本實(shí)用新型涉及一種外殼模具，具體為一種臺(tái)燈音箱外殼模具。

背景技術(shù)：

臺(tái)燈音箱，顧名思義就是臺(tái)燈式一樣的音箱，一般音箱外殼在生產(chǎn)時(shí)，通過(guò)人工將原料注入外殼模具內(nèi)，注入之后，需要人工將外殼模具內(nèi)的液體原料往下壓，力度不夠的話，可能音箱外殼制造出來(lái)之后會(huì)出現(xiàn)氣泡，而且還要使得液體原料的表面被壓平，壓不平的話，很影響美觀，人工操作起來(lái)很費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

因此，需要設(shè)計(jì)一種臺(tái)燈音箱外殼模具來(lái)解決此類問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種臺(tái)燈音箱外殼模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種臺(tái)燈音箱外殼模具，包括機(jī)殼、第一支撐腳、液壓缸、液壓桿、橫桿、連接桿、環(huán)形壓板、外殼模具、裝置槽、把手、滑動(dòng)板、滑塊、底板、滑軌、工作臺(tái)、第二支撐腳和控制器，所述機(jī)殼的底部設(shè)有所述第一支撐腳，所述第一支撐腳的底端安裝在所述工作臺(tái)的頂部，所述機(jī)殼的底部設(shè)有所述液壓缸，所述液壓缸的底部通過(guò)所述液壓桿連接有所述橫桿，所述橫桿兩端的底部連接有所述連接桿，兩個(gè)所述連接桿的底部連接有所述環(huán)形壓板，所述環(huán)形壓板的下方設(shè)有所述外殼模具，所述外殼模具的中部設(shè)有所述裝置槽，所述外殼模具的一側(cè)設(shè)有所述把手，所述外殼模具安裝在所述滑動(dòng)板的頂部，所述滑動(dòng)板底部的兩側(cè)設(shè)有所述滑塊，所述滑塊安裝在所述滑軌上，所述滑軌安裝在所述底板的頂部，所述工作臺(tái)的底部設(shè)有所述第二支撐腳，所述工作臺(tái)的底部安裝有所述控制器。

進(jìn)一步的，所述控制器上設(shè)有拉伸按鈕和收縮按鈕，且所述拉伸按鈕和所述收縮按鈕均電性連接所述控制器，所述控制器電性連接所述液壓缸。

進(jìn)一步的，所述環(huán)形壓板與所述裝置槽之間相互配合。

進(jìn)一步的，所述滑塊的底部設(shè)有滑輪，且所述滑輪與所述滑軌之間相互配合。

進(jìn)一步的，兩個(gè)所述連接桿的底端與所述環(huán)形壓板的頂部之間固定連接，兩個(gè)所述連接桿的頂端與所述橫桿的底部之間固定連接，所述橫桿的頂部與所述液壓桿的底端之間固定連接。

進(jìn)一步的，所述外殼模具與所述滑動(dòng)板的頂部之間固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該種臺(tái)燈音箱外殼模具，在外殼模具內(nèi)注入液體原料后，利用控制器控制液壓缸驅(qū)動(dòng)，通過(guò)液壓桿一端的環(huán)形壓板對(duì)外殼模具內(nèi)的液體原料進(jìn)行下壓，能夠使得外殼模具內(nèi)部的液體原料擠壓成型，而且能夠?qū)σ后w原料的表面進(jìn)行壓平，從而制造出來(lái)更加美觀，合格率更高。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的外殼模具結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的滑塊安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記中：1、機(jī)殼；2、第一支撐腳；3、液壓缸；4、液壓桿；5、橫桿；6、連接桿；7、環(huán)形壓板；8、外殼模具；9、裝置槽；10、把手；11、滑動(dòng)板；12、滑塊；13、底板；14、滑軌；15、工作臺(tái)；16、第二支撐腳；17、控制器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種臺(tái)燈音箱外殼模具，包括機(jī)殼1、第一支撐腳2、液壓缸3、液壓桿4、橫桿5、連接桿6、環(huán)形壓板7、外殼模具8、裝置槽9、把手10、滑動(dòng)板11、滑塊12、底板13、滑軌14、工作臺(tái)15、第二支撐腳16和控制器17，機(jī)殼1的底部設(shè)有第一支撐腳2，第一支撐腳2的底端安裝在工作臺(tái)15的頂部，機(jī)殼1的底部設(shè)有液壓缸3，液壓缸3的底部通過(guò)液壓桿4連接有橫桿5，橫桿5兩端的底部連接有連接桿6，兩個(gè)連接桿6的底部連接有環(huán)形壓板7，環(huán)形壓板7的下方設(shè)有外殼模具8，外殼模具8的中部設(shè)有裝置槽9，外殼模具8的一側(cè)設(shè)有把手10，外殼模具8安裝在滑動(dòng)板11的頂部，滑動(dòng)板11底部的兩側(cè)設(shè)有滑塊12，滑塊12安裝在滑軌14上，滑軌14安裝在底板13的頂部，工作臺(tái)15的底部設(shè)有第二支撐腳16，工作臺(tái)15的底部安裝有控制器17。

進(jìn)一步的，控制器17上設(shè)有拉伸按鈕和收縮按鈕，且拉伸按鈕和收縮按鈕均電性連接控制器17，控制器17電性連接液壓缸3，按動(dòng)伸縮按鈕或收縮按鈕時(shí)，控制器17就會(huì)控制液壓缸3驅(qū)動(dòng)，液壓缸3就會(huì)控制液壓桿4的拉伸和收縮。

進(jìn)一步的，環(huán)形壓板7與裝置槽9之間相互配合，使得環(huán)形壓板7能夠?qū)ρb置槽9內(nèi)的液體原料進(jìn)行擠壓和對(duì)液體原料的表面進(jìn)行壓平。

進(jìn)一步的，滑塊12的底部設(shè)有滑輪，且滑輪與滑軌14之間相互配合，通過(guò)滑塊12在滑軌14上的滑動(dòng)，帶動(dòng)滑動(dòng)板11以及外殼模具8的移動(dòng)。

進(jìn)一步的，連接桿6的底端與環(huán)形壓板7的頂部之間固定連接，兩個(gè)連接桿6的頂端與橫桿5的底部之間固定連接，橫桿5的頂部與液壓桿4的底端之間固定連接，通過(guò)液壓桿4的拉伸，帶動(dòng)橫桿5及連接桿6的上下移動(dòng)。

進(jìn)一步的，外殼模具8與滑動(dòng)板11的頂部之間固定連接，通過(guò)滑動(dòng)板11的移動(dòng)，帶動(dòng)外殼模具8的移動(dòng)，使得外殼模具8位于環(huán)形壓板7的正下方。

工作原理：機(jī)殼1的底部設(shè)有第一支撐腳2，第一支撐腳2的底端安裝在工作臺(tái)15的頂部，機(jī)殼1的底部設(shè)有液壓缸3，液壓缸3的底部通過(guò)液壓桿4連接有橫桿5，橫桿5兩端的底部連接有連接桿6，兩個(gè)連接桿6的底部連接有環(huán)形壓板7，環(huán)形壓板7的下方設(shè)有外殼模具8，外殼模具8的中部設(shè)有裝置槽9，外殼模具8的一側(cè)設(shè)有把手10，外殼模具8安裝在滑動(dòng)板11的頂部，滑動(dòng)板11底部的兩側(cè)設(shè)有滑塊12，滑塊12安裝在滑軌14上，滑軌14安裝在底板13的頂部，工作臺(tái)15的底部設(shè)有第二支撐腳16，工作臺(tái)15的底部安裝有控制器17，具體使用時(shí)，首先，通過(guò)把手10調(diào)整外殼模具8，通過(guò)滑動(dòng)板11底部的滑塊12在滑軌14上的滑動(dòng)，使得外殼模具8位于環(huán)形壓板7的正下方，使得環(huán)形壓板7能夠進(jìn)入到裝置槽9內(nèi)，然后向裝置槽9內(nèi)注入液體原料，注入之后，按動(dòng)拉伸按鈕或收縮按鈕，控制器17就會(huì)控制液壓缸3驅(qū)動(dòng)，通過(guò)液壓桿4的拉伸和收縮，帶動(dòng)環(huán)形壓板7對(duì)外殼模具8內(nèi)的液體原料進(jìn)行擠壓，使得液體原料擠壓成型，而且環(huán)形壓板7能夠?qū)σ后w原料的表面壓平。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。