本發(fā)明涉及閥門設(shè)計(jì)領(lǐng)域，尤其涉及一種耐高溫、高可靠性的閥門。

背景技術(shù)：

閥門作為一種控制流體方向、壓力、流量的裝置在工業(yè)制造、日常生活等領(lǐng)域使用較為廣泛，對(duì)于當(dāng)前存在的閥門，如果用來(lái)控制坩堝內(nèi)釋放的高溫鋁液、銅液的流動(dòng)，由于閥門本身的材質(zhì)問(wèn)題，閥門不僅容易磨損，而且高溫度的鋁液、銅液極易將閥門腐蝕，使得閥門的使用壽命很短，造成資源的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種耐高溫、高可靠性的閥門，使得閥門在控制高溫鋁液、銅液流動(dòng)時(shí)有較長(zhǎng)的使用壽命。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種耐高溫、高可靠性的閥門，包括和坩堝底部通口相連的閥體，閥體配合有閥芯，閥體和閥芯的材質(zhì)為氮化硅或碳化硅。

有益效果：碳化硅的硬度接近金剛石，具有很好的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性，碳化硅不會(huì)被鋁液、銅液熱腐蝕；氮化硅的硬度僅次于金剛石，與碳化硅一樣具有高度熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性，同樣的，碳化硅也不會(huì)被鋁液、銅液熱腐蝕，因此，本發(fā)明的閥門中，閥體和閥芯選擇由氮化硅或碳化硅制成，使得閥門能夠耐高溫、不會(huì)被熱腐蝕、具有較長(zhǎng)的使用壽命。

具體實(shí)施方式

一種耐高溫、高可靠性的閥門，包括和坩堝底部通口相連的閥體，閥體配合有閥芯，閥體和閥芯的材質(zhì)為氮化硅或碳化硅。

本發(fā)明中，閥門采用特殊材料制成，其中，碳化硅為無(wú)色晶體，俗稱金剛砂，工業(yè)上由石英砂與過(guò)量焦炭在2000～2500℃高溫下反應(yīng)制得，它具有類似金剛石的結(jié)構(gòu)，硬度接近金剛石，具有很好的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性，碳化硅不會(huì)被鋁液、銅液熱腐蝕；氮化硅是一種新型陶瓷材料，硬度僅次于金剛石，與碳化硅一樣具有高度熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性，同樣的，碳化硅也不會(huì)被鋁液、銅液熱腐蝕，因此，本發(fā)明的閥門中，閥體和閥芯選擇由氮化硅或碳化硅制成，使得閥門能夠耐高溫、不會(huì)被熱腐蝕、具有較長(zhǎng)的使用壽命。

進(jìn)一步的，所述閥體由碳化硅材質(zhì)制成，所述閥芯由氮化硅材質(zhì)制成。閥門在使用過(guò)程中，閥芯和閥體之間會(huì)產(chǎn)生磨損，因碳化硅和氮化硅的硬度不同，閥芯和閥芯選用不同的材質(zhì)制成，可以減少二者之間的磨損。另外，在材質(zhì)相同時(shí)閥體比閥芯的制造成本高，而碳化硅比氮化硅更耐熱，所以選擇更耐熱的碳化硅作為閥體，這樣閥體就會(huì)比閥芯耐用，更換閥體的頻率就比更換閥芯的頻率低，降低成本。

應(yīng)當(dāng)理解，以上所描述的具體實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。由本發(fā)明的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。