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防滑隔振橡膠墊的制作方法

文檔序號:12762955閱讀:394來源:國知局
防滑隔振橡膠墊的制作方法與工藝

本實用新型涉及防滑減振技術(shù)領(lǐng)域,特別是指一種防滑隔振橡膠墊。



背景技術(shù):

隨著社會與科技的快速發(fā)展,工業(yè)機械化得到了普及,各種大型機械設(shè)備和放置檢測分析儀器的機柜逐漸增多。機械設(shè)備和檢測分析儀器在工作運行時產(chǎn)生的振動和噪音,不僅影響人們的生活質(zhì)量,而且對設(shè)備自身也會產(chǎn)生一定的影響。在很多情況下,機械振動會影響了機械設(shè)備的工作效率及壽命,產(chǎn)生有害的噪音會損壞機械的結(jié)構(gòu),造成檢測分析儀器檢測的數(shù)據(jù)不準確,這都將會導致嚴重的后果。因此,推動了隔振裝置的產(chǎn)生與發(fā)展,隔振裝置可以降低機械設(shè)備的振動和機械振動產(chǎn)生的噪音,提高機械設(shè)備的使用壽命。

現(xiàn)有技術(shù)中,螺旋彈簧隔振器應(yīng)用的最為普遍,螺旋彈簧依靠自身的彈性可以吸收機械設(shè)備的振動和降低噪音,但長期使用容易變形,隔振性和抗壓性降低,而且彈簧自身存在往復(fù)運動,從而降低機械設(shè)備的穩(wěn)定性。因此,有必要提供一種隔振、減振效果好,使用方便,安全可靠的裝置來解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型提供一種既能提高隔振性和抗壓性,又能保證機械設(shè)備運行穩(wěn)定性的防滑隔振橡膠墊。

為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供技術(shù)方案如下:

一種防滑隔振橡膠墊,包括上表面和下表面,其中:

所述上表面設(shè)置有用于承載設(shè)備或機柜的防滑層,所述防滑層上均勻等距設(shè)置有波浪形防滑槽,所述防滑層上還均勻等距設(shè)置有垂直于所述波 浪形防滑槽的條形防滑槽;

所述下表面設(shè)置有用于貼于所需擺放位置表面的防滑隔振層,所述防滑隔振層上均勻陣列設(shè)置有起防滑隔振作用的圓柱形突頂鍵狀體;

所述防滑層和防滑隔振層之間固定連接有用于增加抗拉強度的纖維層。

進一步的,所述纖維層粘結(jié)固定在所述防滑層和防滑隔振層之間。

進一步的,所述防滑層和防滑隔振層均采用橡膠材質(zhì)。

進一步的,所述纖維層由編織布制成。

進一步的,所述波浪形防滑槽和條形防滑槽的寬度為0.1~30mm,深度為0.1~30mm,間距為10~100mm。

進一步的,所述圓柱形突頂鍵狀體包括圓柱形突頂和圓柱形突頂球面。

進一步的,所述圓柱形突頂?shù)闹睆綖?0~70mm,所述圓柱形突頂球面的直徑為0.1~20mm,所述圓柱形突頂?shù)拈g距為70~180mm,所述圓柱形突頂鍵狀體的高度為10~60mm。

本實用新型具有以下有益效果:

本實用新型的防滑隔振橡膠墊主要應(yīng)用于大型機械設(shè)備或機柜的防滑隔振。其結(jié)構(gòu)主要包括上表面的防滑層、中間的纖維層、下表面的防滑隔振層,上表面的防滑層用來承載設(shè)備或機柜,下表面的防滑隔振層貼于所需擺放的位置表面。防滑層的波浪形防滑槽與條形防滑槽垂直交錯,提高所承載設(shè)備或機柜的穩(wěn)固度;防滑隔振層的圓柱形突頂鍵狀體可以增大摩擦,防滑的同時隔振減噪,確保設(shè)備或機柜的擺放穩(wěn)固、低噪運行;中間的纖維層有效提高了自身的抗拉強度。本實用新型使用方便,具有良好的隔振、降噪效果,能夠為設(shè)備或機柜的穩(wěn)定運行提供有力的保證。

附圖說明

圖1為本實用新型的防滑隔振橡膠墊的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型的防滑隔振橡膠墊的俯視圖的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實用新型的防滑隔振橡膠墊的仰視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合附圖及具體實施例進行詳細描述。

一方面,本實用新型提供一種防滑隔振橡膠墊,如圖1-3所示,包括上表面和下表面,其中:

上表面設(shè)置有用于承載設(shè)備或機柜的防滑層1,防滑層1上均勻等距設(shè)置有波浪形防滑槽5,防滑層1上還均勻等距設(shè)置有垂直于波浪形防滑槽5的條形防滑槽6;

下表面設(shè)置有用于貼于所需擺放位置表面的防滑隔振層3,防滑隔振層3上均勻陣列設(shè)置有起防滑隔振作用的圓柱形突頂鍵狀體4;

防滑層1和防滑隔振層3之間固定連接有用于增加抗拉強度的纖維層2。

本實用新型的防滑隔振橡膠墊主要應(yīng)用于大型機械設(shè)備或機柜的防滑隔振。其結(jié)構(gòu)主要包括上表面的防滑層、中間的纖維層、下表面的防滑隔振層,上表面的防滑層用來承載設(shè)備或機柜,下表面的防滑隔振層貼于所需擺放的位置表面。防滑層的波浪形防滑槽與條形防滑槽垂直交錯,提高所承載設(shè)備或機柜的穩(wěn)固度;防滑隔振層的圓柱形突頂鍵狀體可以增大摩擦,防滑的同時隔振減噪,確保設(shè)備或機柜的擺放穩(wěn)固、低噪運行;中間的纖維層有效提高了自身的抗拉強度。本實用新型使用方便,具有良好的隔振、降噪效果,能夠為設(shè)備或機柜的穩(wěn)定運行提供有力的保證。

優(yōu)選的,纖維層2粘結(jié)固定在防滑層1和防滑隔振層3之間。粘結(jié)固定具有變形小、密封性好、應(yīng)力分布均勻等優(yōu)點。

進一步的,防滑層1和防滑隔振層3均優(yōu)選采用橡膠材質(zhì)。橡膠材質(zhì)具有好的抗拉強度、抗老化性、抗腐蝕性、抗撕裂性和耐磨性。另外,纖維層2優(yōu)選采用編織布制造編織布材料不僅具有高的抗拉強度,而且制造成本低,環(huán)保性較強,回收力度較大。

為了增加本實用新型的防滑性,波浪形防滑槽5和條形防滑槽6的寬度為0.1~30mm,深度為0.1~30mm,間距為10~100mm。

本實用新型中,圓柱形突頂鍵狀體4優(yōu)選包括圓柱形突頂4-1和圓柱形突頂球面4-2,另外,圓柱形突頂4-1的直徑為30~70mm,圓柱形突頂球面4-2的直徑為0.1~20mm,圓柱形突頂4-1的間距為70~180mm,圓柱形突頂鍵狀體4的高度為10~60mm。該設(shè)計不僅提高了本實用新型的隔振性和抗壓性,而且圓柱形突頂鍵狀體間均勻陣列分布能夠提高通風排水性,避免底部因長時間擺放產(chǎn)生的凝聚物。

以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型所述原理的前提下,還可以作出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。

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