本實(shí)用新型涉及一種閥門，特別是一種三偏心蝶閥。

背景技術(shù)：

三偏心蝶閥，被廣泛用于冶金 、電力、石油化工、以及給排水和市政建設(shè)等工業(yè)管道上，作調(diào)節(jié)流量和截?cái)嗔黧w使用。現(xiàn)有三偏心蝶閥包括閥桿、閥板和閥體；閥板上設(shè)有密封座；閥體的閥腔內(nèi)壁設(shè)有閥體錐形密封面，當(dāng)?shù)y關(guān)閉時(shí)，密封座密封面與閥體錐形密封面緊密貼合；閥板與閥體錐形密封面相對(duì)的外壁上在靠近閥桿的位置設(shè)有軸肩，閥板右端面固定連接壓板，密封座套裝在閥板軸肩、壓板（8）之間的閥板上。這種三偏心蝶閥的缺陷在于：閥體錐形密封面與密封座密封面的配合無(wú)法調(diào)節(jié)，特別是使用一段時(shí)間后，閥體錐形密封面與密封座密封面配合松馳，甚至產(chǎn)生間隙時(shí)，無(wú)法通過(guò)調(diào)整消除，蝶閥使用壽命短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種能始終保持閥體錐形密封面與密封座密封面處于緊密配合狀態(tài)，顯著延長(zhǎng)使用壽命的免維護(hù)耐高壓三偏心蝶閥。

本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。

免維護(hù)耐高壓三偏心蝶閥，包括閥桿、閥板和閥體；閥桿穿過(guò)閥體，通過(guò)上下設(shè)置的上軸承、下軸承支撐在閥體上；所述閥體上部與閥桿結(jié)合處設(shè)有軸封結(jié)構(gòu)；所述閥板上設(shè)有密封座；所述閥體的閥腔內(nèi)壁設(shè)有閥體錐形密封面，當(dāng)?shù)y關(guān)閉時(shí)，密封座密封面與閥體錐形密封面緊密貼合；所述閥板與閥體錐形密封面相對(duì)的外壁上在靠近閥桿的位置設(shè)有軸肩，閥板右端面固定連接壓板，密封座套裝在閥板軸肩、壓板之間的閥板上；其改進(jìn)之處在于：所述密封座可在閥板軸肩、壓板軸向移動(dòng)；所述軸肩與密封座相對(duì)的端面上設(shè)有若干盲孔，盲孔內(nèi)設(shè)有壓縮彈簧；所述壓縮彈簧將密封座推向壓板，構(gòu)成彈性自密封結(jié)構(gòu)。

上述結(jié)構(gòu)中，所述密封座密封面沿閥板中心軸線方向間隔設(shè)有若干環(huán)槽。

上述結(jié)構(gòu)中，所述密封座采用高彈性鎳基合金材料。

上述結(jié)構(gòu)中，所述軸封結(jié)構(gòu)包括壓套、密封圈、螺釘；所述壓套套裝在閥桿上，壓套下部伸入上軸承上部的閥體上部與閥桿結(jié)合處的環(huán)槽內(nèi)，與環(huán)槽滑動(dòng)配合，將密封圈封閉在環(huán)槽內(nèi)；所述螺釘貫穿壓套上部的孔，與閥體上部連接，可調(diào)節(jié)壓套、閥體的相對(duì)位置。

上述結(jié)構(gòu)中，所述密封圈為2個(gè)以上疊裝的V形密封圈。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果：

1、軸肩與密封座相對(duì)的端面上設(shè)有壓縮彈簧，壓縮彈簧將密封座推向壓板，構(gòu)成彈性自密封結(jié)構(gòu)，這樣，能始終保持閥體錐形密封面與密封座密封面處于緊密配合狀態(tài)，顯著提高密封性能、密封可靠性、耐壓性能，顯著延長(zhǎng)使用壽命。

2、密封座密封面沿閥板中心軸線方向間隔設(shè)有若干環(huán)槽，顯著減小閥體與密封座密封接觸面，形成多重密封，進(jìn)一步提高密封性能、密封可靠性、耐壓性能。

3、密封座采用高彈性鎳基合金材料，彈性好，耐磨性能好，顯著提高密封可靠性。

4、軸封結(jié)構(gòu)為可調(diào)式軸封結(jié)構(gòu)，可通過(guò)調(diào)整使軸封結(jié)構(gòu)處于可靠密封狀態(tài)，顯著減少泄漏，進(jìn)一步提高密封性能、密封可靠性、耐壓性能。

5、密封圈為2個(gè)以上疊裝的V形密封圈，密封圈受到軸向擠壓時(shí)，會(huì)產(chǎn)生徑向力，使密封圈與環(huán)槽側(cè)壁、閥桿外壁結(jié)合更加緊密，進(jìn)一步提高軸封結(jié)構(gòu)密封可靠性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中Ⅰ部分放大示意圖。

具體實(shí)施方式

下面根據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖所示的免維護(hù)耐高壓三偏心蝶閥，包括閥桿1、閥板2和閥體3；閥桿1穿過(guò)閥體3，通過(guò)上下設(shè)置的上軸承4、下軸承5支撐在閥體3上；閥體3上部與閥桿1結(jié)合處設(shè)有軸封結(jié)構(gòu)6；閥板2上設(shè)有密封座7，本實(shí)施例中，密封座7采用高彈性鎳基合金材料，密封座7密封面沿閥板2中心軸線方向間隔設(shè)有若干環(huán)槽；閥體3的閥腔內(nèi)壁設(shè)有閥體錐形密封面，當(dāng)?shù)y關(guān)閉時(shí)，密封座7密封面與閥體錐形密封面緊密貼合；閥板2與閥體3錐形密封面相對(duì)的外壁上在靠近閥桿1的位置設(shè)有軸肩2.1，閥板2右端面固定連接壓板8，密封座7套裝在閥板2軸肩2.1、壓板8之間的閥板2上；密封座7可在閥板2軸肩2.1、壓板8軸向移動(dòng)；軸肩2.1與密封座7相對(duì)的端面上設(shè)有若干盲孔，盲孔內(nèi)設(shè)有壓縮彈簧9；壓縮彈簧9將密封座7推向壓板8，構(gòu)成彈性自密封結(jié)構(gòu)。

軸封結(jié)構(gòu)6包括壓套6.1、密封圈6.2、螺釘6.3；壓套6.1套裝在閥桿1上，壓套6.1下部伸入上軸承4上部的閥體3上部與閥桿1結(jié)合處的環(huán)槽內(nèi)，與環(huán)槽滑動(dòng)配合，將密封圈6.2封閉在環(huán)槽內(nèi)，本實(shí)施例中，密封圈6.2為2個(gè)疊裝的V形密封圈（其他實(shí)施例中，密封圈6.2采用多于2個(gè)V形密封圈疊裝）；螺釘6.3貫穿壓套6.1上部的孔，與閥體3上部連接，可調(diào)節(jié)壓套6.1、閥體3的相對(duì)位置。