本實用新型是一種手自一體排氣閥。

背景技術(shù)：

排氣閥，應(yīng)用于獨立采暖系統(tǒng)、集中供熱系統(tǒng)、采暖鍋爐、中央空調(diào)、地板采暖以及太陽能采暖系統(tǒng)等管道排氣。因為水中通常都溶有一定的空氣，而且空氣的溶解度隨著溫度的升高而減少，這樣，水在循環(huán)的過程中氣體逐漸從水中分離出來，并逐漸聚在一起形成大的氣泡甚至氣柱，因為有水的補(bǔ)充，所以經(jīng)常有氣體產(chǎn)生，這需要排氣閥來實現(xiàn)排氣功能。

現(xiàn)有的排氣閥，分為手動與自動兩種，兩種排氣閥具有各自的特點，但是均無法兼得對方的優(yōu)點，無法同時實現(xiàn)手動-自動的功能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種手自一體排氣閥，它可以實現(xiàn)單獨手動、單獨自動或同時手動與自動的功能。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型一種手自一體排氣閥的技術(shù)解決方案為：

一種手自一體排氣閥，包括閥殼體，所述閥殼體上設(shè)有進(jìn)氣口與出氣口，進(jìn)氣口與出氣口之間形成氣流控制內(nèi)腔，在氣流控制內(nèi)腔上設(shè)有手自一體調(diào)節(jié)閥，所述手自一體調(diào)節(jié)閥包括閥座、彈簧、閥芯、若干吸水墊片與調(diào)節(jié)螺絲，所述閥座螺接在氣流控制內(nèi)腔上，并在閥座與氣流控制內(nèi)腔之間設(shè)置密封圈，所述閥座內(nèi)設(shè)有通孔，閥芯處于通孔內(nèi)并匹配在進(jìn)氣口，在閥芯與氣流控制內(nèi)腔之間設(shè)有彈簧，所述閥芯頂部設(shè)有導(dǎo)桿，在導(dǎo)桿上依次疊加套設(shè)有若干吸水墊片，調(diào)節(jié)螺絲螺接在閥座上，若干吸水墊片的最底面貼合在閥芯頂面，最頂面抵在調(diào)節(jié)螺絲上，通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲與閥座之間的螺接距離，從而對吸水墊片形成不同的擠壓力，最終調(diào)節(jié)閥芯與進(jìn)氣口之間的相對關(guān)系；所述調(diào)節(jié)螺絲中心設(shè)有通孔，導(dǎo)桿正對通孔。

所述調(diào)節(jié)螺絲中心的通孔為六角形。

所述閥芯、吸水墊片與閥座的通孔內(nèi)壁之間具有間隔距離，間隔距離為0.5-1mm。

本實用新型可以達(dá)到的技術(shù)效果是：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的手自一體排氣閥，采用手動與自動的結(jié)構(gòu)，手動調(diào)節(jié)閥座，改變閥芯與進(jìn)氣口之間的相對距離，從而實現(xiàn)手動排氣或閉氣；手動旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺絲，使排氣閥處于排氣狀態(tài)，由于氣體中混雜著水蒸氣，由于吸水墊片具有吸附水的物理特性，這樣，吸水墊片吸收水蒸氣并膨脹，向下擠壓閥芯并使閥芯堵住進(jìn)氣口，從而達(dá)到自動閉氣的目的，由于吸水墊片不再繼續(xù)吸水，這樣，吸水墊片內(nèi)的水分蒸發(fā)，并從調(diào)節(jié)螺絲中心的通孔排出，吸水墊片干燥并萎縮，閥芯失去了吸水墊片的擠壓并上移，進(jìn)氣口被打開，從而完成自動排氣的過程。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

圖1是本實用新型手自一體排氣閥的立體圖；

圖2是本實用新型手自一體排氣閥的立體分解圖；

圖3是本實用新型手自一體排氣閥的剖視圖。

具體實施方式

請參閱圖1至圖3，本實用新型提供一種手自一體排氣閥，包括閥殼體1，所述閥殼體1上設(shè)有進(jìn)氣口2與出氣口3，進(jìn)氣口2與出氣口3之間形成氣流控制內(nèi)腔，通常，進(jìn)氣口2與出氣口3呈空間直角相交設(shè)置，在氣流控制內(nèi)腔上設(shè)有手自一體調(diào)節(jié)閥，所述手自一體調(diào)節(jié)閥包括閥座4、彈簧5、閥芯6、若干吸水墊片7與調(diào)節(jié)螺絲8，所述閥座4螺接在氣流控制內(nèi)腔上，并在閥座4與氣流控制內(nèi)腔之間設(shè)置密封圈9，所述閥座4內(nèi)設(shè)有通孔10，閥芯6處于通孔10內(nèi)并匹配在進(jìn)氣口2，在閥芯6與氣流控制內(nèi)腔之間設(shè)有彈簧5，所述閥芯6頂部設(shè)有導(dǎo)桿11，在導(dǎo)桿11上依次疊加套設(shè)有若干吸水墊片7，調(diào)節(jié)螺絲8螺接在閥座4上，若干吸水墊片7的最底面貼合在閥芯6頂面，最頂面抵在調(diào)節(jié)螺絲8上，通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲8與閥座4之間的螺接距離，從而對吸水墊片7形成不同的擠壓力，最終調(diào)節(jié)閥芯6與進(jìn)氣口2之間的相對關(guān)系；所述調(diào)節(jié)螺絲8中心設(shè)有通孔12，導(dǎo)桿11正對通孔12。

所述調(diào)節(jié)螺絲8中心的通孔12為六角形。由于調(diào)節(jié)螺絲8的螺紋為外螺紋，通常情況下其外端面低于閥座4的外端面，所以，將通孔12設(shè)置成六角形，有利于使用內(nèi)六角扳手對調(diào)節(jié)螺絲8進(jìn)行操作。

所述閥芯6、吸水墊片7與閥座4的通孔10內(nèi)壁之間具有間隔距離，間隔距離為0.5-1mm。在此距離范圍內(nèi)，有助于蒸汽正常揮發(fā)至吸水墊片7，同時，由不至于從吸水墊片7與調(diào)節(jié)螺絲8之間排出。

組裝時，閥座4擰在閥殼體1上，在閥座4的外壁設(shè)有一圈鋸齒環(huán)，便于手動捏住，增加摩擦力，之后，在閥座4的通孔內(nèi)依次放入彈簧5、閥芯6，彈簧5有助于閥芯6復(fù)位并讓閥芯6具有向上的彈性趨勢，閥芯6的頂面外徑與吸水墊片7外徑匹配，吸水墊片7依次疊加在閥芯6的頂面，并通過閥芯6頂面的導(dǎo)桿11固定其位置，吸水墊片7的數(shù)量根據(jù)產(chǎn)品所要達(dá)到的性能決定，數(shù)量多，自動閉氣或排氣的靈敏度高，數(shù)量少，靈敏度相對較低；在裝設(shè)完吸水墊片7后，在閥座4內(nèi)擰入調(diào)節(jié)螺絲8，調(diào)節(jié)螺絲8的中心設(shè)置通孔12，此通12孔有助于吸水墊片7在吸水后及時的蒸發(fā)。

使用時，閥芯6堵住進(jìn)氣口2，由于調(diào)節(jié)螺絲8間接的對閥芯6具有向下的抵壓作用，又因為調(diào)節(jié)螺絲8擰在閥座4上，因而，只需手動調(diào)節(jié)閥座4，即可實現(xiàn)對閥芯6的擠壓力的調(diào)節(jié)，從而實現(xiàn)閥芯6與進(jìn)氣口2的關(guān)閉或打開；

另外，在不調(diào)節(jié)閥座4的前提下，擰開調(diào)節(jié)螺絲8，使調(diào)節(jié)螺絲8上移，減小對閥芯6的擠壓力，此時，閥芯6在彈簧5的作用下上移，從而失去對進(jìn)氣口2的封閉作用，排氣閥開始排氣，由于氣體中帶著水蒸氣，而閥芯6、吸水墊片7與閥座4之間具有間隙，這樣，水蒸氣就被吸水墊片7吸附，繼而吸水墊片7沿軸向膨脹，膨脹的吸水墊片7頂部被調(diào)節(jié)螺絲8阻擋，這樣，吸水墊片7膨脹的勢能轉(zhuǎn)換為對閥芯6向下的動能，從而使閥芯6關(guān)閉進(jìn)氣口；在排氣閥被關(guān)閉后，吸水墊片7內(nèi)的水分漸漸蒸發(fā)，恢復(fù)到原始狀態(tài)，閥芯6此時失去了吸水墊片7的作用力，在彈簧5的作用下，閥芯6上移，繼而排氣閥打開，完成排氣過程，周而復(fù)始，最終實現(xiàn)自動并定時定量排氣的目的。

以上對本實用新型實施例所提供的一種手自一體排氣閥進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型所揭示的技術(shù)方案；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為本實用新型的限制。