本實(shí)用新型涉及一種切絲機(jī)機(jī)械，特別是涉及一種張緊裝置。

背景技術(shù)：

切絲機(jī)就是用于煙草制絲的專(zhuān)用設(shè)備，在卷煙制造過(guò)程中發(fā)揮重要作用。煙葉進(jìn)入卷煙工廠，投料時(shí)要經(jīng)真空回潮、松散回潮、潤(rùn)葉加料等各個(gè)工藝環(huán)節(jié)，之后經(jīng)過(guò)切絲機(jī)進(jìn)行切制，而在實(shí)際生產(chǎn)中，上排鏈張緊系統(tǒng)的故障較多導(dǎo)致故障后停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，嚴(yán)重制約著正常生產(chǎn)。

故障主要原因有二種：

1、張緊調(diào)節(jié)復(fù)雜：切絲機(jī)上排鏈傳動(dòng)鏈條張緊裝置無(wú)機(jī)械調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)張緊度時(shí)，需要松動(dòng)聯(lián)接螺釘，在人工施加外力保持張緊度的同時(shí)緊固聯(lián)接螺釘，調(diào)節(jié)過(guò)程復(fù)雜，且無(wú)法實(shí)現(xiàn)微調(diào)。

2、張緊裝置固定不良：原上排鏈傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)存在缺陷,鏈條隨著銅排鏈向前或向后運(yùn)動(dòng)時(shí)，其固定螺釘所承受的力正好相反。固定螺釘在承受軸向力的同時(shí)也承受徑向力，這樣固定螺釘在不同剪切力的作用下，墻板底孔容易滑絲，固定螺釘也更容易松動(dòng)或斷裂，導(dǎo)致張緊失效。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述情況的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種煙草切絲機(jī)上排鏈張緊裝置，包括基座板、中間連接板和聯(lián)動(dòng)板，所述基座板螺接于切絲機(jī)本體；所述中間連接板的一端一體連接基座板，另一端可上下活動(dòng)連接聯(lián)動(dòng)板；所述聯(lián)動(dòng)板設(shè)有上下方向上活動(dòng)容納中間連接板的方體凹陷部，所述聯(lián)動(dòng)板的上部開(kāi)孔且孔內(nèi)螺接有手輪絲桿，所述聯(lián)動(dòng)板的下部開(kāi)水平通孔且通過(guò)固定連接于所述通孔內(nèi)的鏈輪軸套接鏈輪。

進(jìn)一步的，所述中間連接板的下端設(shè)有條形孔，所述聯(lián)動(dòng)板與所述條形孔相對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)有圓形通孔，聯(lián)接螺栓的螺桿部貫通所述條形孔和圓形通孔并沿所述條形孔的長(zhǎng)度方向位置可調(diào)。

進(jìn)一步的，所述條形孔垂直方向上的長(zhǎng)度為水平方向上的寬度的四倍。

進(jìn)一步的，所述聯(lián)接螺栓的六角螺頭部朝外。

進(jìn)一步的，所述條形孔的水平寬度與所述螺桿部的直徑相等。

進(jìn)一步的，所述手輪絲桿為M8手桿。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)手輪絲杠的進(jìn)退，帶動(dòng)張緊鏈輪上下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)鏈條張緊度的微調(diào)。聯(lián)動(dòng)板凹陷部限位夾緊中間連接板，避免聯(lián)動(dòng)塊因剪切力作用發(fā)生水平位移而導(dǎo)致的聯(lián)接螺釘松動(dòng)和斷裂。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實(shí)用新型正面示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖；

圖3是本實(shí)用新型所示聯(lián)動(dòng)板的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)一并參閱圖1至圖3，一種煙草切絲機(jī)上排鏈張緊裝置，包括基座板1、中間連接板3和聯(lián)動(dòng)板5。所述基座板1為角鋼，材料為厚度5.0mm鋼板，角鋼的一邊翼緣水平開(kāi)孔，孔內(nèi)螺接螺釘連接切絲機(jī)本體9，所述切絲機(jī)本體9具體部位為上排鏈擺臂外側(cè)。角鋼的另一邊翼緣一體焊接中間連接板3。所述中間連接板3下端開(kāi)設(shè)有條形孔31，所述條形孔垂直方向上的長(zhǎng)度大于水平方向上的寬度，優(yōu)選，長(zhǎng)度為寬度的4倍，留足孔內(nèi)連接件的上下活動(dòng)空間。所述聯(lián)動(dòng)板5下端對(duì)應(yīng)條形孔31的位置也開(kāi)設(shè)有圓形通孔54，所述條形孔31和圓形通孔54內(nèi)置有聯(lián)接螺栓33的螺桿部，所述螺桿部的直徑與所述條形孔31的水平寬度相等，所述螺桿部被嚴(yán)格水平限位。優(yōu)選的，所述聯(lián)接螺栓33的六角螺頭部朝外，相應(yīng)的與所述聯(lián)接螺栓33配套連接的螺母朝里，調(diào)節(jié)螺栓時(shí)，操作空間更寬敞，操作方便。這樣，所述中間連接板3的一端一體連接基座板1，另一端可上下活動(dòng)連接聯(lián)動(dòng)板5。所述中間連接板3與所述聯(lián)動(dòng)板5通過(guò)可拆卸的螺栓連接上下活動(dòng)。所述中間連接板3材料為厚度15mm鋼板。所述聯(lián)動(dòng)板5設(shè)有容納中間連接板3的凹陷部，凹陷部類(lèi)似方體，水平方向上緊密容納中間連接板3，類(lèi)似一個(gè)上端封閉的滑槽容納中間連接板3。這樣，中間連接板3水平方向上的兩端面被滑槽水平固定限位，聯(lián)動(dòng)板5僅能上下運(yùn)動(dòng)，聯(lián)接螺栓33的水平徑向剪切力大大降低，大大降低聯(lián)接螺釘33的斷裂風(fēng)險(xiǎn)。

所述聯(lián)動(dòng)板5的上部開(kāi)孔52且孔52內(nèi)螺接有手輪絲桿7，根據(jù)計(jì)算及實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)選型號(hào)為M8手桿，牢固耐用，人機(jī)配合較好、便于操作。初始狀態(tài)下，手輪絲桿7抵接于中間連接板3上端面。所述聯(lián)動(dòng)板5的下部開(kāi)水平通孔55，所述水平通孔55內(nèi)連接有鏈輪軸8，所述鏈輪軸8套接鏈輪4。優(yōu)選的，在通孔55下方開(kāi)設(shè)頂絲通孔57，所述頂絲通孔57內(nèi)置有頂絲，進(jìn)一步固定限位所述鏈輪軸8。綜上所述，所述聯(lián)動(dòng)板5由厚度35mm鋼板銑制出滑槽凹陷部去除毛刺且開(kāi)各種通孔形成，如圖3所示。

本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下：當(dāng)需要將上排鏈張緊時(shí)，松開(kāi)聯(lián)接螺栓33，僅需擰動(dòng)手輪絲桿7，帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)板5上升，因鏈輪4通過(guò)鏈輪軸8固定連接聯(lián)動(dòng)板5，從而帶動(dòng)鏈輪4上升，從而實(shí)現(xiàn)張緊鏈輪上鏈條的效果。通過(guò)手輪調(diào)節(jié)方式使調(diào)節(jié)時(shí)間從原來(lái)無(wú)機(jī)械調(diào)節(jié)裝置時(shí)13分鐘下降至2分鐘，效率提高5.5倍。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)手輪絲桿7的進(jìn)退，帶動(dòng)張緊鏈輪4上下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)鏈條張緊度的微調(diào)。聯(lián)動(dòng)板5凹陷部限位夾緊中間連接板3，避免聯(lián)動(dòng)塊因剪切力作用發(fā)生水平位移而導(dǎo)致的聯(lián)接螺釘33松動(dòng)和斷裂。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。