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一種四面定位三規(guī)合一異形止動墊片的制作方法

文檔序號:12105616閱讀:446來源:國知局
一種四面定位三規(guī)合一異形止動墊片的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及車橋領(lǐng)域,具體是一種用于車橋主減中差速器調(diào)整螺母止動的異形止動墊片。



背景技術(shù):

目前國內(nèi)車橋主減速器中差速器調(diào)整螺母的止動結(jié)構(gòu)基本采用的是雙螺母單鎖片的止動墊片,該止動墊片2通過兩個螺母3固定,止動墊片2上的鎖片伸入軸承1上調(diào)整螺母4的卡槽中,通過砸扁破壞將止動墊片2部分砸彎卡入調(diào)整螺母4的卡槽中形成鎖止結(jié)構(gòu)(參照圖3所示)。這種傳統(tǒng)破壞式砸扁結(jié)構(gòu)在裝配及市場使用中存在如下缺陷:

一方面,從安裝性角度考慮,由于雙螺母單止動墊片砸扁破壞式止動墊片利用雙螺母鎖止,在螺栓預(yù)緊時會出現(xiàn)止動墊片跟轉(zhuǎn)現(xiàn)象,導(dǎo)致止動墊片的鎖片不能恰好卡在調(diào)整螺母的卡槽中,存在自轉(zhuǎn)及定位不準情況。另一方面,從終端市場使用效果角度考慮,由于該止動墊片為破壞式止動結(jié)構(gòu),在裝配中將止動墊片砸彎后利用彎曲部分卡入調(diào)整螺母的卡槽中進行鎖止,使用的止動墊片在裝配過程中已經(jīng)過一次結(jié)構(gòu)性彎曲破壞,其彎曲面在調(diào)整螺母松動旋轉(zhuǎn)時由于受力極易出現(xiàn)斷裂故障,而斷裂的金屬止動墊片碎片會混入到主減速器中,造成齒輪損壞,最終導(dǎo)致主減總成異響、齒輪打齒等故障模式的出現(xiàn)。最后目前的止動墊片規(guī)格單一,一種止動墊片只能適應(yīng)一種規(guī)格的調(diào)整螺母使用,在一定程度上局限了止動墊片的通用性。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種四面定位三規(guī)合一星形止動墊片,以改善傳統(tǒng)的雙螺母單鎖片砸扁破壞式止動墊片的使用缺陷。

為解決上述問題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:

一種四面定位三規(guī)合一異形止動墊片,包括止動墊片主體,所述止動墊片主體的中心開設(shè)有一個螺栓孔,止動墊片主體的周邊向外延伸有三個不同尺寸的矩形觸角,任意相鄰的兩個矩形觸角之間均設(shè)有一個梯形觸角,任意一個所述的矩形觸角與相鄰的兩個梯形觸角之間銜接的四個面構(gòu)成被鎖止件定位面。

進一步,所述止動墊片主體、矩形觸角及梯形觸角為一體成型的沖壓鋼件。

本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明的四面定位三規(guī)合一星形止動墊片的外形為星形六角形,帶有三個不同規(guī)格的矩形觸角和三個不同規(guī)格的梯形觸角形成的中間帶螺栓孔的沖壓鋼件。

本發(fā)明將原有雙螺母單鎖片砸扁式的止動墊片改為四面定位三規(guī)合一星形止動墊片,通過幾何設(shè)計方案將止動墊片和被鎖止件四面貼合進行定位固定(四個定位面為矩形觸角相對的兩個面和相鄰兩個梯形觸角的銜接面,當(dāng)矩形觸角伸入調(diào)整螺母的卡槽中后,四個定位面與卡槽內(nèi)壁及卡槽兩側(cè)弧面貼合壓緊),增強了止動墊片的自定位及止轉(zhuǎn)功能,同時不同規(guī)格的矩形觸角可以滿足多種調(diào)整螺母的規(guī)格,增加了其通用性。而且由于自帶止轉(zhuǎn)功能在止動墊片的固定結(jié)構(gòu)上選擇了最節(jié)省空間的單螺栓孔配合螺母的固定方式,對止動墊片加以固定,零件本身較傳統(tǒng)止動墊片更輕量化。

本發(fā)明的止動效果可靠,安裝操作更加便捷,同時一片止動墊片同時具備三者不同規(guī)格,可頂替?zhèn)鹘y(tǒng)三片使用,而且由于其本身非破壞性安裝,更可重復(fù)拆卸使用,具有更好的通用性和適應(yīng)性,可直接降低目前市面上由于止動墊片止動失效造成的綜合性主減速器故障的發(fā)生率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖就本發(fā)明的具體實施方式作進一步說明,其中:

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明的使用示意圖;

圖3是傳統(tǒng)的止動墊片的使用示意圖。

具體實施方式

參照附圖1所示的一種四面定位三規(guī)合一異形止動墊片,包括止動墊片主體1,所述止動墊片主體1的中心開設(shè)有一個螺栓孔2,止動墊片主體1的周邊向外延伸有規(guī)格一的矩形觸角3、規(guī)格二的矩形觸角4和規(guī)格三的矩形觸角5,矩形觸角3和矩形觸角4之間延伸有梯形觸角10,矩形觸角4和矩形觸角5之間延伸有梯形觸角11,矩形觸角5和矩形觸角3之間延伸有梯形觸角12。

止動墊片主體1、矩形觸角3、4、5及梯形觸角10、11、12為一體成型的沖壓鋼件,外形呈星型六角形。

每個矩形觸角與相鄰的兩個梯形觸角之間銜接的四個面構(gòu)成被鎖止件定位面;如矩形觸角5的面b、c和相鄰的梯形觸角12的面a、

梯形觸角11的面d。

參照圖2所示,本發(fā)明的使用方式如下:

通過螺栓8穿過螺栓孔2將本發(fā)明的止動墊片7固定在軸承6上,止動墊片7的矩形觸角5伸入調(diào)整螺母9的一個卡槽中,矩形觸角5的面b、c與卡槽內(nèi)壁接觸,相鄰的梯形觸角12的面a和梯形觸角11的面d分別與卡槽兩邊外側(cè)壁接觸,四面貼合實現(xiàn)對調(diào)整螺母9的定位,鎖止性能可靠。

同時一個止動墊片7有三個規(guī)格的矩形觸角3、4、5,相應(yīng)的梯形觸角10、11、12的定位面也配合以適應(yīng)三種不同規(guī)格尺寸的調(diào)整螺母9的鎖止定位,一片可頂替?zhèn)鹘y(tǒng)三片使用;而且由于不需要采用破壞式結(jié)構(gòu)安裝,可重復(fù)拆卸供二次使用。

以上所述,僅為本發(fā)明較佳具體實施方式,但本發(fā)明保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此本發(fā)明保護范圍以權(quán)利要求書的保護范圍為準。

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