本實用新型屬于機器密封技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型旋轉(zhuǎn)密封件。

背景技術(shù)：

一直以來，在真空泵等的泵或壓縮機等中，作為用于其旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)密封件，眾所周知具備樹脂制的密封元件，密封元件具有多個同心狀圓形槽在加工同心槽時，產(chǎn)生多個面壓力峰值，并且面壓力峰值也變大。由此，密封性能提高，但是無法大幅度地提高。另外，也存在將螺旋槽形成于密封元件的旋轉(zhuǎn)密封件，如果加工螺旋槽，則螺旋槽引起的抽吸作用使得尤其是運轉(zhuǎn)中密封性能急劇地提高，由于螺旋槽具有方向性，因而不能適用于進行雙方向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸。在密封軸的兩端的情況或在密封螺旋式的泵等右旋轉(zhuǎn)和左旋轉(zhuǎn)的二軸的情況下，必須分別使用右旋轉(zhuǎn)用密封件和左旋轉(zhuǎn)用密封件。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述存在的問題，本實用新型提供一種新型旋轉(zhuǎn)密封件。

本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種新型旋轉(zhuǎn)密封件，包括樹脂制密封元件，筒體和動環(huán)密封圈，所述樹脂制密封元件在筒體兩側(cè)都有分布；所述樹脂密封元件包括上模具和下模具；所述上模具與下模具之間夾住基板及薄膜；所述樹脂密封元件上設(shè)有動環(huán)密封圈；所述動環(huán)密封圈與動環(huán)中間為樹脂制密封元件；所述筒體上設(shè)有小型填料箱；所述筒體上還安裝有傳動螺釘；所述傳動螺釘由筒體右上側(cè)防防轉(zhuǎn)銷控制傳動；所述動環(huán)密封圈安裝于環(huán)形本體中；所述動環(huán)密封圈與筒體上部件表面接觸。

作為本實用新型的進一步優(yōu)化方案，所述樹脂制密封元件套設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸上；所述樹脂密封元件具有一抵觸于旋轉(zhuǎn)軸表面的密封唇；所述密封唇向外部空氣的一側(cè)設(shè)有復(fù)數(shù)條凸起形成的回油溝；所述回油溝以兩段式轉(zhuǎn)折式設(shè)計；所述樹脂制密封元件包括用于從鉆孔中排出的可硬化的物質(zhì)的蓋形的接納腔；所述接納腔貼靠在不透水的密封層上。

作為本實用新型的進一步優(yōu)化方案，所述動環(huán)密封圈主體部整體呈圓環(huán)板形；所述動環(huán)密封圈凸出部整體呈圓臺殼形且位于主體部的中央位置處；所述凸出部分從內(nèi)部上連接在主體部上；所述動環(huán)密封圈設(shè)有沿右上至左下方向切開自身后部的作為調(diào)節(jié)縫的直線形切縫；所述調(diào)節(jié)縫的前端與出線孔相接通；所述調(diào)節(jié)縫的后端與外界空間相接通。

作為本實用新型的進一步優(yōu)化方案，所述筒體中心設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸；所述旋轉(zhuǎn)軸有動摩擦圈和靜摩擦圈近似垂直分布；所述筒體為一體式結(jié)構(gòu)；所述筒體側(cè)壁上只有一條焊縫；所述筒體上的填料箱插入兩個部件之間的錨而形成密封的接合部。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型在使用于進行雙方向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸的情況下，也能夠以一種類的旋轉(zhuǎn)密封件來應(yīng)對，其結(jié)構(gòu)新穎、安裝方便，不影響轉(zhuǎn)動效果，具有推廣應(yīng)用價值，能夠使密封性能大幅度地提高。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)剖面圖；

圖2是本實用新型的筒體結(jié)構(gòu)剖面圖。

圖中：1、傳動螺釘；2、傳動座；3、彈簧；4、樹脂制密封元件；5、動環(huán)密封圈；6、動環(huán)；7、墊片；8、旋轉(zhuǎn)控制閥 ；9、防轉(zhuǎn)銷；10、填料箱；11、筒體；12、旋轉(zhuǎn)軸。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述：

如圖1-2所示一種新型旋轉(zhuǎn)密封件，包括樹脂制密封元件4，筒體11和動環(huán)密封圈5，所述樹脂制密封元件4在筒體11兩側(cè)都有分布；所述樹脂密封元件4包括上模具和下模具；所述上模具與下模具之間夾住基板及薄膜；所述樹脂密封元件4上設(shè)有動環(huán)密封圈5；所述動環(huán)密封圈5與動環(huán)6中間為樹脂制密封元件4；所述筒體11上設(shè)有小型填料箱10；所述筒體11上還安裝有傳動螺釘1；所述傳動螺釘1由筒體11右上側(cè)防防轉(zhuǎn)銷9控制傳動；所述動環(huán)密封圈5安裝于環(huán)形本體中；所述動環(huán)密封圈5與筒體11上部件表面接觸；所述樹脂制密封元件4套設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸12上；所述樹脂密封元件4具有一抵觸于旋轉(zhuǎn)軸12表面的密封唇；所述密封唇向外部空氣的一側(cè)設(shè)有復(fù)數(shù)條凸起形成的回油溝；所述回油溝以兩段式轉(zhuǎn)折式設(shè)計；所述樹脂制密封元件4包括用于從鉆孔中排出的可硬化的物質(zhì)的蓋形的接納腔；所述接納腔貼靠在不透水的密封層上；所述動環(huán)密封圈5主體部整體呈圓環(huán)板形；所述動環(huán)密封圈5凸出部整體呈圓臺殼形且位于主體部的中央位置處；所述凸出部分從內(nèi)部上連接在主體部上；所述動環(huán)密封圈5設(shè)有沿右上至左下方向切開自身后部的作為調(diào)節(jié)縫的直線形切縫；所述調(diào)節(jié)縫的前端與出線孔相接通；所述調(diào)節(jié)縫的后端與外界空間相接通；所述筒體11中心設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸12；所述旋轉(zhuǎn)軸12有動摩擦圈和靜摩擦圈近似垂直分布；所述筒體11為一體式結(jié)構(gòu)；所述筒體11側(cè)壁上只有一條焊縫；所述筒體11上的填料箱10插入兩個部件之間的錨而形成密封的接合部。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。