本實用新型涉及一種三偏心蝶閥。

背景技術(shù)：

三偏心蝶閥可應(yīng)用在石油、化工、電力等行業(yè)。然而，現(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)的蝶閥存在以下技術(shù)問題：(1)在高溫介質(zhì)的情況下，軸承以及密封件會失效。(2)閥座靠閥體定位，閥座的密封面損傷后很難補償，同時，閥座與蝶板的良好密封需要靠管道的壓緊力來實現(xiàn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的軸承及密封件在高溫介質(zhì)下會失效等缺陷，提供一種三偏心蝶閥。

本實用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題：

一種三偏心蝶閥，其包括有一閥體、一閥桿、一閥座，所述閥桿可轉(zhuǎn)動地穿設(shè)于所述閥體內(nèi)，所述閥座的外表面嵌設(shè)于所述閥體的內(nèi)緣面上，所述三偏心蝶閥還包括有一上滑動軸承、一下滑動軸承；

所述上滑動軸承和所述下滑動軸承均套設(shè)于所述閥桿的外表面，且所述上滑動軸承和所述下滑動軸承均位于所述閥體與所述閥桿之間，所述上滑動軸承和所述下滑動軸承均為無油軸承；

所述閥座的橫截面形狀呈U形，且所述閥座的內(nèi)壁面呈彎曲形狀。

較佳地，所述三偏心蝶閥包括一閥座壓板、一密封墊片，所述閥座壓板的一端可拆卸式連接于所述閥體，所述閥座壓板的另一端抵靠于所述閥座，所述密封墊片壓設(shè)于所述閥座壓板與所述閥體之間，所述密封墊片的材料為石墨復(fù)合墊。

在本方案中，所述閥座壓板的設(shè)置能夠進一步將閥座壓緊于所述閥體上，且方便于所述閥座的裝卸更換。

另外，所述密封墊片用于防止所述閥體內(nèi)的介質(zhì)側(cè)漏，同時保護結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和密封性。同時，所述密封墊片能耐高溫，保證了所述密封墊片在高溫情況下不會失效。

較佳地，所述閥座中與所述閥體相抵靠的一端部和所述閥座中與所述閥座壓板相抵靠的另一端部對稱設(shè)置。

在本方案中，采用上述結(jié)構(gòu)形式，雙向?qū)ΨQ的閥座具有雙向可換性，大大增加了三偏心蝶閥的使用壽命。

較佳地，所述閥座的材料為不銹鋼。

在本方案中，采用上述結(jié)構(gòu)形式，所述閥座能耐高溫，保證了所述閥座在高溫情況下不會失效。

較佳地，所述三偏心蝶閥包括有一蝶板，所述蝶板連接于所述閥桿并位于所述閥體的空腔內(nèi)；

所述閥桿包括一上閥桿、一下閥桿，所述上閥桿可轉(zhuǎn)動地穿設(shè)于所述閥體的頂部且所述上閥桿的底部固定于所述蝶板的頂部，所述下閥桿可轉(zhuǎn)動地穿設(shè)于所述閥體的底部且所述上閥桿的頂部固定于所述蝶板的底部；

所述蝶板的中部開設(shè)有一凹槽，所述凹槽的槽口形狀呈圓弧。

在本方案中，采用上述結(jié)構(gòu)形式，使得在所述凹槽的位置處不易產(chǎn)生渦流，且增加了介質(zhì)的流通性，增大了三偏心蝶閥的流通能力。

較佳地，所述閥座的內(nèi)壁面和所述蝶板的外表面均鍍設(shè)有硬鉻層。

在本方案中，采用上述結(jié)構(gòu)形式，所述硬鉻層能針對嚴(yán)酷工況的粉塵、顆粒的耐磨損性能大大增加，加強所述閥座及所述蝶板的密封性，延長使用壽命。

較佳地，所述蝶板的一側(cè)面設(shè)有若干個錐銷，所述閥桿設(shè)有若干個錐孔，所述錐銷插設(shè)于所述錐孔中。

在本方案中，采用上述結(jié)構(gòu)形式，方便于蝶板與閥桿的裝卸更換，同時更緊密固定連接，加強結(jié)構(gòu)之間的連接。

較佳地，所述三偏心蝶閥包括：

一填料，所述填料壓設(shè)于所述閥體的頂部內(nèi)壁面與所述閥桿的外表面之間，且所述填料位于所述上滑動軸承的上端，所述填料的材料為柔性石墨；

一填料壓板，所述填料壓板連接于所述閥體的頂部，且所述填料壓板的底部壓設(shè)于所述填料的頂部。

在本方案中，采用上述結(jié)構(gòu)形式，所述填料起密封作用，防止三偏心蝶閥輸送介質(zhì)外漏。同時，所述填料能耐高溫，保證了所述填料在高溫情況下不會失效。

另外，填料壓板用于壓緊所述填料，進一步加強密封效果。

較佳地，所述三偏心蝶閥還包括有一夾持圓環(huán)，所述夾持圓環(huán)連接于所述填料壓板的頂部，且所述夾持圓環(huán)套設(shè)于所述閥桿的外表面。

在本方案中，采用上述結(jié)構(gòu)形式，所述夾持圓環(huán)用于消除所述閥桿可能吹出的安全隱患，從而增加了三偏心蝶閥的安全性能。

較佳地，所述三偏心蝶閥還包括有一壓蓋、一壓蓋墊片，所述壓蓋連接于所述閥體的底部，且所述壓蓋設(shè)置于所述閥桿的下方，所述壓蓋墊片壓設(shè)于所述壓蓋和所述閥體之間，所述壓蓋墊片的材料為石墨復(fù)合墊。

在本方案中，采用上述結(jié)構(gòu)形式，加強防止介質(zhì)外漏，方便于組裝更換。同時，所述壓蓋墊片能耐高溫，保證了所述壓蓋墊片在高溫情況下不會失效。

在符合本領(lǐng)域常識的基礎(chǔ)上，上述各優(yōu)選條件，可任意組合，即得本實用新型各較佳實例。

本實用新型的積極進步效果在于：

本實用新型的三偏心蝶閥，耐高溫的上滑動軸承和下滑動軸承保證了在高溫情況下不會失效。采用U形閥座，通過閥座的壓縮變形量來實現(xiàn)密封效果，解決了需要靠管道壓緊力來實現(xiàn)密封的問題；同時，使得蝶板能對閥座進行精確定位，有效地對密封面的磨損進行了自動補償，從而保證了閥座與蝶板之間的自補償及更好的密封性能。

附圖說明

圖1為本實用新型較佳實施例的三偏心蝶閥的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型較佳實施例的三偏心蝶閥的另一剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

閥體 1

閥桿 2，上閥桿 21，下閥桿 22

蝶板 3，凹槽 31，錐銷 32

閥座 4

閥座壓板 5

密封墊片 6

上滑動軸承 7

下滑動軸承 8

填料 9

填料壓板 10

夾持圓環(huán) 11

壓蓋 12

壓蓋墊片 13

具體實施方式

下面通過實施例的方式并結(jié)合附圖來更清楚完整地說明本實用新型，但并不因此將本實用新型限制在所述的實施例范圍之中。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

如圖1和圖2所示，本實用新型的三偏心蝶閥，其包括有閥體1、閥桿2、閥座4、蝶板3，上滑動軸承7、下滑動軸承8，蝶板3連接于閥桿2并位于閥體1的空腔內(nèi)，閥桿2可轉(zhuǎn)動地穿設(shè)于閥體1內(nèi)，上滑動軸承7和下滑動軸承8均套設(shè)于閥桿2的外表面，且上滑動軸承7和下滑動軸承8均位于閥體1與閥桿2之間，上滑動軸承7和下滑動軸承8均為無油軸承。無油軸承具有耐高溫，保證了在高溫情況下不會失效。

閥座4的外表面嵌設(shè)于閥體1的內(nèi)緣面上，閥座4的內(nèi)壁面與蝶板3的外表面能夠可以實現(xiàn)密封抵靠，形成密封效果。為了達到閥座4精確定位密封的效果，閥座4的橫截面形狀可以呈U形，且閥座4的內(nèi)壁面呈彎曲形狀。閥座4可發(fā)生彈性變形，閥座4的壓縮變形量來實現(xiàn)密封效果，解決了需要靠管道壓緊力來實現(xiàn)密封的問題。同時，使得蝶板3能對閥座4進行精確定位密封，有效地對密封面的磨損進行了自動補償，從而保證了閥座4與蝶板3之間的自補償及更好的密封性能。

較佳地，閥座4的材料為不銹鋼，保證了閥座4在高溫情況下不會失效。閥座4的內(nèi)壁面和蝶板3的外表面均鍍設(shè)有硬鉻層，能針對嚴(yán)酷工況的粉塵、顆粒的耐磨損性能大大增加，加強閥座4與蝶板3的密封性，延長使用壽命。

為了達到閥座4能夠更換及密封的效果，三偏心蝶閥可以包括有閥座壓板5、密封墊片6，閥座壓板5的一端可拆卸地連接于閥體1，閥座壓板5的另一端抵靠于閥座4。閥座壓板5的設(shè)置能夠進一步將閥座4壓緊于閥體1上，且方便于閥座4的裝卸更換。密封墊片6壓設(shè)于閥座壓板5與閥體1之間。密封墊片6用于防止閥體1內(nèi)的介質(zhì)側(cè)漏，同時保護結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和密封性。較佳地，密封墊片6的材料為石墨復(fù)合墊，從而保證了密封墊片6在高溫介質(zhì)下也能夠正常達到作用。

為了達到閥座4能夠具有雙向可換性的效果，可以使得閥座4中與閥體1相抵靠的一端部和閥座4中與閥座壓板5相抵靠的另一端部對稱設(shè)置。雙向?qū)ΨQ的閥座4具有雙向可換性，大大增加了三偏心蝶閥的使用壽命。同時，使得蝶板3能對閥座4進行精確定位密封，有效地對密封面的磨損進行了自動補償，從而保證了閥座4與蝶板3之間的自補償及更好的密封性能。

為了達到三偏心蝶閥中閥體1的介質(zhì)不外漏的效果，所述三偏心蝶閥可以包括有填料9、填料壓板10，填料9壓設(shè)于閥體1的頂部內(nèi)壁面與閥桿2的外表面之間，且填料9位于上滑動軸承7的上端，填料壓板10連接于閥體1的頂部，且填料壓板10的底部壓設(shè)于填料9的頂部。填料9起密封作用，防止三偏心蝶閥輸送介質(zhì)外漏，填料壓板10用于壓緊填料9，進一步加強密封效果。三偏心蝶閥還可以包括有壓蓋12、壓蓋墊片13，壓蓋12連接于閥體1的底部，且壓蓋12設(shè)置于閥桿2的下方，壓蓋墊片13壓設(shè)于壓蓋12和閥體1之間。防止介質(zhì)從閥體1的底部外漏，同時方便于組裝更換。

較佳地，填料9的材料為柔性石墨，從而保證了填料9在高溫介質(zhì)下也能夠正常達到作用。壓蓋墊片13的材料為石墨復(fù)合墊，從而保證了壓蓋墊片13在高溫介質(zhì)下也不會失效，使得三偏心蝶閥中的介質(zhì)不外漏。

為了提高三偏心蝶閥的安全性，三偏心蝶閥可以包括有夾持圓環(huán)11，夾持圓環(huán)11連接于填料壓板10的頂部，且夾持圓環(huán)11套設(shè)于閥桿2的外表面。夾持圓環(huán)11用于消除閥桿2可能吹出的安全隱患，從而增加了三偏心蝶閥的安全性能。

蝶板3的一側(cè)面設(shè)有若干個錐銷32，閥桿2設(shè)有若干個錐孔(圖中未示出)，錐銷32插設(shè)于錐孔中。方便于蝶板3與閥桿2的裝卸更換，同時更緊密固定連接，加強結(jié)構(gòu)之間的連接。

為了增加三偏心蝶閥的流通性，閥桿2可以包括上閥桿21、下閥桿22，上閥桿21可轉(zhuǎn)動地穿設(shè)于閥體1的頂部且上閥桿21的底部固定于蝶板3的頂部，下閥桿22可轉(zhuǎn)動地穿設(shè)于閥體1的底部且上閥桿21的頂部固定于蝶板3的底部，蝶板3的中部開設(shè)有凹槽31，凹槽31的槽口形狀呈圓弧。使得在凹槽31的位置處不易產(chǎn)生渦流，且增加了介質(zhì)的流通性，增大了三偏心蝶閥的流通能力。

雖然以上描述了本實用新型的具體實施方式，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這僅是舉例說明，本實用新型的保護范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實用新型的原理和實質(zhì)的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實用新型的保護范圍。