本實用新型涉及一種防松螺母。

背景技術(shù)：

目前各行各業(yè)對于緊固件的使用越來越多，對于一些長期處于沖擊、振動、變載荷的工況中的緊固件而言，螺母的防松就尤其重要。目前，公知的防松方法有摩擦防松、機械防松和永久防松，其作用機理都是基于努力使螺母保持鎖緊位，相對于螺桿不作松動的運動，在螺母有松動趨勢時，產(chǎn)生一個防止松動的力來達到防松的目的，但對于由螺紋副旋合螺紋產(chǎn)生蠕變、被連接件的支承表面塑性的環(huán)狀壓陷等引起的松動其實質(zhì)是內(nèi)外螺紋間未發(fā)生相對運動而軸向夾緊力減小的狀況，目前的防松螺母是無能為力的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種能夠在已鎖緊的螺母上主動提供一個常態(tài)存在的上緊力，來防止螺母的軸向夾緊力減小的主動力矩型防松螺母。

本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種主動力矩型防松螺母，其特征是它包括有鎖緊螺母，所述鎖緊螺母上安裝有螺套，螺套的一端與彈性防松體一端相連，螺套的另一端與彈性拉力體相連；所述彈性防松體的另一端與防松頭相連。

所述鎖緊螺母上設(shè)有螺套保護殼，所述螺套安裝在螺套保護殼內(nèi)，所述防松頭安裝在螺套保護殼上。

所述彈性防松體為防松頭撥塊，或是防松頭撥塊與防松頭彈簧的組合，或是僅為防松頭彈簧。

所述彈性拉力體為拉力頭撥塊，或是拉力頭撥塊與拉力頭彈簧的組合，或是僅為拉力頭彈簧。

所述彈性防松體為防松頭撥塊與防松頭彈簧的組合時，螺套的一端與防松頭撥塊相連，另一端與拉力頭撥塊相連；所述防松頭撥塊還與防松頭彈簧一端相連，防松頭彈簧的另一端與防松頭相連，所述防松頭安裝在螺套保護殼上。

所述彈性防松體為拉力頭撥塊與拉力頭彈簧的組合時，拉力頭撥塊與拉力頭彈簧一端相連，拉力頭彈簧另一端與拉力頭相連，拉力頭安裝在螺套保護殼上。

所述螺套保護殼設(shè)有固定座，所述拉力頭安裝在固定座中。

所述拉力頭彈簧和防松頭彈簧其中一個為S型彈簧或兩個全部為S型彈簧。

所述拉力頭彈簧和防松頭彈簧其中一個為扭簧或兩個全部為扭簧。

所述鎖緊螺母與螺桿配合安裝時，螺套對螺桿的有效纏繞至少一圈。

所述螺套鋼絲的截面為菱形或圓形。

所述螺套與鎖緊螺母螺旋方向一致。

所述鎖緊螺母與螺套保護殼一體制成，所述螺套保護殼內(nèi)表面為無牙光面。

所述螺套由不銹鋼絲或彈簧鋼絲繞制而成，螺套、拉力頭撥塊、防松頭撥塊和防松頭彈簧由一條鋼絲加工成型。

本實用新型的有益效果有：

本實用新型的功能是由鎖緊螺母部、定位部和常態(tài)上緊力提供部三部分構(gòu)成，鎖緊螺母部緊壓工件，提供正常的軸向夾緊力；定位部對于螺桿定位，正常情況不允許其往松動螺母的方向運動；常態(tài)上緊力提供部連接鎖緊螺母部及定位部，其是基于定位部不做周向運動的基礎(chǔ)上，由常態(tài)上緊力提供部上的彈性部件彈性變形來提供一個力給鎖緊螺母部，使得鎖緊螺母部有往鎖緊方向運動的趨勢，在工作過程中，當常態(tài)上緊力大于鎖緊螺母所受到的松動力及摩擦力時，鎖緊螺母往上緊方向運動，從而實現(xiàn)阻止螺母對工件的軸向夾緊力的減小，防止松動。

本實用新型將現(xiàn)有防松螺母的只有在螺母有松動趨勢時才有防松力的被動防松模式改變成主動防松，使得軸向夾緊力工作于要求的范圍內(nèi)，既使失去常態(tài)上緊力，由于有對螺桿進行定位的定位部的存在，螺母也不會脫落，提高了防松的可靠性，延長了螺紋副的維護周期，降低了人的工作強度。

對于沖擊性負荷，防止螺紋副的失效的常見方法是定期的檢查上緊，本實用新型能實現(xiàn)可控范圍內(nèi)自動上緊，從而有效的延長維護周期，降低工作量。

附圖說明

圖1為本實用新型中的整體結(jié)構(gòu)示意圖之一。

圖2為圖1中螺套的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型應用的專用套筒的結(jié)構(gòu)示意圖之一。

圖4為圖3中專用套筒上的引導孔結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實用新型中的整體結(jié)構(gòu)示意圖之二。

圖6為圖5中螺套的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本實用新型中的整體結(jié)構(gòu)示意圖之三。

圖8為圖7中螺套的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為本實用新型中的整體結(jié)構(gòu)示意圖之之四。

圖10為圖9中螺套的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11為本實用新型中的整體結(jié)構(gòu)示意圖之五。

圖12為圖11中螺套的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖13為本實用新型中的整體結(jié)構(gòu)示意圖之六。

圖14為圖13中螺套的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖15為圖13中螺套的斷面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖16為本實用新型中的整體結(jié)構(gòu)示意圖之七。

圖17為圖16中螺套的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖18為本實用新型的專用套筒的結(jié)構(gòu)示意圖之二。

圖19為圖18中專用套筒上的引導孔結(jié)構(gòu)示意圖。

圖20為本實用新型可調(diào)專用套筒的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖21為可調(diào)專用套筒中調(diào)節(jié)環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖22為可調(diào)專用套筒中調(diào)節(jié)環(huán)的斷面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖23為可調(diào)專用套筒中活動斜面塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖24為可調(diào)專用套筒形成的引導孔的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖25為本實用新型另一可調(diào)專用套筒的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖26為本實用新型中的整體結(jié)構(gòu)示意圖之八。

圖27為本實用新型中的整體結(jié)構(gòu)示意圖之九。

圖28為圖27中螺套的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖29為本實用新型中的整體結(jié)構(gòu)示意圖之十。

圖30為圖29中螺套的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖31為本實用新型另一可調(diào)專用套筒的主體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖32為本實用新型另一可調(diào)專用套筒的外套結(jié)構(gòu)示意圖。

圖33為本實用新型另一可調(diào)專用套筒的卡簧結(jié)構(gòu)示意圖。

圖34為本實用新型另一可調(diào)專用套筒的異形彈簧結(jié)構(gòu)示意圖。

圖35為本實用新型中的整體結(jié)構(gòu)示意圖之十一。

圖36為圖35中螺套的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步地說明：

如圖1、2所示，本實用新型由鎖緊螺母1和螺套25組成，鎖緊螺母1可以為任何形狀或類型，鎖緊螺母1及配合的螺桿螺旋形式可以為左旋或右旋，在本實施例中為六角螺母，螺旋方式為右旋。鎖緊螺母1上部設(shè)有螺套保護殼20，其下部為螺牙，其作用同等于常規(guī)螺母。螺套保護殼20其內(nèi)表面為無牙光面，內(nèi)徑適合放置螺套25。螺套25安裝在螺套保護殼20內(nèi)。如圖2所示，螺套25由鋼絲制成，其截面可以為任何形狀，優(yōu)選菱形或圓形，在本實施例中為圓形。螺套25優(yōu)選在自由狀態(tài)下與螺桿配合時能貼合纏繞或緊壓纏繞于螺桿的螺套，其對于螺桿的有效纏繞至少一圈。螺套25的一端與防松頭撥塊24相連，另一端與拉力頭撥塊19相連。防松頭撥塊24還與防松頭彈簧26一端相連，防松頭彈簧26的另一端與防松頭21相連，防松頭21安裝在螺套保護殼20上。拉力頭撥塊19可以懸置；也可以與拉力頭彈簧16一端相連，拉力頭彈簧16另一端與拉力頭18相連，拉力頭18安裝在螺套保護殼20上。

如圖1、2所示，螺套保護殼20設(shè)有固定座23，將拉力頭18、防松頭21固定于螺套保護殼20上部的固定座23內(nèi)，且鑲嵌尾端17可在鑲嵌用尾槽22位置。本實用新型拉力頭彈簧16和防松頭彈簧26可以是其中一個或兩個全部為S型彈簧。

圖3為安裝時的專用套筒29結(jié)構(gòu)示意圖，其內(nèi)周面為臺階狀，下部為正常的套筒，上部為略大于螺套保護殼20的圓柱腔，并在周面開有引導孔30。如圖4所示，引導孔30整體為上窄下寬的直角梯形，引導孔30的防松頭撥塊引導斜面28在下，拉力頭撥塊引導斜面27在上，處于上部的直角處，引導孔30的斜面為自底部逐漸向上的并互相靠近的斜面。防松頭撥塊引導斜面28及拉力頭撥塊引導斜面27傾斜角為20－40°。

安裝時，將專用套筒29的引導孔30位置與鎖緊螺母1上的拉力頭撥塊19、防松頭撥塊24的位置對應，專用套筒29的下部的套筒部分先行套入鎖緊螺母1的六角部分，壓下專用套筒29，在拉力頭撥塊引導斜面27及防松頭撥塊引導斜面28的作用下，拉力頭撥塊19、防松頭撥塊24受拉并彈性變形，被迫向相互靠近的方向運動，至集合槽31，此時螺套25內(nèi)徑已擴張，將鎖緊螺母1擰進螺桿并按規(guī)定力矩擰緊，脫開專用套筒29。由于專用套筒29脫開時，是拉力頭撥塊引導斜面27先退出，則拉力頭撥塊19仍然保持一定的彈性變形并受拉，螺套25落到螺桿牙上并纏繞，接著，防松頭撥塊引導斜面28退出，由于螺套25已落到螺桿牙上并纏繞且有拉力頭撥塊19拉力的存在，防松頭撥塊引導斜面28退出后，螺套25對防松頭撥塊24的剩余拉力阻止其任意地回復到自然狀態(tài)，因此防松頭撥塊2仍然保持一定的彈性變形并受拉，此受拉產(chǎn)生的力不足以拉動螺套25使其作對螺桿的周向運動，此時防松頭撥塊24的變形拉力大于拉力頭撥塊19的變形拉力（這個跟設(shè)計有關(guān)，如防松頭撥塊24較粗或變形大等，總之防松頭撥塊24的拉力大于拉力頭撥塊19的拉力），這樣防松頭撥塊24就提供了所謂的常態(tài)存在的主動上緊力。當防松頭撥塊24在松動方向上與參考圓點33接近對齊，表明需要再上緊。

工作中，基于螺套25相對于螺桿定位，是不能向松退方向運動的，由防松頭撥塊24提供的常態(tài)存在的主動上緊力，能夠阻止鎖緊螺母1的松動。在螺紋副旋合螺紋發(fā)生蠕變、被連接件的支承表面塑性的環(huán)狀壓陷等引起的軸向夾緊力下降的情況下，當常態(tài)存在的主動上緊力大于鎖緊螺母所受到的松動力及摩擦力時，主動的上緊鎖緊螺母1，以維持軸向夾緊力工作在正常的范圍。

拆卸原理同上，只需反向轉(zhuǎn)動專用套筒29。

如圖5、6所示，本實用新型也可以是將防松頭21固定于螺套保護殼20上部的固定座23內(nèi)，鑲嵌尾端17可在鑲嵌用尾槽22位置，將拉力頭18卡于拉力頭卡孔32內(nèi)?；蛉鐖D7、8所示，將拉力頭18勾于拉力頭卡塊34內(nèi)。

如圖9、10所示，本實用新型還可以是鎖緊螺母1上部為螺套保護殼20及圓螺母頭37，內(nèi)表面為無牙光面，內(nèi)徑適合放置螺套25，下部為螺牙。將拉力頭18、防松頭21固定于螺套保護殼20內(nèi)。

本實用新型圖還可以為11、12所示結(jié)構(gòu)，將拉力頭撥塊19設(shè)置成處于自由狀態(tài)。

如圖13－15所示，本實用新型還可以在防松頭撥塊24上連接上扭簧35或變徑扭簧，下部設(shè)置成下扭簧36，如將上扭簧35線徑變粗，來實現(xiàn)足夠的常態(tài)存在的主動上緊力。

上述實施例的防松頭彈簧26及拉力頭彈簧16功能還可以是其中一個或兩個全部用扭簧來實現(xiàn)。

如圖1、5、7、9、11、16所示，本實用新型還可將拉力頭彈簧16的線徑減小，或防松頭彈簧26線徑變粗，以實現(xiàn)加大防松頭彈簧26的拉力與拉力頭彈簧16的拉力的差值。

本實用新型的常態(tài)上緊力提供部提供一個常態(tài)存在的上緊力的方式可以是扭轉(zhuǎn)或拉伸，螺套25可以實施S型彈簧、扭簧、變徑簧的任意組合，采用不銹鋼絲、彈簧鋼絲等彈性絲繞制而成。防松頭21和拉力頭18可以是固定于螺套保護殼20的上端或下端或螺母上。當拉力頭撥塊19、防松頭撥塊24固定在保護殼20上部時，螺套25上的拉力頭撥塊19、防松頭撥塊24最外點接近鎖緊螺母1外立面的內(nèi)接圓，使用的如圖3所示專用套筒29。螺套25在未固定于鎖緊螺母1時，為能在自由狀態(tài)下與螺桿配合時能貼合纏繞或緊壓纏繞于螺桿的螺套，鎖緊螺母1鎖緊工件時，螺套25上的拉力頭彈簧16、防松頭彈簧26都為受拉狀態(tài)，且盡量避免與螺套25主體及鎖緊螺母1接觸，防松頭彈簧26所受拉力大于拉力頭彈簧16所受拉力。

本實用新型螺套25上的拉力頭彈簧16、防松頭彈簧26可以實施S型彈簧（如圖16、17所示）。將拉力頭撥塊19、防松頭撥塊24安置于螺套保護殼20的下部，要求拉力頭撥塊19、防松頭撥塊24的最外點接近鎖緊螺母1外立面的外接圓，使用如圖18所示的專用套筒38，其集合槽31安排于鎖緊螺母1外立面的一角。

本實用新型的專用套筒結(jié)構(gòu)還可以設(shè)計成如圖20－24所示的可調(diào)專用套筒39（針對圖3所示專用套筒開發(fā)出的），將活動斜面塊40放于可調(diào)專用套筒39下部開孔（空間足夠），將活動斜面塊40下部套入調(diào)節(jié)環(huán)41至活動斜面塊40的凸塊44與凹槽48結(jié)合，將調(diào)節(jié)環(huán)41擰進公螺紋49，母螺紋47、公螺紋49相結(jié)合，此時已形成具有完整引導孔30的套筒，通過擰動調(diào)節(jié)環(huán)41來調(diào)節(jié)拉力頭撥塊引導斜面27的上下并參考預緊標志線43及預緊活動標45的相對位置達到提供不同的常態(tài)上緊力及可上緊行程的目的。

對于拉力頭撥塊19、防松頭撥塊24在螺套保護殼20下部的實施例，即使同樣大小的主動力矩型防松螺母，根據(jù)不同的工作環(huán)境，材料等需要提供不同的常態(tài)上緊力及可上緊行程。此時專用套筒需要設(shè)計成如圖21－25所示的另一可調(diào)專用套筒50（針對圖18所示專用套筒開發(fā)出的），將活動斜面塊40放于另一可調(diào)專用套筒50開孔下部（空間足夠），從另一可調(diào)專用套筒50下部套入調(diào)節(jié)環(huán)41至活動斜面塊40的凸塊44與凹槽48結(jié)合，將調(diào)節(jié)環(huán)41擰進公螺紋49，母螺紋47、公螺紋49相結(jié)合成具有完整引導孔30的套筒，通過擰動調(diào)節(jié)環(huán)41來調(diào)節(jié)拉力頭撥塊引導斜面27的上下并參考預緊標志線43及預緊活動標45的相對位置達到提供不同的常態(tài)上緊力及可上緊行程的目的。與可調(diào)專用套筒39不同的是，此引導孔30對應部分至套筒底部均為圓弧形，以引導拉力頭撥塊19，防松頭撥塊24，其集合槽31安排于鎖緊螺母1外立面的一角。

如圖26所示，在螺套保護殼20上設(shè)有擋塊51，其作用是在主動力矩型防松螺母未擰于螺桿時，使得防松頭撥塊24或防松頭彈簧26（此實施例中未涉及，因此需將防松頭彈簧26加入另外的實施例）預先得到一個力（對于s形彈簧來講是拉力，對于扭簧是扭力，對于撥塊只是變形），當鎖緊螺母1擰于螺桿并壓緊工件，此時防松頭撥塊24與擋塊51是有一定距離的；由于種種原因鎖緊螺母主動上緊，防松頭撥塊24漸漸靠近擋塊51，在靠近擋塊51前，上述的力能夠保證主動力矩型防松螺母的防松力不低于要求值；這樣的設(shè)計同時也能限制自動上緊的最大角度。

如圖27、28所示，本實用新型由鎖緊螺母1和螺套25組成，鎖緊螺母1可以為任何形狀或類型，鎖緊螺母1及配合的螺桿螺旋形式可以為左旋或右旋，在本實施例中為六角螺母，螺旋方式為右旋。鎖緊螺母1上部設(shè)有螺套保護殼20，其下部為螺牙，其作用同等于常規(guī)螺母。螺套保護殼20其內(nèi)表面為無牙光面，內(nèi)徑適合放置螺套25。螺套25安裝在螺套保護殼20內(nèi)。如圖2所示，螺套25由鋼絲制成，其截面可以為任何形狀，優(yōu)選菱形或圓形，在本實施例中為圓形。螺套25優(yōu)選在自由狀態(tài)下與螺桿配合時能貼合纏繞或緊壓纏繞于螺桿的螺套，其對于螺桿的有效纏繞至少一圈。螺套25的一端與防松頭撥塊24相連，另一端與拉力頭撥塊19相連。在空間許可的情況下，拉力頭撥塊19及防松頭撥塊24盡量以與螺套25相切的方式與螺套25相連，這樣做使得專用套筒能夠使用較小的弧度即能張松螺套25。

防松頭撥塊24與防松頭21相連，防松頭21安裝在螺套保護殼20上。拉力頭撥塊19可以懸置；也可以與拉力頭18相連，拉力頭18安裝在螺套保護殼20上。

如圖27、28所示，螺套保護殼20設(shè)有固定座23，將拉力頭18、防松頭21固定于螺套保護殼20上部的固定座23內(nèi)，且鑲嵌尾端17可在鑲嵌用尾槽22位置。

如圖29-34所示，本實用新型由鎖緊螺母1和螺套25組成，鎖緊螺母1可以為任何形狀或類型，鎖緊螺母1及配合的螺桿螺旋形式可以為左旋或右旋，在本實施例中為六角螺母，螺旋方式為右旋。鎖緊螺母1上部設(shè)有螺套保護殼20，其下部為螺牙，其作用同等于常規(guī)螺母。螺套保護殼20其內(nèi)表面為無牙光面，內(nèi)徑適合放置螺套25。螺套25安裝在螺套保護殼20內(nèi)。如圖2所示，螺套25由鋼絲制成，其截面可以為任何形狀，優(yōu)選菱形或圓形，在本實施例中為圓形。螺套25優(yōu)選在自由狀態(tài)下與螺桿配合時能貼合纏繞或緊壓纏繞于螺桿的螺套，其對于螺桿的有效纏繞至少一圈。螺套25的一端與防松頭彈簧26相連，另一端與拉力頭彈簧16相連。在空間許可的情況下，防松頭彈簧26及拉力頭彈簧16盡量以與螺套25相切的方式與螺套25相連，這樣做使得專用套筒能夠使用較小的弧度即能張松螺套25。

防松頭彈簧26與防松頭21相連，防松頭21安裝在螺套保護殼20上。拉力頭彈簧16可以懸置；也可以與拉力頭18相連，拉力頭18安裝在螺套保護殼20上。

如圖29-34所示，螺套保護殼20設(shè)有固定座23，將拉力頭18、防松頭21固定于螺套保護殼20上部的固定座23內(nèi)，且鑲嵌尾端17可在鑲嵌用尾槽22位置。

圖31-34為安裝時的專用套筒52結(jié)構(gòu)示意圖，其主體為在正常套筒的基礎(chǔ)上，上部開有卡簧槽53，中部合適位置開有工作孔54，下部有凸臺55。外套56內(nèi)表面開有引導孔30，引導孔30的下面為內(nèi)徑逐漸變大的過度坡面61，引導孔30整體為上窄下寬的直角梯形，引導孔30的防松頭撥塊引導斜面28在下，拉力頭撥塊引導斜面27在上，處于上部的直角處，引導孔30的斜面為自底部逐漸向上的并互相靠近的斜面。防松頭撥塊引導斜面28及拉力頭撥塊引導斜面27傾斜角為20－40°。異形彈簧59有2個撥頭60。組裝專用套筒52時，將異形彈簧59的2個撥頭60分別放入工作孔54，2個撥頭60在彈力作用下貼于工作孔54的邊上；將外套56從專用套筒52上部套入并將異形彈簧59的撥頭60壓在工作孔54內(nèi)，異形彈簧59緊貼外套56的內(nèi)表面；繼續(xù)套入至能將卡簧58卡于卡簧槽53，完成。

安裝時，拉動外套56至其接觸卡簧58，將專用套筒52套入鎖緊螺母1的六角部分，下壓外套56，2個撥頭60在過度坡面61的作用下被下壓至撥動位16-1及撥動位26-1旁，繼續(xù)下壓外套56至其與凸臺55接觸，2個撥頭60在引導孔30的拉力頭撥塊引導斜面27及防松頭撥塊引導斜面28的作用下，被迫向相互靠近的方向運動，同時帶動撥動位16-1及撥動位26-1至集合槽31，防松頭彈簧26及拉力頭彈簧16均受拉變形，此時螺套25內(nèi)徑已擴張，將鎖緊螺母1擰進螺桿并按規(guī)定力矩擰緊。上拉外套56至其與卡簧58接觸，此時2個撥頭60處于過度坡面61下部，在異形彈簧59彈力的作用下，2個撥頭60離開撥動位16-1及26-1，再退出專用套筒52。由于拉力頭撥塊引導斜面27先退出，則拉力頭彈簧16仍然保持一定的彈性變形并受拉，螺套25落到螺桿牙上并纏繞，接著，防松頭撥塊引導斜面28退出，由于螺套25已落到螺桿牙上并纏繞且有拉力頭彈簧16拉力的存在，防松頭撥塊引導斜面28退出后，螺套25對防松頭彈簧26的剩余拉力阻止其任意地回復到自然狀態(tài)，因此防松頭彈簧26仍然保持一定的彈性變形并受拉，此受拉產(chǎn)生的力不足以拉動螺套25使其作對螺桿的周向運動，此時防松頭彈簧26的變形拉力大于拉力頭彈簧16的變形拉力（這個跟設(shè)計有關(guān)，如防松頭彈簧26較粗或變形大等，總之防松頭彈簧26的拉力大于拉力頭彈簧16的拉力），這樣防松頭彈簧26就提供了所謂的常態(tài)存在的主動上緊力。

工作中，基于螺套25相對于螺桿定位，是不能向松退方向運動的，由防松頭彈簧26提供的常態(tài)存在的主動上緊力，能夠阻止鎖緊螺母1的松動。在螺紋副旋合螺紋發(fā)生蠕變、被連接件的支承表面塑性的環(huán)狀壓陷等引起的軸向夾緊力下降的情況下，當常態(tài)存在的主動上緊力大于鎖緊螺母所受到的松動力及摩擦力時，主動的上緊鎖緊螺母1，以維持軸向夾緊力工作在正常的范圍。

拆卸原理同上，只需反向轉(zhuǎn)動專用套筒52。

如圖35、36所示，本實用新型還可以不采用螺套保護殼20，此時防松頭21和拉力頭18均安裝在鎖緊螺母1上。

本實用新型中提及的彈性防松體可以為防松頭撥塊24，或是防松頭撥塊24與防松頭彈簧26的組合，或是僅為防松頭彈簧26，均可達到給螺套25一端一定的力來防松的目的。彈性拉力體可以是拉力頭撥塊19，或是拉力頭撥塊19與拉力頭彈簧16的組合，或是僅為拉力頭彈簧16，都能給螺套25另一端以一定的拉力來實現(xiàn)實用新型目的。其中，防松頭撥塊24和拉力頭撥塊19為用鋼絲制成的U形撥頭。

本實用新型涉及的其它未說明部分與現(xiàn)有技術(shù)相同。