本實(shí)用新型涉及逆止閥，具體涉及微阻緩閉止回閥。

背景技術(shù)：

微阻止回閥又稱逆止閥，依靠介質(zhì)本身流動(dòng)而自動(dòng)開啟或關(guān)閉閥瓣，防止管路中的介質(zhì)倒流。

現(xiàn)有的微阻止回閥，閥芯每次閉合時(shí)都會(huì)對(duì)產(chǎn)生較大的沖擊力，從而導(dǎo)致閥芯的密封面(通常是錐面)因頻繁沖擊而損傷，造成閥門泄露。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是微阻止回閥的閥芯的密封面因頻繁沖擊而容易損傷，從而造成閥門泄露的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是提供一種微阻緩閉止回閥，包括閥體以及設(shè)置在所述閥體內(nèi)的閥座、閥芯和密封函，所述閥體具有中腔以及進(jìn)液通道和出液通道，所述閥芯具有閥軸，所述閥軸滑動(dòng)設(shè)置于所述密封函上的導(dǎo)向孔內(nèi)，所述閥軸的上端面與所述導(dǎo)向孔之間形成緩沖腔，所述閥軸的頂面中心處設(shè)有軸向的過流孔，所述過流孔內(nèi)設(shè)有流量調(diào)節(jié)裝置且與所述中腔相通。

在上述方案中，所述閥芯與所述密封函之間設(shè)有彈簧。

在上述方案中，所述閥體整體呈三通狀，其中上端為閥口，下端為所述進(jìn)液通道，側(cè)部為所述出液通道，中部內(nèi)腔為所述中腔，所述進(jìn)液通道與所述閥口同軸，并且與所述出液通道垂直。

在上述方案中，所述進(jìn)液通道的內(nèi)端設(shè)有凹坑，所述閥座置于所述凹 坑內(nèi)，所述閥座的外側(cè)面與所述進(jìn)液通道的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)有密封圈，所述閥座的下端面與所述凹坑之間設(shè)有密封座。

在上述方案中，所述閥芯與所述閥座相對(duì)的配合面分別為閥芯密封面和閥座密封面，所述閥芯密封面和所述閥座密封面均為錐面結(jié)構(gòu)。

在上述方案中，所述密封函通過襯墊支撐在所述閥座上，閥蓋固定在閥口上緊壓所述密封函。

在上述方案中，所述導(dǎo)向孔的底端固定設(shè)有緩沖墊片。

在上述方案中，所述閥芯上設(shè)有用于安裝所述彈簧的環(huán)形槽。

本實(shí)用新型，在閥芯運(yùn)動(dòng)過程中，閥軸的上端與導(dǎo)向孔之間的緩沖腔可以通過過流孔和流量調(diào)節(jié)裝置，對(duì)閥芯的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，使得閥芯關(guān)閉時(shí)閥芯密封面與閥座密封面緩慢貼合，可防止因閥芯與閥座之間的巨大沖擊力而導(dǎo)致密封面損壞。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型提供了一種微阻緩閉止回閥，閥芯關(guān)閉時(shí)閥芯密封面與閥座密封面緩慢貼合，可防止因閥芯與閥座之間的巨大沖擊力而導(dǎo)致密封面損壞。下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型做出詳細(xì)說明。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供的微阻緩閉止回閥，包括閥體10以及設(shè)置在閥體10內(nèi)的閥座20和閥芯30。閥體10整體呈三通狀，其中，上端為閥口，下端為進(jìn)液通道11，側(cè)部為出液通道12，中部內(nèi)腔為中腔13，進(jìn)液通道12與閥口同軸，并且與出液通道13不在一條直線上，本實(shí)施例中進(jìn)液通道12與出液通道13相互垂直布置。

進(jìn)液通道12的內(nèi)端設(shè)有凹坑，閥座20置于凹坑內(nèi)，閥座20的外側(cè)面 與進(jìn)液通道12的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)有密封圈21，閥座20的下端面與凹坑之間設(shè)有密封座22，實(shí)現(xiàn)了閥座20與進(jìn)液通道12之間的軸向密封和端面密封。閥芯30位于閥座20的上方，二者相對(duì)的配合面分別為閥芯密封面和閥座密封面，閥芯密封面和閥座密封面均為錐面結(jié)構(gòu)。

閥座20的上方依次設(shè)有襯墊40和密封函50，其中襯墊40套設(shè)在閥芯30外，用于支撐密封函50，閥蓋60通過螺栓固定在閥口上，緊壓密封函50，密封函50的外側(cè)面上設(shè)有密封圈51以實(shí)現(xiàn)密封。

閥芯30呈上小下大的臺(tái)階軸狀，其中上部為閥軸，密封函50的底面上設(shè)有與閥軸相匹配的導(dǎo)向孔，閥軸的上端置于導(dǎo)向孔內(nèi)，使得閥芯30只能沿著導(dǎo)向孔上下運(yùn)動(dòng)，以連通或切斷進(jìn)液通道12與出液通道13。

閥軸的上端面與導(dǎo)向孔之間形成緩沖腔31，導(dǎo)向孔的底端固定設(shè)有緩沖墊片32，閥軸外套設(shè)有彈簧60，彈簧60放置在閥芯30的臺(tái)階面上的環(huán)形槽內(nèi)。

閥軸的頂面中心處設(shè)有一個(gè)軸向的過流孔34，過流孔34的下端通過徑向孔35與中腔13相通，過流孔34內(nèi)設(shè)有流量調(diào)節(jié)裝置33。

本實(shí)用新型的工作原理如下：

初始狀態(tài)下，閥芯30在自身重力以及彈簧60的彈力作用下，向下緊緊抵靠在閥座20上，處于關(guān)閉位置。

當(dāng)有介質(zhì)進(jìn)入進(jìn)液通道11后，閥芯30在介質(zhì)向上的壓力作用下沿密封函50的導(dǎo)向孔向上運(yùn)動(dòng)，閥門迅速開啟，同時(shí)，彈簧60被壓縮，緩沖腔31內(nèi)的介質(zhì)也被壓縮，分別對(duì)閥芯30產(chǎn)生一個(gè)向下的反作用力，并且緩沖腔31內(nèi)的介質(zhì)經(jīng)流量調(diào)節(jié)裝置33由過流孔34緩慢流入中腔13，防止閥芯30的閥軸猛烈撞擊密封函50，使閥門從開啟到完全開啟的過程中更加平穩(wěn)，噪音低。

當(dāng)介質(zhì)壓力減小時(shí)，閥芯30在緩沖腔31內(nèi)的介質(zhì)向下的壓力、彈簧60彈力和自身重力的作用下沿密封函50的導(dǎo)向孔向下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)緩沖腔 31成為低壓區(qū)域，對(duì)閥芯30產(chǎn)生一個(gè)吸附作用力，介質(zhì)會(huì)從中腔13經(jīng)過流孔34流入緩沖腔31，流量調(diào)節(jié)裝置33根據(jù)流量自動(dòng)調(diào)節(jié)，以阻止閥芯30快速向下運(yùn)動(dòng)，從而使閥芯30軟著陸并使閥芯30的密封面和閥座20的密封面緩慢貼合，防止因閥芯30與閥座20之間的巨大沖擊力導(dǎo)致密封面損壞而產(chǎn)生泄露。

本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本實(shí)用新型的啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實(shí)用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。