本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種無(wú)墊式軟管。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的在給水或空調(diào)水系統(tǒng)中，在與設(shè)備相連接處大部分通過(guò)橡膠管連接并在橡膠管的兩端用鉛絲扭緊以防脫落實(shí)用新型；這種連接方式存在著諸多的缺陷：安裝及調(diào)換實(shí)用新型不便，在彎折狀態(tài)下容易阻塞管路，橡膠管耐腐蝕性差、易老化、使用壽命短，容易發(fā)生漏水等現(xiàn)象，由此會(huì)引發(fā)各種漏水、觸電等導(dǎo)致事故發(fā)生。為解決管道的安全可靠連接問(wèn)題，國(guó)內(nèi)相繼出現(xiàn)采用波紋金屬管為主體，具有一定的撓性可彎曲而不會(huì)彎折，螺紋連接方實(shí)用新型便可靠，從而在很大程度上降低了事故的發(fā)生，實(shí)際效果很好。

目前使用的接頭部分常采用橡膠軟接頭和不銹鋼軟接頭，這些接頭都需要密封墊，該密封墊或?yàn)樗姆突驗(yàn)橄鹉z類，時(shí)間長(zhǎng)(1-2年)均需更換，尤其是制冷和制熱公用的系統(tǒng)。且其零部件較多、較小，安裝不便、一旦缺少了某個(gè)零部件或是某個(gè)零部件損壞就會(huì)存在很大的安全隱患。

金屬實(shí)用新型軟接頭采用奧氏體不銹鋼材料或按用戶要求的材料制造，具有優(yōu)良的柔軟性，耐蝕性，耐高溫性(－235℃～+450℃)，耐高壓性(最高為32MPa)，在管路中可對(duì)任何方向進(jìn)行連接，用以溫度補(bǔ)償和吸收振動(dòng)、降低噪聲、改變介質(zhì)輸送方向、消除管道間或管道與設(shè)備間的機(jī)械位移等，雙法蘭金屬金屬軟接頭對(duì)有位移、振動(dòng)的各種泵、閥等的柔性接頭尤為適用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的主要目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供一種無(wú)墊式軟管，該具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性好且使用方便，無(wú)需更換的特點(diǎn)。

本實(shí)用新型提供一種無(wú)墊式軟管，包括軟管本體，所述軟管本體的兩端均設(shè)置有坡口和第一接頭，所述坡口與所述軟管本體端部固定連接，所述第一接 頭套設(shè)在軟管本體端部設(shè)置的破口上，所述第一接頭的內(nèi)徑小于所述坡口右側(cè)的直徑，所述第一接頭的外徑大于所述坡口的最大直徑，所述第一接頭帶有內(nèi)螺紋。

可選的，所述坡口由純銅構(gòu)成。

可選的，所述第一接頭與帶有外螺紋的第二接頭相配合。

可選的，所述第一接頭為納子，所述第二接頭為外絲。

可選的，所述軟管本體為螺紋管。

本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

本實(shí)用新型提供一種無(wú)墊式軟管，軟管本體的兩端分別設(shè)置有坡口采用純銅的坡口設(shè)置，可以變形，螺紋連接時(shí)，通過(guò)積壓坡口變形，使得螺紋密封連接。該連接即能保證密封性，又耐磨損無(wú)需經(jīng)常更換，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中所示如下：

100 為軟管本體；

200 為第一接頭；

300 為坡口；

400 為第二接頭。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作 出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。

下面將參照附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例

如圖1所示，為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種無(wú)墊式軟骨，包括軟管本體100，軟管本體100的兩端均設(shè)置有坡口300和第一接頭200，坡口300與軟管本體100端部固定連接，第一接頭200套設(shè)在軟管本體100上，第一接頭200的內(nèi)徑小于坡口300的右側(cè)的直徑，第一接頭200的外徑略大于坡口300的最大直徑，第一接頭200帶有內(nèi)螺紋。

作為上述實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施方式，上述坡口300由純銅構(gòu)成，且易變性。

作為上述實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施方式，上述帶有第一接頭200可與帶有外螺紋的第二接頭400相配合。

作為上述實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施方式，上述第一接頭200為納子，第二接頭400為外絲。

作為上述實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施方式，上述軟管本體100為螺紋銅管。

本實(shí)用新型提供的無(wú)墊式軟管的工作過(guò)程：帶有內(nèi)螺紋的第一接頭200與帶有外螺紋的第二接頭400相互擰緊的過(guò)程中，坡口變形，使第一接頭200和第二接頭400密封連接。

本實(shí)用新型采用無(wú)墊式軟管連接，省卻了密封件等部件，操作簡(jiǎn)單，時(shí)間長(zhǎng)也無(wú)需更換。采用無(wú)墊式軟管連接還具有如下的特性：

1.耐腐蝕性：本實(shí)用新型采用純鋼接頭具有良好的耐腐蝕性。確保了密封性。

2.外觀美：金屬軟接頭外觀澄亮，永久光亮如新。

3.耐高壓：考慮了純銅軟接頭實(shí)際工作壓力、使用環(huán)境及使用狀況等多方面的因素，全部參數(shù)都經(jīng)過(guò)了周密的計(jì)算及反復(fù)試驗(yàn)，確保其在工作中的承壓安全。

4.防震、防錯(cuò)位：純銅螺紋管具有良好的撓性和補(bǔ)償位移的特點(diǎn)。

5.施工性好：純銅軟接頭為薄壁軟管，總體重量減輕，極大的降低了施工作業(yè)的負(fù)荷以及施工時(shí)間。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述的各實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。