本實(shí)用新型涉及五金零件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高精度冷鐓鉚接螺母。

背景技術(shù)：

在移動(dòng)通訊設(shè)備中，部分調(diào)諧部件通常通過螺紋結(jié)構(gòu)連接于射頻結(jié)構(gòu)件上。為了達(dá)到良好的連接效果，需要在射頻器件上制造出精度很高的螺紋結(jié)構(gòu)。在現(xiàn)有技術(shù)中，常用的加工手段是先制造高精度的螺母，然后通過鉚接工藝將螺母緊固到蓋板上。由于移動(dòng)通訊設(shè)備的高精度和高穩(wěn)定性的要求，其鉚接螺母通常要有很高的尺寸精度，而且要與蓋板能夠很好結(jié)合而不存在鉚接間隙。為了達(dá)到很好的鉚接效果，現(xiàn)有的螺母其結(jié)構(gòu)均十分復(fù)雜，使得其生產(chǎn)成本較高。

為了達(dá)到很好的鉚接效果，這類螺母上通常會(huì)加工出鉚接槽，以便在鉚接過程中改善接觸不良的現(xiàn)象。由于鉚接凹槽的存在，鉚接螺母一般結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，只能通過車削加工制造。車削加工鉚接螺母時(shí)存在著加工效率低、原材料利用率低和產(chǎn)品合格率低的不足，影響著鉚接螺母的使用。采用冷鐓加工可以避免車削加工過程中存在的各種問題，但是，螺母本體上存在的凹槽結(jié)構(gòu)大大提高了冷鐓工藝過程的難度。為此，開發(fā)一種具有良好鉚接效果的高精度鉚接螺母結(jié)構(gòu)，需求十分迫切。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服上述缺陷，本實(shí)用新型的目的即在于提供一種高精度冷鐓鉚接螺母。

本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型是一種高精度冷鐓鉚接螺母，包括：螺母本體，所螺母本體的上、下端面上分別設(shè)有上開口端和下開口端，且上、下開口端相連通形成一中空的腔體，所述腔體的內(nèi)壁上設(shè)有螺紋，所述螺母本體的上端面外側(cè)設(shè)有鉚接法蘭面，所述鉚接法蘭面的上端面為定位平面，所述鉚接法蘭面的下端面的邊沿上環(huán)設(shè)有向下凸出的鉚入部。

進(jìn)一步，所述鉚接法蘭面的下端面上還設(shè)有止動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述止動(dòng)結(jié)構(gòu)環(huán)設(shè)與鉚入部與所述螺母本體的外側(cè)面之間。

進(jìn)一步，所述止動(dòng)結(jié)構(gòu)在鉚接法蘭面的下端面上凸起或凹入。

進(jìn)一步，所述止動(dòng)結(jié)構(gòu)由多個(gè)水平橫截面為鋸齒狀的止動(dòng)塊組成。

進(jìn)一步，所述止動(dòng)結(jié)構(gòu)由多個(gè)水平橫截面為波形狀的止動(dòng)塊組成。

進(jìn)一步，所述鉚入部的內(nèi)側(cè)設(shè)有曲面結(jié)構(gòu)，且該曲面結(jié)構(gòu)的曲面中心指向螺母本體。

進(jìn)一步，所述鉚接法蘭面的定位平面與所述螺母本體的上端面相齊平。

進(jìn)一步，所述螺母本體與鉚接法蘭面為一體成型的結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述螺母本體和鉚接法蘭面均由銅或鐵或其合金組成。

本實(shí)用新型其結(jié)構(gòu)十分簡單，在安裝后其與加工件之間不存在鉚接間隙，鉚接效果良好，生產(chǎn)成本較低，利于在市場上的推廣，具有廣闊的應(yīng)用前景。

附圖說明

為了易于說明，本實(shí)用新型由下述的較佳實(shí)施例及附圖作詳細(xì)描述。

圖1為本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

請參閱圖1至圖2，本實(shí)用新型的高精度冷鐓鉚接螺母，包括：螺母本體1，所螺母本體1的上、下端面上分別設(shè)有上開口端和下開口端，且上、下開口端相連通形成一中空的腔體10，所述腔體10的內(nèi)壁上設(shè)有螺紋11，所述螺母本體1的上端面外側(cè)設(shè)有鉚接法蘭面2，所述鉚接法蘭面2的上端面為定位平面21，所述鉚接法蘭面2的下端面的邊沿上環(huán)設(shè)有向下凸出的鉚入部22。本實(shí)用新型的高精度冷鐓鉚接螺母具有方便鉚接和鉚接效果好等特點(diǎn)，能有效解決鉚接螺母在生產(chǎn)和鉚接過程中遇到的問題，具有廣闊的應(yīng)用前景。

進(jìn)一步，所述鉚接法蘭面2的下端面上還設(shè)有止動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述止動(dòng)結(jié)構(gòu)環(huán)設(shè)與鉚入部22與所述螺母本體1的外側(cè)面之間。

進(jìn)一步，所述止動(dòng)結(jié)構(gòu)在鉚接法蘭面2的下端面上凸起或凹入。由于本實(shí)用新型設(shè)置了凸起或凹入的止動(dòng)結(jié)構(gòu)，其限制了鉚接后螺母的旋轉(zhuǎn)，具有鉚接效果好的特點(diǎn)。

進(jìn)一步，所述止動(dòng)結(jié)構(gòu)由多個(gè)水平橫截面為鋸齒狀的止動(dòng)塊組成。

進(jìn)一步，所述止動(dòng)結(jié)構(gòu)由多個(gè)水平橫截面為波形狀的止動(dòng)塊組成。

進(jìn)一步，所述鉚入部22的內(nèi)側(cè)設(shè)有曲面結(jié)構(gòu)，且該曲面結(jié)構(gòu)的曲面中心指向螺母本體1。所述鉚入部22內(nèi)凹的曲面結(jié)構(gòu)保證了螺母在鉚接時(shí)能將鉚接面板上的金屬擠向螺母本體1，使得鉚接螺母和鉚接面板緊密結(jié)合。

進(jìn)一步，所述鉚接法蘭面的定位平面21與所述螺母本體1的上端面相齊平。

進(jìn)一步，所述螺母本體1與鉚接法蘭面2為一體成型的結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述螺母本體1和鉚接法蘭面2均由銅或鐵或其合金組成。

本實(shí)用新型的高精度冷鐓鉚接螺母，其制造及使用過程如下：

(1) 按照螺母的尺寸和體積，裁切體積相同的坯料；

(2) 將坯料在冷鐓機(jī)上通過多步鐓粗、沖孔和法蘭面成型工序冷鐓成型為胚體；

(3) 將冷鐓后的坯體經(jīng)過攻牙工藝在螺母本體1內(nèi)部制造出內(nèi)螺紋11；

(4) 將成型后的鉚接螺母進(jìn)行去毛刺、拋光、鈍化和鍍蠟工藝處理后得到鉚接螺母；

(5) 將鉚接螺母中鉚接法蘭面2中有止動(dòng)結(jié)構(gòu)的一端朝向鉚接面板，裝載在有預(yù)制孔的鉚接面板上，鉚接面板上預(yù)制孔的直徑為螺母外徑的1.01~1.1倍；

(6) 在鉚接螺母的平整定位面施加力，將螺母壓入到鉚接面板中，迫使鉚接面板上的金屬流動(dòng)而與螺母本體1緊密結(jié)合。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。