,嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)粘環(huán)、拉缸等現(xiàn)象,螺桿式空氣壓縮機(jī)油氣混合體工作溫度約100℃,再加上因空氣壓縮后氧的“富集”使得潤(rùn)滑油極易氧化和積碳。
總之,潤(rùn)滑油的氧化安定性對(duì)壓縮機(jī)、內(nèi)燃機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和設(shè)備安全是至關(guān)重要的技術(shù)指標(biāo)。因此如何提高或改善潤(rùn)滑油的氧化安定性是目前亟需解決的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的就是要解決上述背景技術(shù)的不足,提供一種提高潤(rùn)滑油抗氧化性能的裝置,該裝置安裝于潤(rùn)滑油進(jìn)入機(jī)械操作系統(tǒng)之前,有效提高潤(rùn)滑油的抗氧化性能,有效延長(zhǎng)潤(rùn)滑油的有效使用時(shí)間,節(jié)約成本的同時(shí),也提高了機(jī)械系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
為實(shí)現(xiàn)此目的,本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的提高潤(rùn)滑油抗氧化性能的裝置,它包括頂部封閉的濾杯,所述濾杯內(nèi)設(shè)有潤(rùn)滑油抗氧化機(jī)構(gòu);所述濾杯的頂部?jī)蓚?cè)分別開(kāi)設(shè)有與濾杯的內(nèi)腔連通的進(jìn)油通道和出油通道,所述濾杯的頂部?jī)?nèi)壁固定連接有機(jī)構(gòu)套筒,所述機(jī)構(gòu)套筒的頂部開(kāi)有與出油通道的進(jìn)油口連接的出油口;所述潤(rùn)滑油抗氧化機(jī)構(gòu)固定連接于機(jī)構(gòu)套筒的底部;所述潤(rùn)滑油抗氧化機(jī)構(gòu)的底部開(kāi)有與濾杯的內(nèi)腔連通的進(jìn)油口,頂部開(kāi)有與機(jī)構(gòu)套筒連通的出油口。潤(rùn)滑油由進(jìn)油通道進(jìn)入濾杯中,從抗氧化機(jī)構(gòu)底部的進(jìn)油口進(jìn)入抗氧化機(jī)構(gòu),并從抗氧化機(jī)構(gòu)頂部的出油口進(jìn)入機(jī)構(gòu)套筒,最后經(jīng)由出油通道排出,經(jīng)過(guò)抗氧化機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑油具有較好的氧化性,從而提高了潤(rùn)滑油的使用性能。
具體的,所述濾杯包括杯體和與杯體螺紋連接的杯蓋,所述進(jìn)油通道和出油通道開(kāi)設(shè)于杯蓋的兩側(cè),所述機(jī)構(gòu)套筒豎直固定于杯蓋的底面。濾杯分為杯體和杯蓋方便拆卸,便于裝置的局部維修和更換,實(shí)用性好。
進(jìn)一步的,所述杯體頂部與杯蓋底部之間設(shè)有密封圈。保證杯體與杯 蓋之間的密封性,確保潤(rùn)滑油在濾杯流動(dòng)的穩(wěn)定。
具體的,所述杯體與杯蓋螺紋連接。
具體的,所述潤(rùn)滑油抗氧化機(jī)構(gòu)包括芯片套管,所述芯片套管內(nèi)間隔固定有抗氧化芯片,所述芯片套管頂部與機(jī)構(gòu)套筒的底部固定連接,所述芯片套管的底部為潤(rùn)滑油抗氧化機(jī)構(gòu)的進(jìn)油口,頂部為潤(rùn)滑油抗氧化機(jī)構(gòu)的出油口。
優(yōu)選的,所述芯片套管的頂部外壁與機(jī)構(gòu)套筒的底部?jī)?nèi)壁之間通過(guò)螺紋固定連接。芯片套管與機(jī)構(gòu)套筒之間可拆卸,當(dāng)抗氧化芯片消耗一段時(shí)間后,可更換抗氧化機(jī)構(gòu)。
具體的,所述芯片套管的兩端內(nèi)壁上分別開(kāi)有一個(gè)卡環(huán)定位槽,所述卡環(huán)定位槽內(nèi)固定有卡環(huán),所述抗氧化芯片間隔設(shè)置于芯片套管兩端的卡環(huán)之間,相鄰兩個(gè)抗氧化芯片之間設(shè)有隔離環(huán),所述隔離環(huán)與相鄰兩個(gè)抗氧化芯片的端面貼合壓緊;位于芯片套管兩端的抗氧化芯片的外端面分別與芯片套管兩端的卡環(huán)壓緊。當(dāng)抗氧化芯片消耗一段時(shí)間后,拆除卡環(huán)后即可更換抗氧化芯片,進(jìn)一步增加了裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的抗氧化芯片是一種具有電催化作用的特殊合金觸媒,潤(rùn)滑油先進(jìn)入濾杯與抗氧化芯片接觸摩擦后再進(jìn)入機(jī)械操作系統(tǒng),芯片對(duì)潤(rùn)滑油產(chǎn)生電化學(xué)催化作用,讓潤(rùn)滑油的膠體顆粒處于懸浮分散狀態(tài),在高溫和富氧條件下避免膠體顆粒被氧化成氧化聚合物,提高了潤(rùn)滑油的抗氧化性能。提高潤(rùn)滑油的有效使用時(shí)間,節(jié)約了成本,提高了機(jī)械系統(tǒng)的安全性能。裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可拆卸清洗,安裝方便,成本低,實(shí)用性好。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的潤(rùn)滑油抗氧化裝置的主視圖;
圖2為圖1中A—A的剖視圖;
圖3為本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的潤(rùn)滑油抗氧化裝置的左視圖;
圖4為圖3中B—B的剖視圖;
其中,1—濾杯(1.1—杯體,1.2—杯蓋),2—潤(rùn)滑油抗氧化機(jī)構(gòu)(2.1—芯片套管,2.2—抗氧化芯片,2.3—卡環(huán),2.4—隔離環(huán)),3—進(jìn)油通道, 4—出油通道,5—機(jī)構(gòu)套筒,6—密封圈。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
如圖1—4所示的提高潤(rùn)滑油抗氧化性能的裝置,包括頂部封閉的濾杯1,濾杯1包括杯體1.1和與杯體1.1螺紋連接的杯蓋1.2,杯蓋1.2的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)油通道3和出油通道4,杯蓋1.2的底面豎直固定有機(jī)構(gòu)套筒5。機(jī)構(gòu)套筒5的頂部與出油通道4的進(jìn)油口連通;如圖4所示,機(jī)構(gòu)套筒5的底部螺紋連接有潤(rùn)滑油抗氧化機(jī)構(gòu)2;潤(rùn)滑油抗氧化機(jī)構(gòu)2包括芯片套管2.1,芯片套管2.1的底部為進(jìn)油口,頂部為出油口,芯片套管2.1的兩端內(nèi)壁上分別開(kāi)有一個(gè)卡環(huán)定位槽,卡環(huán)定位槽內(nèi)固定有卡環(huán)2.3,抗氧化芯片2.2間隔設(shè)置于芯片套管2.1兩端的卡環(huán)2.3之間,相鄰兩個(gè)抗氧化芯片2.2之間設(shè)有隔離環(huán)2.4,隔離環(huán)2.4與相鄰兩個(gè)抗氧化芯片2.2的端面貼合壓緊;位于芯片套管2.1兩端的抗氧化芯片2.2的外端面分別與芯片套管2.1兩端的卡環(huán)2.3壓緊。
如圖4所示,為保證潤(rùn)滑油在濾杯1內(nèi)流動(dòng)的密封性,在杯體1.1頂部與杯蓋1.2底部之間設(shè)置密封圈6。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程是:將出油通道4與機(jī)械操作系統(tǒng)的進(jìn)油口連接(可通過(guò)在出油通道4內(nèi)設(shè)置螺紋與機(jī)械系統(tǒng)的進(jìn)油口管路螺紋連接或通過(guò)夾卡將出油通道4所處管路與機(jī)械操作系統(tǒng)的進(jìn)油口管路固定),潤(rùn)滑油首先通過(guò)進(jìn)油通道3進(jìn)入抗氧化裝置內(nèi),經(jīng)過(guò)機(jī)構(gòu)套筒5和芯片套管2.1的導(dǎo)流進(jìn)入濾杯1下部,隨著潤(rùn)滑油在濾杯1內(nèi)的液面上升,潤(rùn)滑油通過(guò)芯片套管2.1底部的進(jìn)油口進(jìn)入芯片套管2.1內(nèi),與抗氧化芯片2.2充分接觸。
本實(shí)用新型中抗氧化芯片2.2由一種能提高潤(rùn)滑油抗氧化性能的特殊合金材料制成。該材料記載于申請(qǐng)?zhí)枮?01610377751.4的專利文獻(xiàn)中。該材料是由多種金屬經(jīng)高溫熔煉并經(jīng)過(guò)熱處理后得到的特殊合金材料。由于各金屬元素電極電位不同,在合適比例的情形下,合金之間會(huì)形成數(shù)目龐大的微小原電池,對(duì)流體中弱電解質(zhì)的物理化學(xué)特性及微觀行為產(chǎn)生影響,這種原電池效應(yīng)可以產(chǎn)生一種電化學(xué)催化作用,本實(shí)用新型的合金材料作 為一種具有電催化作用的特殊合金觸媒,在潤(rùn)滑油進(jìn)入機(jī)械操作系統(tǒng)前,潤(rùn)滑油與合金材料接觸摩擦,合金材料對(duì)潤(rùn)滑油產(chǎn)生電化學(xué)催化作用,潤(rùn)滑油中較大的碳?xì)浠衔飼?huì)被分散成微膠體顆粒,分散后的膠體顆粒粒度可以達(dá)到10微米乃至更小,且電化學(xué)催化作用還可以有效防止?jié)櫥椭刑細(xì)浠衔锏墓矁r(jià)聚結(jié),始終讓顆粒處于懸浮分散狀態(tài),因此,在高溫和富氧條件下能夠避免膠體顆粒被氧化成氧化聚合物,提高了潤(rùn)滑油的抗氧化性能。
經(jīng)由抗氧化芯片2.2作用后的潤(rùn)滑油通過(guò)出油通道4進(jìn)入機(jī)械操作系統(tǒng),對(duì)機(jī)械操作系統(tǒng)進(jìn)行潤(rùn)滑后回到潤(rùn)滑油油池內(nèi)再次經(jīng)過(guò)抗氧化裝置進(jìn)入機(jī)械操作系統(tǒng),如此循環(huán)往復(fù),可有效提高潤(rùn)滑油的使用壽命,降低機(jī)械操作系統(tǒng)的日常損耗。
對(duì)于無(wú)需清洗抗氧化芯片或不方便清洗抗氧化芯片2.2的場(chǎng)合,可將芯片套管2.1兩端封閉,芯片套管2.1兩端面連接進(jìn)油管和出油管,將出油管與機(jī)械操作系統(tǒng)的進(jìn)油口連接即可,潤(rùn)滑油通過(guò)進(jìn)油管進(jìn)入芯片套管2.1和機(jī)械操作系統(tǒng)內(nèi),對(duì)機(jī)械操作系統(tǒng)內(nèi)部進(jìn)行潤(rùn)滑后回到潤(rùn)滑油油池,再次進(jìn)入芯片套管2.1內(nèi),如此往復(fù)。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,有效提高了潤(rùn)滑油的抗氧化性能,在降低機(jī)械損耗的同時(shí),也降低了機(jī)械系統(tǒng)的日常養(yǎng)護(hù)的開(kāi)銷,具有很好的實(shí)用性和市場(chǎng)應(yīng)用價(jià)值。
以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)做任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。