本實(shí)用新型涉及一種止回閥，特別涉及一種升降式止回閥。

背景技術(shù)：

升降式止回閥是通過(guò)介質(zhì)力作用在閥瓣上實(shí)現(xiàn)防止介質(zhì)倒流的功能的?，F(xiàn)有的升降式止回閥，倒流時(shí)，流體的靜壓作用在開(kāi)啟的閥瓣上，使得閥瓣下降關(guān)閉，閥瓣阻止流體回流。目前，升降式止回閥的閥瓣開(kāi)啟壓力都不可調(diào)節(jié)，在一些特殊的管道中，需要經(jīng)過(guò)更改開(kāi)啟壓力以滿(mǎn)足要求，就需要整體更換閥門(mén)，使用不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有升降式止回閥的上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種可以調(diào)節(jié)閥門(mén)開(kāi)啟壓力的升降式止回閥。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是，一種升降式止回閥，包括閥體、閥蓋、閥瓣，閥蓋與閥體固定連接，閥體內(nèi)設(shè)置進(jìn)口腔和出口腔，進(jìn)口腔和出口腔之間設(shè)置閥座，閥座截面為L(zhǎng)形，閥門(mén)關(guān)閉時(shí)其水平段與所述閥瓣底部抵接，閥蓋的下端設(shè)置有導(dǎo)向套，閥瓣上端固定設(shè)置閥桿，閥桿與導(dǎo)向套適配且可在導(dǎo)向套內(nèi)縱向滑動(dòng)，閥瓣的上端通過(guò)壓板A固定安裝彈性密封圈，彈性密封圈的外緣與閥座配合形成密封副，在壓板A的外圈間隔設(shè)置至少2個(gè)支撐架，將彈簧依次套裝在支撐架上，彈簧的外圓面與彈性密封圈外緣貼合，在彈簧的上方設(shè)置壓板B，壓板B通過(guò)螺栓與閥瓣固定，通過(guò)調(diào)整螺栓的松緊即可調(diào)節(jié)彈簧對(duì)所述彈性密封圈外緣施加壓力的大小。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)調(diào)整螺栓的擰緊程度，從而改變彈簧的徑向壓縮量，進(jìn)而改變彈簧對(duì)彈性密封圈外緣施加壓力的大小，從而調(diào)節(jié)閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)的壓力，使得閥門(mén)適用范圍更廣，方便客戶(hù)使用。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1. 閥蓋； 2. 導(dǎo)向套； 3. 閥桿；4. 閥體；5. 出口腔；6.閥座；7. 進(jìn)口腔；8. 螺栓；9. 壓板B；10. 彈簧；11. 支撐架；12.壓板A；13. 彈性密封圈；14. 閥瓣。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種升降式止回閥，包括閥體4、閥蓋1、閥瓣13，閥蓋1與閥體4固定連接，閥體4內(nèi)設(shè)置進(jìn)口腔7和出口腔5，進(jìn)口腔7和出口腔5之間設(shè)置閥座6，閥座6截面為L(zhǎng)形，閥門(mén)關(guān)閉時(shí)其水平段與所述閥瓣14底部抵接，閥蓋1的下端設(shè)置有導(dǎo)向套2，閥瓣14上端固定設(shè)置閥桿3，閥桿3與導(dǎo)向套2適配且可在導(dǎo)向套2內(nèi)縱向滑動(dòng)，閥瓣14的上端通過(guò)壓板A12固定安裝彈性密封圈13，彈性密封圈13的外緣與閥座6配合形成密封副，在壓板A12的外圈間隔設(shè)置至少2個(gè)支撐架11，優(yōu)選4個(gè)支撐架，這樣在四個(gè)方向可以固定彈簧10，將彈簧10依次套裝在支撐架11上，彈簧10的外圓面與彈性密封圈13外緣貼合，在彈簧10的上方設(shè)置壓板B9，壓板B9通過(guò)螺栓8與閥瓣14固定，通過(guò)調(diào)整螺栓8的松緊即可調(diào)節(jié)彈簧10對(duì)所述彈性密封圈13外緣施加壓力的大小，從而調(diào)節(jié)閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)的壓力。