本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種防塵式雙軸連接軸密封裝置。

背景技術(shù)：

在煤炭、化工、食品等行業(yè)生產(chǎn)加工過(guò)程中，攪拌或混料設(shè)備得到廣泛應(yīng)用，設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中，通常采用電動(dòng)機(jī)作為動(dòng)力，電機(jī)轉(zhuǎn)軸延伸至設(shè)備內(nèi)并焊接有攪拌葉片或攪拌桿，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)即可對(duì)設(shè)備內(nèi)物料進(jìn)行攪拌混合，長(zhǎng)時(shí)間時(shí)間使用后造成軸轉(zhuǎn)的磨損，導(dǎo)致電機(jī)無(wú)法使用，為避免電機(jī)損壞通常增加耐磨軸作為攪拌軸驅(qū)動(dòng)攪拌葉片或攪拌桿旋轉(zhuǎn)，電機(jī)軸與耐磨軸常規(guī)的連接方式難以滿足運(yùn)行的穩(wěn)定性，耐磨軸會(huì)發(fā)生晃動(dòng)，電機(jī)軸與耐磨軸連接為一體大大增加設(shè)備運(yùn)行的效率，常規(guī)的軸密封裝置難以滿足要求，僅適用于單一軸的密封，防塵效果差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種防塵式雙軸連接軸密封裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種防塵式雙軸連接軸密封裝置，包括耐磨軸、機(jī)殼、電機(jī)軸和鎖緊套，所述耐磨軸端部設(shè)有方形頭，電機(jī)軸端部設(shè)有方形沉槽，耐磨軸連接電機(jī)軸，耐磨軸與電機(jī)軸連接處卡接有鎖緊套，鎖緊套卡設(shè)在前軸承座上，前軸承座內(nèi)設(shè)有軸承，軸承套設(shè)在耐磨軸上，前軸承座前端連接密封套安裝座，密封套安裝座內(nèi)設(shè)有防塵密封套，防塵密封套套設(shè)在耐磨軸上，耐磨軸上設(shè)有臺(tái)階面擋環(huán)，密封套安裝座前端面固定有軸限位擋圈，軸限位擋圈套設(shè)在耐磨軸上，電機(jī)軸上套設(shè)有軸套，軸套設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)，機(jī)殼上固定有后軸承座，后軸承座內(nèi)設(shè)有補(bǔ)償彈簧，補(bǔ)償彈簧前端連接軸套，補(bǔ)償彈簧后端連接密封蓋，密封蓋固定在后軸承座上。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述方形頭和方形沉槽相匹配設(shè)置，方形頭插接在方形沉槽內(nèi)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述前軸承座通過(guò)螺栓固定在機(jī)殼上，螺栓端部連接有螺帽。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述臺(tái)階面擋環(huán)焊接在密封套安裝座內(nèi)側(cè)面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：所述一種防塵式雙軸連接軸密封裝置，增加了耐磨軸和電機(jī)軸之間的嚙合力度和扭矩，提高了傳動(dòng)效果，增加了轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性，防塵效果好，延長(zhǎng)了電機(jī)軸的使用壽命，拆卸及更換方便，降低了使用成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中耐磨軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型中電機(jī)軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-耐磨軸、2-軸限位擋圈、3-密封套安裝座、4-螺帽、5-前軸承座、6-機(jī)殼、7-螺栓、8-后軸承座、9-電機(jī)軸、10-防塵密封套、11-臺(tái)階面擋環(huán)、12-軸承、13-O型密封圈、14-鎖緊套、15-軸套、16-補(bǔ)償彈簧、17-密封蓋、18-方形頭、19-方形沉槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1～3，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種防塵式雙軸連接軸密封裝置，包括耐磨軸1、機(jī)殼6、電機(jī)軸9和鎖緊套14，所述耐磨軸1端部設(shè)有方形頭18，電機(jī)軸9端部設(shè)有方形沉槽19，方形頭18和方形沉槽19相匹配設(shè)置，方形頭18插接在方形沉槽19內(nèi)，耐磨軸1連接電機(jī)軸9，連接效果好，有效避免耐磨軸1和電機(jī)軸9之間發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，增加了耐磨軸1和電機(jī)軸9之間的嚙合力度和扭矩，提高了傳動(dòng)效果；耐磨軸1與電機(jī)軸9連接處卡接有鎖緊套14，鎖緊套14卡設(shè)在前軸承座5上，前軸承座5通過(guò)螺栓7固定在機(jī)殼6上，螺栓7端部連接有螺帽4，前軸承座5內(nèi)設(shè)有軸承12，軸承12套設(shè)在耐磨軸1上，前軸承座5前端連接密封套安裝座3，密封套安裝座3內(nèi)設(shè)有防塵密封套10，防塵密封套10套設(shè)在耐磨軸1上，耐磨軸1上設(shè)有臺(tái)階面擋環(huán)11，臺(tái)階面擋環(huán)11焊接在密封套安裝座3內(nèi)側(cè)面，密封套安裝座3前端面固定有軸限位擋圈2，軸限位擋圈2套設(shè)在耐磨軸1上，軸限位擋圈2防止耐磨軸1轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)生晃動(dòng)，增加了耐磨軸1轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性，鎖緊套14很好的限定電機(jī)軸9的位置，放置電機(jī)軸9向前滑動(dòng)，增加電機(jī)軸9轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性，臺(tái)階面擋環(huán)11的設(shè)置有效防止耐磨軸1發(fā)生滑脫，具有很好的阻擋效果，防塵密封套10具有很好的防塵效果，增加了防塵性能。

所述電機(jī)軸9上套設(shè)有軸套15，軸套15設(shè)置在機(jī)殼6內(nèi)，機(jī)殼6上固定有后軸承座8，后軸承座8內(nèi)設(shè)有補(bǔ)償彈簧16，補(bǔ)償彈簧16前端連接軸套15，補(bǔ)償彈簧16后端連接密封蓋17，密封蓋17固定在后軸承座8上，軸套15減少了電機(jī)軸9與機(jī)殼6及后軸承座8之間的磨損，延長(zhǎng)了電機(jī)軸9的使用壽命，拆卸及更換方便，降低了使用成本。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。