本實(shí)用新型涉及一種緩振閘閥。

背景技術(shù)：

截止閥，也叫截門，是使用最廣泛的一種閥門之一，它之所以廣受歡迎，是由于開閉過(guò)程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中低壓，而且適用于高壓。截止閥的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)流通。

現(xiàn)有的截止閥在關(guān)閉時(shí)，直接阻斷管道中的液體流動(dòng)，導(dǎo)致截止閥一端管道中的壓力急劇增大，截止閥另一端管道中的壓力急劇減小，從而導(dǎo)致管道產(chǎn)生劇烈振動(dòng)，容易導(dǎo)致管道損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的即在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種緩振閘閥。

本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種緩振閘閥，包括閥體、主閘板、主控制桿、副閘板和副控制桿；

所述閥體具備空腔，所述空腔的壁上開設(shè)有主閘板容納腔，所述主閘板可滑動(dòng)地設(shè)置于所述主閘板容納腔內(nèi)，所述主控制桿貫穿所述空腔的壁與所述主閘板可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，所述主控制桿與所述空腔的壁螺紋連接；當(dāng)所述主閘板位于所述主閘板容納腔內(nèi)時(shí)，所述主閘板的下緣位于所述空腔內(nèi)；

所述主閘板上開設(shè)有在寬度方向上貫通的緩沖孔；

所述副閘板位于所述空腔內(nèi)，所述副控制桿貫穿所述空腔的壁與所述副閘板可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，所述副控制桿與所述空腔的壁螺紋連接，所述副控制桿與所述主控制桿平行；所述副閘板由彈性塑料構(gòu)成，所述副閘板位于所述緩沖孔的運(yùn)動(dòng)軌跡上，所述副閘板與所述主閘板相互抵靠，所述副閘板能夠完全封閉所述緩沖孔。

本實(shí)用新型提供的緩振閘閥，其在使用時(shí)，首先轉(zhuǎn)動(dòng)主控制桿，主控制桿帶動(dòng)主閘板向下運(yùn)動(dòng)并將空腔分隔為兩部分。此時(shí)由于主閘板上開設(shè)有緩沖孔，部分液體能夠繼續(xù)通過(guò)緩沖孔從空腔的一部分流向另一部分，使得閘閥一端中的壓力小幅度下降，使得閘閥一端中的壓力小幅度上升，大大緩解了管道的振動(dòng)。然后轉(zhuǎn)動(dòng)副控制桿，副控制桿帶動(dòng)副閘板向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)副閘板運(yùn)動(dòng)至與主閘板上的緩沖孔重合的位置時(shí)，副閘板的側(cè)面產(chǎn)生彈性變形并進(jìn)入緩沖孔內(nèi)，從而完全封閉緩沖孔。此時(shí)管道中的液體流動(dòng)被完全阻斷。本實(shí)用新型提供的閘閥采用兩步以完全阻斷管道中的液體流動(dòng)，從而避免了一次直接阻斷管道中的液體流動(dòng)導(dǎo)致的管道壓力急劇變化，能夠緩解管道的振動(dòng)，提高管道壽命。

進(jìn)一步地，還包括與所述主控制桿外周面連接的主控制手柄；還包括與所述副控制桿外周面連接的副控制手柄。

設(shè)置主控制手柄和副控制手柄，使得對(duì)主閘板和副閘板的控制更加簡(jiǎn)便。

進(jìn)一步地，還包括設(shè)置在所述主閘板容納腔的內(nèi)壁上的主密封條。

設(shè)置主密封條，提高了密封性能，避免管道中的液體通過(guò)主閘板容納腔泄露。

進(jìn)一步地，所述副閘板與所述主閘板抵靠的側(cè)面上設(shè)置有密封凸起，所述密封凸起能夠嵌入所述緩沖孔內(nèi)。

當(dāng)副閘板運(yùn)動(dòng)至與主閘板上的緩沖孔重合的位置時(shí)，密封凸起嵌入緩沖孔內(nèi)，使得對(duì)緩沖抗的密封更加有效，避免在閘閥關(guān)閉時(shí)液體泄漏。

綜上所述，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于：

1．本實(shí)用新型提供的閘閥采用兩步以完全阻斷管道中的液體流動(dòng)，從而避免了一次直接阻斷管道中的液體流動(dòng)導(dǎo)致的管道壓力急劇變化，能夠緩解管道的振動(dòng)，提高管道壽命。

2．設(shè)置主控制手柄和副控制手柄，使得對(duì)主閘板和副閘板的控制更加簡(jiǎn)便。

3．設(shè)置主密封條，提高了密封性能，避免管道中的液體通過(guò)主閘板容納腔泄露。

4．當(dāng)副閘板運(yùn)動(dòng)至與主閘板上的緩沖孔重合的位置時(shí)，密封凸起嵌入緩沖孔內(nèi)，使得對(duì)緩沖抗的密封更加有效，避免在閘閥關(guān)閉時(shí)液體泄漏。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施例，下面將對(duì)描述本實(shí)用新型實(shí)施例中所需要用到的附圖作簡(jiǎn)單的說(shuō)明。顯而易見(jiàn)的，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的情況下，還可以根據(jù)下面的附圖，得到其它附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中閘閥的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的零部件名稱如下：10、閥體，101、空腔，102、主閘板容納腔，103、主密封條，20、主閘板，201、緩沖孔，30、主控制桿，40、副閘板，401、密封凸起，50、副控制桿，60、主控制手柄，70、副控制手柄。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。顯而易見(jiàn)的，下面所述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型實(shí)施例中的一部分，而不是全部?；诒緦?shí)用新型記載的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的情況下得到的其它所有實(shí)施例，均在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍內(nèi)。

實(shí)施例1

如圖1所示，一種緩振閘閥，包括閥體10、主閘板20、主控制桿30、副閘板40和副控制桿50；

所述閥體10具備空腔101，所述空腔101的壁上開設(shè)有主閘板容納腔102，所述主閘板20可滑動(dòng)地設(shè)置于所述主閘板容納腔102內(nèi)，所述主控制桿30貫穿所述空腔101的壁與所述主閘板20可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，所述主控制桿30與所述空腔101的壁螺紋連接；當(dāng)所述主閘板20位于所述主閘板容納腔102內(nèi)時(shí)，所述主閘板20的下緣位于所述空腔101內(nèi)；

所述主閘板20上開設(shè)有在寬度方向上貫通的緩沖孔201；

所述副閘板40位于所述空腔內(nèi)101，所述副控制桿50貫穿所述空腔的壁101與所述副閘板40可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，所述副控制桿50與所述空腔的壁101螺紋連接，所述副控制桿與所述主控制桿30平行；所述副閘板40由彈性塑料構(gòu)成，所述副閘板40位于所述緩沖孔201的運(yùn)動(dòng)軌跡上，所述副閘板40與所述主閘板20相互抵靠，所述副閘板40能夠完全封閉所述緩沖孔201。

本實(shí)施例提供的緩振閘閥，其在使用時(shí)，首先轉(zhuǎn)動(dòng)主控制桿30，主控制桿30帶動(dòng)主閘板20向下運(yùn)動(dòng)并將空腔101分隔為兩部分。此時(shí)由于主閘板20上開設(shè)有緩沖孔201，部分液體能夠繼續(xù)通過(guò)緩沖孔201從空腔101的一部分流向另一部分，使得閘閥一端中的壓力小幅度下降，使得閘閥一端中的壓力小幅度上升，大大緩解了管道的振動(dòng)。然后轉(zhuǎn)動(dòng)副控制桿50，副控制桿50帶動(dòng)副閘板40向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)副閘板40運(yùn)動(dòng)至與主閘板20上的緩沖孔201重合的位置時(shí)，副閘板40的側(cè)面產(chǎn)生彈性變形并進(jìn)入緩沖孔201內(nèi)，從而完全封閉緩沖孔201。此時(shí)管道中的液體流動(dòng)被完全阻斷。本實(shí)施例提供的閘閥采用兩步以完全阻斷管道中的液體流動(dòng)，從而避免了一次直接阻斷管道中的液體流動(dòng)導(dǎo)致的管道壓力急劇變化，能夠緩解管道的振動(dòng)，提高管道壽命。

實(shí)施例2

如圖1所示，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，還包括與所述主控制桿30外周面連接的主控制手柄60；

還包括與所述副控制桿50外周面連接的副控制手柄70。

設(shè)置主控制手柄60和副控制手柄70，使得對(duì)主閘板20和副閘板40的控制更加簡(jiǎn)便。

實(shí)施例3

如圖1所示，本實(shí)施例在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上，還包括設(shè)置在所述主閘板容納腔102的內(nèi)壁上的主密封條103。

設(shè)置主密封條103，提高了密封性能，避免管道中的液體通過(guò)主閘板容納腔102泄露。

實(shí)施例4

如圖1所示，本實(shí)施例在實(shí)施例3的基礎(chǔ)上，所述副閘板40與所述主閘板20抵靠的側(cè)面上設(shè)置有密封凸起401，所述密封凸起401能夠嵌入所述緩沖孔201內(nèi)。

當(dāng)副閘板40運(yùn)動(dòng)至與主閘板20上的緩沖孔201重合的位置時(shí)，密封凸起401嵌入緩沖孔201內(nèi)，使得對(duì)緩沖抗201的密封更加有效，避免在閘閥關(guān)閉時(shí)液體泄漏。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型的技術(shù)方案下得出的其他實(shí)施方式，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。