本實用新型涉及頁巖氣開采用壓裂管匯技術領域，特別涉及一種壓裂用單向閥及壓裂管匯。

背景技術：

壓裂管匯中連接有單向閥，該單向閥用于使壓裂液沿指定方向流動，防止壓裂液回流。

在安裝和使用過程中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有壓裂用單向閥存在以下問題：單向閥拆卸維護不便。單向閥使用一段時間，內(nèi)部密封、閥板等元件磨損或是老化之后，需要更換，而閥體和壓帽外輪廓均為圓形，不便于拆卸維護，尤其當閥體與壓帽之間的螺紋結(jié)構(gòu)進水生銹后，拆卸更為困難。

綜上所述，如何提供一種拆裝方便的壓裂用單向閥及壓裂管匯，成了本領域技術人員亟需解決的技術問題。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型要解決的問題之一是如何提供一種拆裝方便的壓裂用單向閥。

本實用新型要解決的問題之二是如何提供一種包括前述壓裂用單向閥的壓裂管匯。

為解決上述問題之一，本實用新型提出了一種壓裂用單向閥，包括閥體和壓帽，所述閥體和所述壓帽可拆卸地固定連接，所述閥體和/或所述壓帽上設置有夾持部，夾持件通過所述夾持部用于拆裝所述壓裂用單向閥。

作為本實用新型一種壓裂用單向閥在一方面的改進，所述閥體和/或所述壓帽上夾持部的數(shù)量為多個。

作為本實用新型一種壓裂用單向閥在一方面的改進，多個所述夾持部沿所述閥體和/或所述壓帽的周向設置。

作為本實用新型一種壓裂用單向閥在一方面的改進，所述夾持部為凹槽。

作為本實用新型一種壓裂用單向閥在一方面的改進，所述壓裂用單向閥還包括閥板軸、閥板和閥座，所述閥板和閥座設置于所述閥體和所述壓帽的接觸端面上，所述閥板繞所述閥板軸轉(zhuǎn)動，用于開啟或關閉所述壓裂用單向閥。

作為本實用新型一種壓裂用單向閥在一方面的改進，所述壓裂用單向閥還包括支撐環(huán)，所述支撐環(huán)設置于所述閥座與所述閥體的接觸周面上；和/或，所述壓裂用單向閥還包括頂絲，所述頂絲設置于所述閥體和所述壓帽的接觸周面上。

作為本實用新型一種壓裂用單向閥在一方面的改進，所述閥體和所述壓帽的接觸端面上設置有密封圈；和/或，所述閥座與所述閥體的接觸周面上設置有密封圈。

作為本實用新型一種壓裂用單向閥在一方面的改進，所述閥體底部設置有底座，所述底座與所述閥體可拆卸地固定連接。

作為本實用新型一種壓裂用單向閥在一方面的改進，所述閥體遠離所述壓帽的一端設置有螺母、鋼套和擋圈，所述螺母套設于所述閥體的端部，所述鋼套設置于所述螺母和所述閥體之間，所述擋圈設置于所述鋼套上，用于防止所述螺母軸向移動。

為解決上述問題之二，本實用新型提出了一種壓裂管匯，包括如上任一種所述的壓裂用單向閥。

上述結(jié)構(gòu)的壓裂用單向閥及壓裂管匯，包括閥體和壓帽，所述閥體和所述壓帽可拆卸地固定連接，所述閥體和/或所述壓帽上設置有夾持部，夾持件通過所述夾持部用于拆裝所述壓裂用單向閥。相比現(xiàn)有技術，所述閥體和/或所述壓帽上設置有夾持部，當需要拆卸維修單向閥時，夾持件(如扳手或是其它夾持結(jié)構(gòu))通過前述夾持部，即可方便快捷地打開所述壓裂用單向閥，結(jié)構(gòu)簡單且省時省力。

附圖說明

構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。

圖1為實用新型一種壓裂用單向閥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種壓裂用單向閥的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記的對應關系為：

1、壓帽 2、由壬 3、第一密封圈

4、支撐環(huán) 5、第二密封圈 6、閥板軸

7、閥板 8、頂絲 9、第三密封圈

10、閥體 11、翼型螺母 12、鋼套

13、擋圈 14、螺釘 15、底座

16、定向銷 17、閥座 18、凹槽

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。

如圖1所示的壓裂用單向閥，包括閥體10和壓帽1，閥體10和壓帽1可拆卸地固定連接，閥體10和壓帽1上均設置有夾持部，夾持件通過該夾持部用于拆裝壓裂用單向閥。優(yōu)選地，該夾持部為凹槽18。需要說明的是，閥體10和壓帽1上亦可任選其一設置夾持部。相比現(xiàn)有閥體和壓帽外輪廓均為圓形，不便于拆卸維護，尤其當閥體與壓帽之間的螺紋結(jié)構(gòu)進水生銹后，拆卸更為困難，本實用新型中閥體10和壓帽1上均設置有夾持部，當需要拆卸維修單向閥時，夾持件(如扳手或是其它夾持結(jié)構(gòu))通過前述夾持部，即可方便快捷地打開所述壓裂用單向閥，結(jié)構(gòu)簡單且省時省力。

如圖2所示，前述壓裂用單向閥還包括閥板軸6、閥板7和閥座17，閥板7和閥座17設置于閥體10和所述壓帽1的接觸端面上，閥板7繞所述閥板軸6轉(zhuǎn)動，用于開啟或關閉所述壓裂用單向閥。當一定壓力的流體從單向閥左端口進入時，閥板7在流體壓力作用下繞閥板軸6轉(zhuǎn)動，這樣單向閥處于開通狀態(tài)，形成流體通道；當單流體從單向閥右端口進入時，則閥板7在流體壓力作用下，壓緊貼在閥座17上，單向閥處于關閉狀態(tài)。

同時，值得提及的是，為保證閥體10和壓帽1軸向之間不產(chǎn)生移動，閥座17與閥體10的連接處設置有定位銷16。

進一步地，如圖2所示，壓裂用單向閥還包括第一密封圈3、支撐環(huán)4、第二密封圈5、第三密封圈9、頂絲8及底座15，支撐環(huán)4設置于所述閥座17與所述閥體10的接觸周面上，頂絲8設置于閥體10和壓帽1的接觸周面上，第一密封圈3設置于閥體10和壓帽1的接觸端面上，第二密封圈5設置于閥座17與閥體10的接觸周面上，第三密封圈9靠近頂絲8設置于閥體10和壓帽1接觸周面的上端，底座15設置于閥體10的底部，底座15與閥體10可拆卸地固定連接。優(yōu)選地，底座15與閥體10通過螺釘14可拆卸地固定連接。需要說明的是，前述底座15與閥體10亦可通過其他緊固件可拆卸地固定連接；第一密封圈3和第二密封圈5優(yōu)選為O型密封圈。

同時，如圖2所示，閥體10右端設置有螺母、鋼套12和擋圈13，所述螺母套設于所述閥體10的端部，所述鋼套12設置于所述螺母和所述閥體10之間，所述擋圈13設置于所述鋼套12上，用于防止所述螺母軸向移動。該螺母優(yōu)選為翼型螺母11。

上述技術方案中，在單向閥的左端還設置有由壬2，用于保證單向閥的密封性。

此外，值得提及的是，本實用新型中閥體10和/或壓帽1上夾持部的數(shù)量為多個，多個夾持部沿所述閥體10和/或所述壓帽1的周向設置，當單向閥需要更換維修內(nèi)部元件時，通過夾持閥體10和壓帽1上的多個夾持部，這樣更便于扳手或是其它夾持結(jié)構(gòu)夾持，從而便于單向閥的拆卸維護。

上述結(jié)構(gòu)的壓裂用單向閥，包括閥體10和壓帽1，閥體10和壓帽1可拆卸地固定連接，閥體10和/或壓帽1上設置有夾持部，夾持件通過所述夾持部用于拆裝壓裂用單向閥。相比現(xiàn)有技術，在閥體10和/或所述壓帽1上設置有夾持部，當需要拆卸維修單向閥時，夾持件(如扳手或是其它夾持結(jié)構(gòu))通過前述夾持部，即可方便快捷地打開所述壓裂用單向閥，結(jié)構(gòu)簡單且省時省力。

另一方面，本實用新型還提出一種壓裂管匯，包括其上所述的壓裂用單向閥。該壓裂管匯的其它結(jié)構(gòu)可參考現(xiàn)有及改進的技術，本文在此不進行贅述。包括上述壓裂用單向閥的壓裂管匯顯然具有結(jié)構(gòu)簡單、裝拆單向閥方便快捷的優(yōu)點。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。