本發(fā)明涉及一種連接軸，尤其涉及一種傳動連接軸。

背景技術(shù)：

軸是組成機(jī)器的主要零部件之一，在工業(yè)領(lǐng)域中，軸是一種常見的連接裝置，軸承的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，降低其運(yùn)動過程中的摩擦，保證其回轉(zhuǎn)精度?，F(xiàn)在好多軸承沒有足夠的強(qiáng)度，而且設(shè)計的不合理，使得軸承在使用一段時間就磨損嚴(yán)重，給工人們帶來很大困難，同時安裝不方便，在連接過程中容易產(chǎn)生松動的現(xiàn)象。

因此，為解決上述問題，特提供一種新的技術(shù)方案。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種傳動連接軸。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種傳動連接軸，包括軸體，所述軸體分為連接段、傳動段和過渡段，所述連接段位于傳動段的兩端，所述傳動段與連接段之間設(shè)有過渡段，在過渡段上開有圓孔，所述圓孔內(nèi)設(shè)有固體潤滑劑，在連接段的頂端連接有軸頭，所述軸頭上開有鍵槽，所述傳動段外部設(shè)置有軸套。

進(jìn)一步的，所述軸頭的直徑小于軸體連接段的直徑。

進(jìn)一步的，所述傳動段為圓柱型。

進(jìn)一步的，所述過渡段為圓弧狀。

進(jìn)一步的，所述連接段上開有通孔。

本發(fā)明的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，使用安全方便，便于安裝，傳動軸上設(shè)置的固體潤滑劑，降低滑動摩擦力，大大減少潤滑脂的涂抹次數(shù)，提高使用性能，同時該中連接軸具有較高的強(qiáng)度，軸頭的固定方式，同時開有的鍵槽，連接牢固，不容易產(chǎn)生松動，通孔的設(shè)定可以根據(jù)需要進(jìn)行使用，功能多樣，安全性能高。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、軸體，1-1、連接段，1-2、傳動段，1-3、過渡段，2、圓孔，3、固體潤滑劑，4、軸頭，5、軸套，6、通孔，7、鍵槽。

具體實施方式

為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的保護(hù)范圍的限定。

如圖1所示的一種傳動連接軸，包括軸體1，軸體1分為連接段1-1、傳動段1-2和過渡段1-3，連接段1-1位于傳動段1-2的兩端，傳動段1-2與連接段1-1之間設(shè)有過渡段1-3，在過渡段1-3上開有圓孔2，圓孔2內(nèi)設(shè)有固體潤滑劑3，在連接段1-1的頂端連接有軸頭4，軸頭4上開有鍵槽7，傳動段1-2外部套有軸套5，傳動段1-2為圓柱型，過渡段1-3為圓弧狀；

連接段1-1上開有通孔6。

本發(fā)明的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，使用安全方便，便于安裝，傳動軸上設(shè)置的固體潤滑劑，降低滑動摩擦力，大大減少潤滑脂的涂抹次數(shù)，提高使用性能，同時該中連接軸具有較高的強(qiáng)度，軸頭的固定方式，同時開有的鍵槽，連接牢固，不容易產(chǎn)生松動，通孔的設(shè)定可以根據(jù)需要進(jìn)行使用，功能多樣，安全性能高。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非是對本發(fā)明作任何其他形式的限制，而依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)所作的任何修改或等同變化，仍屬于本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍。