本實(shí)用新型涉及閥門領(lǐng)域，具體而言，涉及一種放空閥。

背景技術(shù)：

放空閥主要是用于排出管道內(nèi)的介質(zhì)如天然氣或高溫蒸汽等，以起到泄壓的作用。

在閥門關(guān)閉的時(shí)候，必須向閥芯施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)進(jìn)入閥內(nèi)時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，因此關(guān)閥門時(shí)需要較大的力，容易因閥桿頂彎而造成故障。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型實(shí)施例的目的在于提供一種放空閥以改善現(xiàn)有技術(shù)中在關(guān)閉閥門時(shí)，由于阻力較大而容易導(dǎo)致閥桿頂彎造成故障的問題。

為了達(dá)到上述的目的，本實(shí)用新型提供的放空閥采用的技術(shù)方案如下所述：

一種放空閥，包括：閥體、閥座、壓板、閥套、閥芯、閥桿和手輪；

所述閥座設(shè)置于所述閥體內(nèi)并將所述閥體分隔為第一閥體和第二閥體，所述閥套上設(shè)置有介質(zhì)入口，所述壓板上設(shè)置有介質(zhì)孔，所述閥套設(shè)置于所述第一閥體內(nèi)且與所述閥座連接，所述閥芯套設(shè)于所述閥套內(nèi)并與所述壓板連接，所述閥桿的一端與所述閥芯連接，另一端延伸至所述第一閥體外并與所述手輪連接，所述手輪可轉(zhuǎn)動(dòng)的帶動(dòng)與所述閥桿連接的所述閥芯在所述閥套內(nèi)上升或下降，以使所述閥座被導(dǎo)通或截止。

如上所述的放空閥，優(yōu)選地，所述第二閥體內(nèi)設(shè)置有排污套。

如上所述的放空閥，優(yōu)選地，所述閥芯臨近所述壓板的一端設(shè)置有第一密封圈。

如上所述的放空閥，優(yōu)選地，所述閥芯外套有第二密封圈。

如上所述的放空閥，優(yōu)選地，放空閥還包括閥蓋，所述閥蓋與所述第一閥體連接，所述閥桿的另一端貫穿所述閥蓋延伸至所述閥蓋外，所述閥蓋內(nèi)設(shè)置有填料，所述填料包覆所述閥桿。

如上所述的放空閥，優(yōu)選地，所述閥蓋與所述第一閥體螺栓連接。

如上所述的放空閥，優(yōu)選地，所述閥蓋與所述第一閥體之間設(shè)置有第三密封圈。

如上所述的放空閥，優(yōu)選地，放空閥還包括支架，所述支架與所述閥蓋連接，所述支架上設(shè)置有與內(nèi)螺紋，所述閥桿上設(shè)置有與所述內(nèi)螺紋配合的外螺紋。

如上所述的放空閥，優(yōu)選地，放空閥還包括填料壓蓋，所述填料壓蓋設(shè)置于所述填料與所述支架之間。

如上所述的放空閥，優(yōu)選地，所述第二閥體上設(shè)置有可拆卸的底蓋。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的放空閥具有如下有益效果：

本實(shí)用新型的放空閥通過設(shè)置與閥芯連接的壓板，并在壓板上設(shè)置介質(zhì)孔的方式，可起到平衡放空閥內(nèi)介質(zhì)壓力的作用，特別是在關(guān)閉放空閥時(shí)，能有效防止由于阻力過大導(dǎo)致閥桿被頂彎而造成故障的問題。

為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉較佳實(shí)施例，并配合所附附圖，作詳細(xì)說明如下。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下， 還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本實(shí)用新型施例提供的放空閥的剖視圖。

主要元件符號(hào)說明：

閥體101，第一閥體1011，第二閥體1012，閥門入口1013，閥門出口1014，閥座102，壓板103，介質(zhì)孔1031，閥套104，介質(zhì)入口1041，閥芯105，第一密封圈1051，第二密封圈1052，閥桿106，手輪107，閥蓋108，填料1081，填料壓蓋1082，第三密封圈1083，支架109，排污套110，底蓋111。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。

因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

此外，術(shù)語(yǔ)“水平”、“豎直”、“懸垂”等術(shù)語(yǔ)并不表示要求部件絕對(duì)水平或懸垂，而是可以稍微傾斜。如“水平”僅僅是指其方向相對(duì)“豎直”而言更加水平，并不是表示該結(jié)構(gòu)一定要完全水平，而是可以稍微傾斜。

在本實(shí)用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

請(qǐng)參閱圖1，是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的放空閥的剖視圖。如圖1所示，放空閥包括有閥體101、閥座102、壓板103、閥套104、閥芯105、閥桿106和手輪107等部件。

其中，閥體101內(nèi)設(shè)有用于介質(zhì)通過的中空腔體，閥體101被該閥座102分隔為第一閥體1011和第二閥體1012兩個(gè)部分。閥套104上設(shè)置有介質(zhì)入口1041，壓板103上設(shè)置有介質(zhì)孔1031，閥套104設(shè)置于第一閥體1011內(nèi)且與該閥座102連接。閥芯105套設(shè)于閥套104內(nèi)并與壓板103連接，閥桿106的一端與閥芯105連接，另一端延伸至第一閥體1011外并與手輪107連接。且手輪107可轉(zhuǎn)動(dòng)的帶動(dòng)與閥桿106連接的閥芯105在閥套104內(nèi)上升或下降，以使閥座102被導(dǎo)通或截止，從而實(shí)現(xiàn)放空閥的開啟或關(guān)閉。

具體的，第一閥體1011上設(shè)置有用于導(dǎo)入介質(zhì)的閥門入口1013，第二閥體1012上設(shè)置有用于導(dǎo)出介質(zhì)的閥門出口1014，閥座102設(shè)置于放空閥內(nèi)將第一閥體1011和第二閥體1012分隔開。

閥套104為中空的套筒結(jié)構(gòu)，并置于第一閥體1011內(nèi)，其一端與閥座102連接，另一端與第一閥體1011的內(nèi)壁連接，從而在第一閥體1011內(nèi)形成一獨(dú)立的腔體結(jié)構(gòu)，同時(shí)閥套104上設(shè)置一介質(zhì)入口1041以實(shí)現(xiàn)與第一閥體1011連通。

壓板103與閥芯105的下端面連接，壓板103上設(shè)置有用于介質(zhì)通過的介質(zhì)孔1031。閥芯105套設(shè)于閥套104內(nèi)并可在閥套104內(nèi)上下滑動(dòng)，當(dāng)閥芯105滑動(dòng)至最下方時(shí)，閥芯105的下端面貼合閥座102的密封面，兩者之間無縫隙，因此第一閥體1011內(nèi)的介 質(zhì)無法通過壓板103上的介質(zhì)孔1031，此時(shí)放空閥處于關(guān)閉狀態(tài)。

當(dāng)閥芯105向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，閥芯105的端面與閥座102的密封面分離，隨著閥芯105的上升，第一閥體1011內(nèi)的介質(zhì)通過閥座102上的開口進(jìn)入第二閥體1012內(nèi)，此時(shí)放空閥被打開。

在使用放空閥的過程中，放空閥內(nèi)的介質(zhì)可由壓板103上的介質(zhì)孔1031進(jìn)入閥套104內(nèi)位于閥芯105上方的空腔(即閥體中腔)內(nèi)從而起到平衡介質(zhì)壓力的作用，特別是在關(guān)閉放空閥時(shí)，能有效防止由于阻力過大導(dǎo)致閥桿106被頂彎而造成故障的問題。

為了防止介質(zhì)的滲漏，本實(shí)施例中，在閥芯105靠近壓板103的端面上設(shè)置有第一密封圈1051，第一密封圈1051安裝于閥芯105上的安裝槽內(nèi)，安裝好后閥芯105的端面為均勻的平面，且當(dāng)閥芯105貼合壓板103時(shí)，第一密封圈1051剛好跟壓板103與閥座102的連接處緊密貼合，從而可有效防止介質(zhì)從壓板103與閥座102的連接處滲漏，達(dá)到防滲漏的作用。

同時(shí)，閥芯105還外套有第二密封圈1052，在開啟放空閥時(shí)，能有效防止介質(zhì)從閥芯105與閥套104之間的縫隙滲入至閥套104上方的空間進(jìn)而滲漏到放空閥外的情況發(fā)生。

第一閥體1011外設(shè)置有與之連接的閥蓋108，閥蓋108連接有支架109，閥桿106則依次貫穿閥蓋108和支架109延伸至支架109外并與手輪107連接。

其中，閥蓋108內(nèi)用于穿過閥桿106的腔體的內(nèi)壁設(shè)置有填料槽，填料槽內(nèi)設(shè)置有用壓縮材料制成的填料1081，同時(shí)閥蓋108用于穿過閥桿106的腔體的內(nèi)壁端部向填料槽延伸設(shè)置一填料壓蓋1082，填料1081被填料壓蓋1082限制在填料槽內(nèi)并緊密的包覆在閥桿106外，從而達(dá)到密封的作用。

支架109上設(shè)置有用于閥桿106穿過的空腔，該空腔的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，同時(shí)閥桿106上設(shè)置有與該內(nèi)螺紋匹配的外螺紋，當(dāng)需要開啟/關(guān)閉放空閥時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)與閥桿106連接的手輪107，此時(shí)，與閥桿106隨著手輪107的轉(zhuǎn)動(dòng)并相對(duì)于支架109上升/下降，進(jìn)而帶動(dòng)閥芯105上升/下降，從而實(shí)現(xiàn)放空閥的開啟/關(guān)閉。

本實(shí)施例中，填料壓蓋1082與閥蓋108可通過螺紋連接的方式連接，也可通過螺栓連接的方式連接在一起，具體可根據(jù)實(shí)際情況選擇。另外，閥蓋108與第一閥體1011采用至少兩組螺栓的連接。

進(jìn)一步的，本實(shí)施例中，閥蓋108與第一閥體1011之間還設(shè)置有用于密封的第三密封圈1083。具體的，閥蓋108臨近第一閥體1011的一端的端面上設(shè)置有一密封槽，第三密封圈1083設(shè)置于該密封槽內(nèi)并貼合于第一閥體1011的閥套104的端面設(shè)置。

在使用放空閥的過程中，導(dǎo)入放空閥內(nèi)的介質(zhì)中可能存在一定的雜質(zhì)，為實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)入放空閥內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)行過濾，祛除其中的雜質(zhì)，本實(shí)施例提供的放空閥還在第二閥體1012上內(nèi)設(shè)置一排污套110，該排污套110一端連接于第二閥體1012內(nèi)靠壓板103上的介質(zhì)孔 1031處，另一端連接第二閥體1012的內(nèi)部，同時(shí)在該排污套110外套設(shè)一鋼絲網(wǎng)，從而對(duì)導(dǎo)入的介質(zhì)進(jìn)行過濾。

當(dāng)使用排污套110和鋼絲網(wǎng)對(duì)介質(zhì)進(jìn)行過濾時(shí)，介質(zhì)中的雜質(zhì)會(huì)逐漸附著在排污套110內(nèi)，當(dāng)雜質(zhì)附著過多時(shí)可能會(huì)堵住放空閥，影響放空閥的正常使用。

有鑒于此，本實(shí)施例提供的放空閥還在第二閥體1012上設(shè)置可拆卸的底蓋111。通過設(shè)置可拆卸的底蓋111，當(dāng)排污套110內(nèi)附著的雜質(zhì)過多時(shí)，可通過拆開底蓋111對(duì)排污套110內(nèi)附著的雜質(zhì)進(jìn)行清理，確保放空閥的正常使用。

綜上所述，本實(shí)施例提供的放空閥通過設(shè)置與閥芯105連接的壓板103，并在壓板103上設(shè)置介質(zhì)孔1031的方式，可起到平衡放空閥內(nèi)介質(zhì)壓力的作用，特別是在關(guān)閉放空閥時(shí)，能有效防止由于阻力過大導(dǎo)致閥桿106被頂彎而造成故障的問題。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的 保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。