本實用新型涉及一種低溫高壓用旋轉密封接頭。
背景技術:
由于溫箱的制冷過程為,將空壓機形成的低溫、高壓制冷劑傳輸?shù)綔叵渲械恼舭l(fā)器中;低溫高壓制冷劑進入溫箱中的蒸發(fā)器后等溫的從較高物體吸熱,使溫箱內溫度降低;同時溫度升高的制冷劑通過銅管回收到空壓機中,通過空壓機的作用再次形成低溫、高壓制冷劑,之后再次進入溫箱的蒸發(fā)器中,這就是溫箱制冷循環(huán)即逆卡若循環(huán)。而對于多自由度溫控轉臺,溫箱跟隨轉臺一起在做旋轉運動,如何傳輸制冷劑是主要問題。這就迫切需要一種可以在旋轉運動狀態(tài)下能夠將制冷劑輸出并回收的裝置,且要求該裝置在低溫、高壓下具有良好的密封效果,保證制冷劑不會漏出。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現(xiàn)有技術存在的不足提供一種結構簡單、密封效果好的低溫高壓用旋轉密封接頭。
本實用新型所采用的技術方案為:一種低溫高壓用旋轉密封接頭,其特征在于:包括旋轉軸和套裝在旋轉軸外的外殼,所述旋轉軸的兩端分別通過上軸承和下軸承與外殼相配置,在外殼上設有進氣孔和出氣孔,在外殼與旋轉軸之間分別設有第一環(huán)形通道和第二環(huán)形通道,在旋轉軸內設有進氣通道和出氣通道,所述進氣孔通過第一環(huán)形通道與進氣通道相連,所述出氣孔通過第二環(huán)形通過與出氣通道相連,在上軸承與第一環(huán)形通道之間設有第一密封裝置,在第一環(huán)形通道與第二環(huán)形通道之間設有第二密封裝置,在第二環(huán)形通道和下軸承之間設有第三密封裝置。
按上述技術方案,在旋轉軸的一端頭設有凸臺,構成T型旋轉軸,所述外殼的一端通過該凸臺限位,另一端通過壓板限位。
按上述技術方案,所述第二密封裝置包括密封環(huán)。
按上述技術方案,所述第一密封裝置的密封環(huán)與第二密封裝置的密封環(huán)之間通過隔圈進行限位。
按上述技術方案,所述第一密封裝置、第二密封裝置、第三密封裝置組成的密封機構的兩端分別通過上壓緊螺母和下壓緊螺母壓緊。
按上述技術方案,所述進氣孔、第一環(huán)形通道、進氣通道組成的通道為低溫高壓制冷劑 進氣通道,所述出氣通道、第二環(huán)形通道、出氣孔組成的通道為溫度升高的制冷劑出氣通道。
按上述技術方案,所述上軸承為大深溝球軸承,下軸承為小深溝球軸承,所述小深溝軸承與旋轉軸的凸臺端相配設,在小深溝球軸承上配置有軸承蓋板。
本實用新型所取得的有益效果為:該裝置具有結構簡單、在低溫和高壓下密封效果好、使用壽命長、旋轉運動耐磨損等特點,可用來傳輸?shù)蜏?、高壓制冷劑,解決了多自由度溫控轉臺低溫、高壓制冷劑的傳輸問題,實現(xiàn)了連續(xù)無限旋轉運動狀態(tài)下,低溫、高壓制冷劑的傳輸與密封。
附圖說明
圖1為本實用新型的主剖視圖。
圖2為本實用新型的立體結構圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
如圖1、2所示,本實施例提供了一種低溫高壓用旋轉密封接頭,包括旋轉軸1和套裝在旋轉軸外的外殼5,在旋轉軸1的一端頭設有凸臺,構成T型旋轉軸,所述外殼5的一端通過該凸臺限位,另一端通過軸用彈性擋圈定位,并通過壓板8與外部連接和防塵。旋轉軸1的兩端分別通過上軸承9和下軸承3與外殼5相配置,在外殼5上設有進氣孔17和出氣孔16,在外殼與旋轉軸之間分別設有第一環(huán)形通道和第二環(huán)形通道,在旋轉軸1內設有進氣通道18和出氣通道19,所述進氣孔17通過第一環(huán)形通道與進氣通道18相連,所述出氣孔16通過第二環(huán)形通過與出氣通道19相連,在上軸承與第一環(huán)形通道之間設有第一密封裝置,在第一環(huán)形通道與第二環(huán)形通道之間設有第二密封裝置,在第二環(huán)形通道和下軸承之間設有第三密封裝置。所述第一密封裝置、第二密封裝置、第三密封裝置組成的密封機構的兩端分別通過上壓緊螺母10和下壓緊螺母4壓緊。
本實施例中,所述第一密封裝置包括密封環(huán)11、薄隔圈7、密封環(huán)12;密封環(huán)11與上壓緊螺母相配設,所述第二密封裝置包或設在第一環(huán)形通道和第二環(huán)形通道之間的密封環(huán)13,密封環(huán)13安設在外殼上設置的上內臺階處,其通過上螺母限位,在密封環(huán)13與密封環(huán)12之間設有厚隔圈6,用于實現(xiàn)兩密封環(huán)的限位,防止密封環(huán)亂串,堵塞第一環(huán)形通道。所述第三密封裝置包括密封環(huán)14、隔圈、密封環(huán)15,所述密封環(huán)14與外殼上設置的下內臺階配置、密封環(huán)15與下壓緊螺母相配置,使密封環(huán)不會產生上下竄動,使裝置密封效果更好。
本實施例中,所述上軸承9為大深溝球軸承,下軸承3為小深溝球軸承,所述小深溝軸承與旋轉軸1的凸臺端相配設,在小深溝球軸承上配置有軸承蓋板。
本實施例中,所述進氣孔、第一環(huán)形通道、進氣通道組成的通道為低溫高壓制冷劑進氣通道,所述出氣通道、第二環(huán)形通道、出氣孔組成的通道為溫度升高的制冷劑出氣通道。