本實(shí)用新型涉及管道接頭領(lǐng)域，特別是涉及一種絕緣接頭。

背景技術(shù)：

目前，隨著城市現(xiàn)代化建設(shè)及工業(yè)的發(fā)展，管道迅速增多，石油天然氣管線等長輸管線(油、氣、水等)敷設(shè)地下，長期受到外部環(huán)境及內(nèi)部介質(zhì)的強(qiáng)烈影響，并且隨著使用方的便利要求，部分絕緣接頭的安裝方式逐漸由地下安裝轉(zhuǎn)移至地上，由于長輸管線地上管段長度有限，絕緣接頭安裝位置距離彎頭或三通等應(yīng)力集中部位較近，很有可能在使用過程中，受到管線較大的應(yīng)力，管線發(fā)生結(jié)構(gòu)變形，而此情況下絕緣接頭必須要保證密封性能，所以對絕緣接頭的密封要求更加苛刻，需要其更能適應(yīng)結(jié)構(gòu)變形而同時必須密封的結(jié)構(gòu)性能。常規(guī)絕緣接頭使用O形密封膠圈和U形密封膠圈，O形密封膠圈因較小的密封截面，絕緣接頭在管線中受到外界應(yīng)力時，會因外力影響而出現(xiàn)密封失效的情況；U形密封膠圈較大的密封截面彌補(bǔ)了O形膠圈的缺點(diǎn)，但是在組裝過程中，置于密封環(huán)頂部的U形膠圈，發(fā)生密封膠圈擠進(jìn)法蘭與缸套縫隙之間，會造成密封膠圈的飛邊、甚至分層現(xiàn)象的發(fā)生，對絕緣接頭長期使用存在安全隱患。置于中間部位的U形密封膠圈，安裝時兩塊環(huán)形密封板不易對準(zhǔn)定位。H形密封膠圈恰巧能滿足以上的要去，較大的對稱分布的密封截面能夠保證絕緣接頭在管線中受到應(yīng)力變形的密封要求，同時其完整的對稱形式能夠在絕緣接頭內(nèi)部形成一個穩(wěn)定的密封系統(tǒng)。

長輸管線宜在管道上產(chǎn)生靜電積累，并且在多雷地區(qū)可能受到雷電影響，為保證絕緣接頭在使用過程中，不被因過大負(fù)荷造成絕緣接頭密封膠圈失效，需要對絕緣接頭增加放電過載保護(hù)，目前常規(guī)過載保護(hù)裝置在絕緣接頭內(nèi)部空腔內(nèi)設(shè)置尖端放電，內(nèi)部尖端放電裝置給絕緣接頭在設(shè)計(jì)、加工及組裝等環(huán)節(jié)增加了較為苛刻的要求，并且在絕緣接頭組裝完畢，進(jìn)行檢測的過程中，如果檢測不合格，該產(chǎn)品無法進(jìn)行維修及更換。本實(shí)用新型為保證絕緣接頭的安全性能，又能減少較為繁瑣的設(shè)計(jì)、安裝工藝，提出了外接式過載保護(hù)裝置，在保證絕緣接頭安全、穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，有效較少了不必要的工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為有效克服現(xiàn)有技術(shù)中采用“O”型圈密封的絕緣接頭因彎矩應(yīng)力影響而失靈的狀況及U形密封膠圈安裝過程中存在的缺陷，本實(shí)用新型提供了自身能夠?qū)箛?yán)重結(jié)構(gòu)變形的H形密封膠圈，保證自身的密封效果；同時為保證長輸管線因靜電積累或雷電等因素導(dǎo)致絕緣接頭擊穿失靈的情況，采用外接式過載保護(hù)裝置，有效的避免了電流擊穿導(dǎo)致接頭失效的情況。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下方案：本申請?zhí)峁┮环N絕緣接頭，主要包括外法蘭、內(nèi)法蘭、第一絕緣環(huán)、第二絕緣環(huán)、兩側(cè)接管及密封膠圈，所述兩側(cè)接管分別為第一接管與第二接管，所述外法蘭與所述第一接管連接，所述內(nèi)法蘭與所述第二接管連接，所述密封膠圈的截面為兩側(cè)均帶有凹槽的H型，所述第一絕緣環(huán)與所述密封膠圈的外側(cè)凹槽相配合，所述第二絕緣環(huán)與所述密封膠圈的內(nèi)側(cè)凹槽相配合，所述第一絕緣環(huán)、第二絕緣環(huán)及所述密封膠圈位于所述外法蘭與所述內(nèi)法蘭的連接處。

可選的，所述絕緣接頭還包括勾圈，所述勾圈位于所述外法蘭及所述內(nèi)法蘭的外側(cè)面上，所述勾圈呈具有一定厚度的L型，所述勾圈的彎折處與所述內(nèi)法蘭側(cè)面相結(jié)合。

可選的，所述絕緣接頭還包括第三絕緣環(huán)，所述第三絕緣環(huán)位于所述勾圈彎折處與所述內(nèi)法蘭側(cè)面結(jié)合的位置。

可選的，所述絕緣接頭還包括填料，所述填料放置在所述勾圈與所述內(nèi)法蘭相接觸的位置，所述填料為環(huán)氧樹脂填料。

可選的，所述絕緣接頭還包括兩個螺栓及過載保護(hù)裝置，所述兩個螺栓分別焊接在所述第一接管與所述第二接管的外側(cè)面上，所述過載保護(hù)裝置通過導(dǎo)線連接在所述兩個螺栓之間。

本申請還提供了一種對所述絕緣接頭進(jìn)行安裝的方法：

所述絕緣接頭，包括外法蘭、內(nèi)法蘭、第一絕緣環(huán)、第二絕緣環(huán)、兩側(cè)接管及密封膠圈，所述兩側(cè)接管分比為第一接管與第二接管，所述外法蘭與所述第一接管連接，所述內(nèi)法蘭與所述第二接管連接，所述密封膠圈的截面為兩側(cè)均帶有凹槽的H型，所述第一絕緣環(huán)與所述密封膠圈的外側(cè)凹槽相配合，所 述第二絕緣環(huán)與所述密封膠圈的內(nèi)側(cè)凹槽相配合，所述第一絕緣環(huán)、第二絕緣環(huán)及所述密封膠圈位于所述外法蘭與所述內(nèi)法蘭的連接處；

所述絕緣接頭還包括勾圈，所述勾圈位于所述外法蘭及所述內(nèi)法蘭的外側(cè)面上，所述勾圈呈具有一定厚度的L型，所述勾圈的彎折處與所述內(nèi)法蘭側(cè)面相結(jié)合；

所述絕緣環(huán)還包括第三絕緣環(huán)，所述第三絕緣環(huán)位于所述勾圈彎折處與所述內(nèi)法蘭側(cè)面結(jié)合的位置；

所述方法用于對所述絕緣接頭進(jìn)行安裝，所述方法包括：

將所述第三絕緣環(huán)放置在所述勾圈的彎折處，并將所述內(nèi)法蘭與所述勾圈配合安裝；

將所述第一絕緣環(huán)與所述第二絕緣環(huán)分別與所述密封膠圈的兩個凹槽配合組裝形成絕緣層，將所述絕緣層安裝在所述內(nèi)法蘭背對所述第三絕緣環(huán)的一側(cè)；

再將所述外法蘭放置與所述勾圈內(nèi)并與所述絕緣層相連接，最后通過施加預(yù)緊力，將所述外法蘭與所述勾圈焊接成為整體。

根據(jù)本實(shí)用新型提供的具體實(shí)施例，本實(shí)用新型公開了以下技術(shù)效果：

1、兩密封件中間部位設(shè)有H型密封膠圈，H型密封膠圈密封截面較大，確保了其能夠抵抗嚴(yán)重的結(jié)構(gòu)變形，進(jìn)而保證了絕緣接頭的密封絕緣性能；

2、采用外部連接式放電裝置，在接管上焊接螺栓，通過導(dǎo)線連接過載保護(hù)裝置，防止雷電擊中絕緣接頭導(dǎo)致電流擊穿接頭，同時也避免因管線上產(chǎn)生的靜電積累而導(dǎo)致的電流擊穿接頭現(xiàn)象，確保了絕緣接頭的絕緣功能。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的整體示意圖；

圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的局部示意圖；

圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施中H型密封墊圈的細(xì)節(jié)圖；

其中，1第一接管；2外法蘭；3勾圈；4H型密封墊圈；5第一絕緣環(huán)；6第二絕緣環(huán)；7第三絕緣環(huán)；8內(nèi)法蘭；9填料；10第二接管；11螺栓；12過載保護(hù)裝置。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型的目的是提供一種絕緣接頭，其設(shè)置有自身能夠?qū)箛?yán)重結(jié)構(gòu)變形的H形密封膠圈，保證自身的密封效果；同時為保證長輸管線因靜電積累或雷電等因素導(dǎo)致絕緣接頭擊穿失靈的情況，采用外接式過載保護(hù)裝置，有效的避免了電流擊穿導(dǎo)致接頭失效的情況。

為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的整體示意圖；圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的局部示意圖；圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施中H型密封墊圈的細(xì)節(jié)圖。如圖1-3所示，本申請?zhí)峁┮环N絕緣接頭，主要包括外法蘭2、內(nèi)法蘭8、第一絕緣環(huán)5、第二絕緣環(huán)6、兩側(cè)接管及密封膠圈4，兩側(cè)接管分別為第一接管1與第二接管10，外法蘭2與第一接管1連接，內(nèi)法蘭8與第二接管10連接，密封膠圈4的截面為兩側(cè)均帶有凹槽的H型，第一絕緣環(huán)5與密封膠圈4的外側(cè)凹槽相配合，第二絕緣環(huán)6與密封膠圈4的內(nèi)側(cè)凹槽相配合，第一絕緣環(huán)5、第二絕緣環(huán)6及密封膠圈4位于外法蘭2與內(nèi)法蘭8的連接處。

在第一絕緣環(huán)5與第二絕緣環(huán)6之間放置H型接頭的密封膠圈4，讓第一絕緣環(huán)5與第二絕緣環(huán)6分別插入到H型密封膠圈4內(nèi)，從而形成一個嚴(yán)謹(jǐn)?shù)拿芊饨^緣系統(tǒng)，該H型密封膠圈4具有以下優(yōu)勢：

H型密封膠圈4不需要特別的表面精加工和特別的加工公差；

H型密封膠圈4能夠形成金屬與絕緣墊片之間同時工作的對稱系統(tǒng)；

H型密封膠圈4的截面較大，能夠?qū)箛?yán)重的結(jié)構(gòu)變形；

H型密封膠圈4的最大優(yōu)點(diǎn)在于利用給定的壓縮空間內(nèi)，不受制于被完全包圍的爆炸減壓現(xiàn)象，增加壓力時，該H型密封膠圈4能按比例給予反作用力；

H型密封膠圈4有效的避免了安裝過程中U型密封膠圈安裝隱患的產(chǎn)生，確保安裝后能夠穩(wěn)定的工作；采用H型密封膠圈4能夠有效的提高絕緣接頭因過大彎矩應(yīng)力致使結(jié)構(gòu)變形及爆炸性減壓導(dǎo)致密封失效的情況。

絕緣接頭還包括勾圈3，勾圈3位于外法蘭2及內(nèi)法蘭8的外側(cè)面上，勾圈3呈具有一定厚度的L型，勾圈3的彎折處與內(nèi)法蘭8側(cè)面相結(jié)合，使得外法蘭2與內(nèi)法蘭8連接在一起，并且緊密度更高。

絕緣接頭還包括第三絕緣環(huán)7，第三絕緣環(huán)7位于勾圈3彎折處與內(nèi)法蘭8側(cè)面結(jié)合的位置，既能使勾圈3與內(nèi)法蘭8之間的結(jié)合更緊密，又能夠?qū)^緣接頭的外側(cè)起到絕緣的作用。

絕緣接頭還包括填料9，填料9放置在勾圈3與內(nèi)法蘭8相接觸的位置，填料9為環(huán)氧樹脂填料。

絕緣接頭還包括兩個螺栓11及過載保護(hù)裝置12，兩個螺栓11分別焊接在第一接管1與第二接管10的外側(cè)面上，過載保護(hù)裝置12通過導(dǎo)線連接在兩個螺栓11之間過載保護(hù)裝置12采用外接式，結(jié)構(gòu)簡單，安裝便捷，采用外部連接式放電裝置，防止雷電擊中絕緣接頭導(dǎo)致電流擊穿接頭，同時也避免因管線上產(chǎn)生的靜電積累而導(dǎo)致的電流擊穿接頭現(xiàn)象，確保了絕緣接頭的絕緣功能。

本申請還提供了一種對絕緣接頭進(jìn)行安裝的方法：

絕緣接頭，包括外法蘭2、內(nèi)法蘭8、第一絕緣環(huán)5、第二絕緣環(huán)6、兩側(cè)接管及密封膠圈4，兩側(cè)接管分比為第一接管1與第二接管10，外法蘭2與第一接管1連接，內(nèi)法蘭8與第二接管10連接，密封膠圈4的截面為兩側(cè)均帶有凹槽的H型，第一絕緣環(huán)5與密封膠圈4的外側(cè)凹槽相配合，第二絕緣環(huán)6與密封膠圈4的內(nèi)側(cè)凹槽相配合，第一絕緣環(huán)5、第二絕緣環(huán)6及密封膠圈4 位于外法蘭2與內(nèi)法蘭8的連接處；

絕緣接頭還包括勾圈3，勾圈3位于外法蘭2及內(nèi)法蘭8的外側(cè)面上，勾圈3呈具有一定厚度的L型，勾圈3的彎折處與內(nèi)法蘭8側(cè)面相結(jié)合；

絕緣環(huán)還包括第三絕緣環(huán)7，第三絕緣環(huán)7位于勾圈3彎折處與內(nèi)法蘭8側(cè)面結(jié)合的位置；

該方法用于對絕緣接頭進(jìn)行安裝，該方法包括：

將第三絕緣環(huán)7放置在勾圈3的彎折處，并將內(nèi)法蘭8與勾圈3配合安裝；

將第一絕緣環(huán)5與第二絕緣環(huán)6分別與密封膠圈4的兩個凹槽配合組裝形成絕緣層，將絕緣層安裝在內(nèi)法蘭8背對第三絕緣環(huán)7的一側(cè)；

再將外法蘭2放置與勾圈3內(nèi)并與絕緣層相連接，最后通過施加預(yù)緊力，將外法蘭2與勾圈3焊接成為整體。

本說明書中各個實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。對于實(shí)施例公開的系統(tǒng)而言，由于其與實(shí)施例公開的方法相對應(yīng)，所以描述的比較簡單，相關(guān)之處參見方法部分說明即可。

本文中應(yīng)用了具體個例對本實(shí)用發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用發(fā)明的方法及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處。綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。