本發(fā)明涉及一種釋放閥，特別涉及一種能夠?qū)崿F(xiàn)與以往不同的配置的釋放閥。

背景技術(shù)：

對(duì)于專利文獻(xiàn)1所公開的平衡型釋放閥，能夠通過設(shè)置在母閥動(dòng)作之前進(jìn)行動(dòng)作的子閥而發(fā)揮優(yōu)良的響應(yīng)性。在平衡型釋放閥的情況下，母閥和子閥以及用于使子閥動(dòng)作的活塞沿著相互平行的方向動(dòng)作，并且高壓流體的流體壓從與母閥的動(dòng)作方向平行的方向作用于該母閥。采用這樣的釋放閥，能夠比較簡(jiǎn)單地構(gòu)成包括許多構(gòu)成要素的釋放閥。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開平11－159648號(hào)公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明要解決的問題

但是，專利文獻(xiàn)1所公開的釋放閥在安裝于液壓設(shè)備的狀態(tài)下沿高壓流體的流體壓所作用的方向細(xì)長(zhǎng)地延伸。根據(jù)釋放閥的設(shè)置環(huán)境，還能夠想到這樣的形態(tài)的設(shè)置是困難的狀況。本申請(qǐng)發(fā)明是考慮到這樣的點(diǎn)而做成的，其目的在于，簡(jiǎn)單地構(gòu)成高壓流體的流體壓從與母閥的動(dòng)作方向不平行的方向作用于母閥的釋放閥。

用于解決問題的方案

本發(fā)明的釋放閥包括：

母閥，其具有隨著朝向軸線方向上的一側(cè)去而頂端變細(xì)的錐部分；以及

閥主體，其設(shè)有收納孔，該收納孔以所述母閥能夠沿所述軸線方向移動(dòng)的方式收納所述母閥，

所述閥主體具有閥座，該閥座供向所述軸線方向上的所述一側(cè)移動(dòng)后的所述母閥的所述錐部分抵接，

從所述軸線方向上的所述一側(cè)與所述收納孔連通的低壓通路和從與所述軸線方向不平行的方向與所述收納孔連通的高壓通路設(shè)于所述閥主體，

在所述錐部分從所述軸線方向上的另一側(cè)落座于所述閥座的閉閥狀態(tài)下，所述低壓通路與所述高壓通路之間被阻斷，所述高壓通路內(nèi)的流體作用于所述母閥的錐部分，

在所述錐部分向所述軸線方向上的另一側(cè)離開所述閥座的開閥狀態(tài)下，所述低壓通路與所述高壓通路連通。

也可以是，本發(fā)明的釋放閥還包括：

子閥，其用于對(duì)形成于所述母閥的所述軸線方向上的另一側(cè)的背壓室進(jìn)行開閉；以及

活塞，其以能夠動(dòng)作的方式支承于所述母閥，

所述活塞在來自所述高壓通路內(nèi)的流體的作用下以將所述背壓室打開的方式推壓所述子閥，

該釋放閥形成有流路，該流路用于將所述高壓通路內(nèi)的流體經(jīng)由節(jié)流孔向所述背壓室引導(dǎo)。

也可以是，在本發(fā)明的釋放閥中，在所述母閥形成有保持孔和與所述保持孔相交叉且與所述高壓通路連通的引導(dǎo)孔，該保持孔能夠以所述活塞能沿所述軸線方向移動(dòng)的方式收納所述活塞。

也可以是，在本發(fā)明的釋放閥中，所述活塞配置于所述母閥的所述保持孔內(nèi)，所述活塞的處于所述軸線方向上的所述一側(cè)的一側(cè)端部位于所述引導(dǎo)孔內(nèi)。

也可以是，在本發(fā)明的釋放閥中，沿著所述軸線方向延伸且構(gòu)成所述流路的中空部形成于所述活塞，所述中空部向所述引導(dǎo)孔內(nèi)開口。

也可以是，在本發(fā)明的釋放閥中，所述引導(dǎo)孔以與所述軸線方向正交的方式延伸。

也可以是，本發(fā)明的釋放閥還包括分隔壁模塊，

該分隔壁模塊從所述軸線方向上的另一側(cè)劃分所述背壓室，

在所述分隔壁模塊形成有沿著所述軸線方向延伸的貫通孔，

所述貫通孔的處于所述軸線方向上的所述另一側(cè)的開口緣部形成用于承受所述子閥的閥座，

所述活塞的處于所述軸線方向上的所述另一側(cè)的另一側(cè)端部位于所述貫通孔內(nèi)。

發(fā)明的效果

采用本發(fā)明，能夠簡(jiǎn)單地構(gòu)成高壓流體的流體壓從與母閥的動(dòng)作方向不平行的方向作用的釋放閥。

附圖說明

圖1是用于說明本發(fā)明的一實(shí)施方式的圖，是表示釋放閥的縱剖視圖。

圖2是表示應(yīng)用圖1的釋放閥的液壓設(shè)備的一例的剖視圖。

具體實(shí)施方式

以下，參照附圖對(duì)本發(fā)明的一實(shí)施方式進(jìn)行說明。以下，作為本發(fā)明的一實(shí)施方式，說明在與高壓通路連通的油流路內(nèi)的壓力為設(shè)定值以上的情況下使高壓通路與低壓通路連通的釋放閥10。在該釋放閥10中，在油流路內(nèi)的壓力大于設(shè)定值的情況下，該油流路內(nèi)的油從高壓通路HP向低壓通路LP流動(dòng)，被向與低壓通路LP連通的油流路排出。由此，能夠?qū)⑴c高壓通路連通的油流路內(nèi)的壓力維持為小于設(shè)定值。

另外，在本實(shí)施方式中使用的“高壓”和“低壓”是指，在比較兩流體的壓力的情況下，依賴于使用該流體的設(shè)備整體的結(jié)構(gòu)、用途，作為通常的傾向，對(duì)成為高壓的壓力使用“高壓”的用語，對(duì)成為低壓的部位使用“低壓”的用語。因而，“高壓通路”內(nèi)的流體的壓力表示比“低壓通路”內(nèi)的流體的壓力高的傾向，但是可以不始終維持為比低壓通路內(nèi)的壓力高。

圖2表示應(yīng)用釋放閥10的液壓設(shè)備90的一例。該液壓設(shè)備90是包括致動(dòng)器91和用于驅(qū)動(dòng)致動(dòng)器91的液壓回路92的建筑機(jī)械。液壓回路92具有作為方向切換閥的滑閥93、固定于滑閥93的電磁比例閥96和釋放閥10?；y93具有閥模塊94和設(shè)在閥模塊94的閥芯收納孔SH內(nèi)的閥芯95。閥芯95是細(xì)長(zhǎng)狀的構(gòu)件。閥芯95能夠在閥模塊94內(nèi)沿與其軸線平行的方向移動(dòng)。結(jié)果，閥模塊94具有整體上細(xì)長(zhǎng)的輪廓。

閥模塊94具有供給通路SL、罐通路TL、致動(dòng)器通路AL。供給通路SL與泵等液壓源連通，通常，被維持為高壓。致動(dòng)器通路AL與閥芯收納孔SH連通。在閥芯95設(shè)有缺口。通過使閥芯95進(jìn)行動(dòng)作，而使供給通路SL與致動(dòng)器通路AL連接。閥模塊94具有用于收納閥芯95的兩端的一對(duì)壓力室。

與各壓力室對(duì)應(yīng)地設(shè)置的電磁比例閥96用于控制相對(duì)于所對(duì)應(yīng)的壓力室的控制油的供排。另一方面，在圖2所示的例子中，釋放閥10與致動(dòng)器通路AL以及罐通路TL連接。并且，釋放閥10在致動(dòng)器通路AL內(nèi)的壓力為規(guī)定壓力以上的情況下使致動(dòng)器通路AL內(nèi)的油連接于罐通路TL。

通常，電磁比例閥、釋放閥具有在其閥芯動(dòng)作的方向上細(xì)長(zhǎng)的輪廓。通常，對(duì)于驅(qū)動(dòng)用的電磁比例閥，從電磁比例閥的結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)化以及強(qiáng)度的觀點(diǎn)而言，優(yōu)選將該電磁比例閥的閥芯的動(dòng)作方向配置為與被驅(qū)動(dòng)體(例如滑閥93)的動(dòng)作方向一致。并且，同樣地，對(duì)于釋放閥，從釋放閥的結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)化以及強(qiáng)度的觀點(diǎn)而言，也優(yōu)選該釋放閥的閥芯的動(dòng)作方向與從高壓通路作用流體壓的方向一致。

但是，根據(jù)滑閥93的設(shè)置環(huán)境，還存在這樣的情況：無法將電磁比例閥96、釋放閥10配置為沿著滑閥93的長(zhǎng)度方向自滑閥93延伸。在圖2所示的例子中，電磁比例閥96和釋放閥10以其長(zhǎng)度方向與滑閥93的長(zhǎng)度方向正交的方式安裝于滑閥93。

在圖1所示的例子中，釋放閥10具有在軸線方向AD上細(xì)長(zhǎng)的輪廓。軸線方向AD是后述的母閥50進(jìn)行動(dòng)作的方向。并且，高壓流體的流體壓從與母閥的動(dòng)作方向AD不平行的方向作用于圖示的釋放閥10。更具體而言，該釋放閥10從與軸線方向AD正交的方向接收高壓流體即來自致動(dòng)器通路AL的油，根據(jù)需要將該油向與軸線方向AD面對(duì)的罐通路TL排出。

這里說明的釋放閥10具有適合這樣的使用形態(tài)的結(jié)構(gòu)。即，這里說明的釋放閥10是從與母閥的動(dòng)作方向不平行的方向被作用高壓流體的流體壓而進(jìn)行動(dòng)作的釋放閥，對(duì)于該釋放閥10，如以下要說明的那樣，進(jìn)行了用于使其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化的方法。以下，對(duì)釋放閥10進(jìn)行詳細(xì)說明。

如圖1所示，釋放閥10具有形成有收納孔H的閥主體20以及配置在該閥主體20的收納孔H內(nèi)的母閥50。母閥50能夠在閥主體20內(nèi)沿軸線方向AD移動(dòng)。在閥主體20形成有從軸線方向AD的一側(cè)與收納孔H連通的低壓通路(低壓口)LP以及從與軸線方向AD不平行的方向與收納孔H連通的高壓通路(高壓口)HP。在母閥50向收納孔H的一側(cè)(圖1的下側(cè))移動(dòng)后的閉閥狀態(tài)下，高壓通路HP與低壓通路LP之間被阻斷。在母閥50向收納孔H的另一側(cè)(圖1的上側(cè))移動(dòng)后的開閥狀態(tài)下，高壓通路HP與低壓通路LP連通。在此，高壓通路HP與圖2中的致動(dòng)器通路AL連接。另一方面，低壓通路LP與圖2中的罐通路AL連接。

并且，釋放閥10構(gòu)成為平衡型釋放閥。即，釋放閥10包括在母閥50之前進(jìn)行動(dòng)作的子閥70以及作用于該子閥70的活塞60。并且，活塞60和子閥70也被收納于閥主體20的內(nèi)部。特別是，子閥70被收納于閥主體20的子閥收納孔VH。釋放閥10還具有在閥主體20劃分出收納孔H和子閥收納孔VH的分隔壁模塊40。

通常，以上的閥主體20和分隔壁模塊40連同母閥50、活塞60及子閥70一起由具有耐久性的金屬制造。并且，釋放閥10還具有用于將各構(gòu)成要素之間密封的密封構(gòu)件(例如O型密封圈)81、82以及用于將該釋放閥10與供其設(shè)置的部位之間密封的密封構(gòu)件(例如O型密封圈)83、84、85。

以下，對(duì)構(gòu)成釋放閥10的各構(gòu)成要素進(jìn)行說明。首先，對(duì)閥主體20和分隔壁模塊40進(jìn)行說明。

閥主體20如所述那樣具有收納孔H、子閥收納孔VH、使收納孔H向軸線方向AD的一側(cè)開放的低壓通路LP以及使收納孔H向與軸線方向AD不平行的方向、在圖示的例子中向與軸線方向AD正交的方向開放的高壓通路HP。作為一例，在閥主體20設(shè)有多個(gè)截面呈圓形狀的高壓通路HP。多個(gè)高壓通路HP在以軸線方向AD為中心的圓周上隔開等間隔地配置。作為一例，收納孔H、子閥收納孔VH、高壓通路HP和低壓通路LP具有圓筒狀的內(nèi)輪廓。

在圖1所示的例子中，閥主體20具有筒狀的基部22、固定于基部22的管筒24和調(diào)整螺紋件26。管筒24從軸線方向AD的一側(cè)固定于基部22。管筒24是筒狀構(gòu)件。在管筒24形成有高壓通路HP和低壓通路LP。并且，在由基部22和管筒24形成的內(nèi)部空間內(nèi)設(shè)有分隔壁模塊40。由管筒24和分隔壁模塊40劃分出收納孔H。收納孔H的比母閥50靠軸線方向AD的一側(cè)的區(qū)域與低壓通路LP連通。另一方面，收納孔H的比母閥50靠軸線方向AD的另一側(cè)的區(qū)域形成背壓室BP。背壓室BP由閥主體20的內(nèi)周面、分隔壁模塊40以及母閥50劃分出。

調(diào)整螺紋件26從軸線方向AD的另一側(cè)固定于基部22。調(diào)整螺紋件26將基部22的向軸線方向AD的另一側(cè)的開口封閉。調(diào)整螺紋件26是一開口被封閉的筒狀構(gòu)件。在調(diào)整螺紋件26的外周面形成有外螺紋26a。該外螺紋26a與形成于基部22的內(nèi)周面的內(nèi)螺紋22a螺紋結(jié)合。由基部22、分隔壁模塊40和調(diào)整螺紋件26劃分出子閥收納孔VH。在基部22設(shè)有排出通路DP。排出通路DP用于排出子閥收納孔VH內(nèi)的油。也可以是，排出通路DP在釋放閥10的外部與低壓通路LP連通。

通過使調(diào)整螺紋件26相對(duì)于基部22相對(duì)旋轉(zhuǎn)，而使調(diào)整螺紋件26相對(duì)于基部22的軸線方向AD上的相對(duì)位置變化。即，通過使調(diào)整螺紋件26與基部22螺紋結(jié)合的螺紋結(jié)合位置變化，能夠調(diào)節(jié)子閥收納孔VH沿著軸線方向AD的內(nèi)尺寸。

調(diào)整螺紋件26的外螺紋26a還與螺母28螺紋結(jié)合。螺母28位于比基部22靠軸線方向AD的另一側(cè)的位置。螺母28與調(diào)整螺紋件26的外螺紋26a螺紋結(jié)合并且從軸線方向AD的另一側(cè)與基部22抵接，從而防止調(diào)整螺紋件26相對(duì)于基部22旋轉(zhuǎn)，由此，能夠固定調(diào)整螺紋件26相對(duì)于基部22的相對(duì)位置。

在圖示的例子中，分隔壁模塊40與形成于管筒24的內(nèi)周面的臺(tái)階部24a以及基部22的軸線方向AD上的一側(cè)端面22b抵接而被定位。貫通孔41與軸線方向AD平行地延伸。在分隔壁模塊40形成有貫通孔41。貫通孔41的軸線方向AD上的一側(cè)端向收納孔H內(nèi)開口，貫通孔41的軸線方向AD上的另一側(cè)端向子閥收納孔VH內(nèi)開口。

接著，對(duì)母閥50和活塞60進(jìn)行說明。

母閥50被配置為能夠在閥主體20的收納孔H內(nèi)沿軸線方向AD移動(dòng)。母閥50形成為柱狀，具有中心軸線CA。作為一例，母閥50具有大致圓柱狀的輪廓，與中心軸線CA正交的截面呈圓形狀。在圖示的例子中，中心軸線CA與軸線方向AD平行地延伸。所述分隔壁模塊40的貫通孔41被配置為其中心軸線與母閥50的中心軸線CA位于同一直線上。

在母閥50形成有沿軸線方向AD延伸的保持孔51以及與保持孔51相交叉的引導(dǎo)孔52。保持孔51形成在中心軸線CA上。另一方面，引導(dǎo)孔52沿與軸線方向AD不平行的方向延伸。在圖示的例子中，引導(dǎo)孔52沿與軸線方向AD正交的方向延伸。引導(dǎo)孔52在母閥50的沿軸線方向AD延伸的側(cè)面上開口。引導(dǎo)孔52與高壓通路HP連通。在圖示的例子中，能夠不依賴于母閥50沿著軸線方向AD的位置而維持引導(dǎo)孔52與高壓通路HP之間的連通狀態(tài)。并且，在設(shè)有多個(gè)高壓通路HP的情況下，也可以設(shè)置自中心軸線CA呈放射線狀延伸的多個(gè)引導(dǎo)孔52。另外，在母閥50的軸線方向AD上的另一側(cè)端面形成有凹部53。

母閥50在軸線方向AD的一側(cè)的端部具有隨著朝向軸線方向AD的一側(cè)去而頂端變細(xì)的錐部分55。在母閥50向軸線方向AD的一側(cè)移動(dòng)時(shí)，錐部分55與閥主體20抵接。錐部分55與閥主體20的用于形成低壓通路LP的壁部的周緣呈周狀抵接。即，閥主體20的用于形成低壓通路LP的壁部的周緣部成為閥座31。如圖1所示，通過使母閥50向軸線方向AD的一側(cè)移動(dòng)而使錐部分55落座于閥主體20的閥座31。該狀態(tài)是釋放閥10的閉閥狀態(tài)。在閉閥狀態(tài)下，低壓通路LP與高壓通路HP彼此之間被阻斷。另一方面，在母閥50向軸線方向AD的另一側(cè)移動(dòng)時(shí)，錐部分55離開閥主體20的閥座31，高壓通路HP與低壓通路LP連通。該狀態(tài)是釋放閥10的開閥狀態(tài)。

另外，在圖示的例子中，在閥主體20的用于形成高壓通路HP的壁部與閥主體20的用于形成高壓通路HP的壁部之間形成有相對(duì)于軸線方向AD傾斜的傾斜壁部30。傾斜壁部30隨著朝向軸線方向AD的一側(cè)去而縮徑。傾斜壁部30的軸線方向AD上的一側(cè)端的內(nèi)周形狀比母閥50的錐部分55的一側(cè)端的外周形狀大。因而，在圖1所示的閉閥狀態(tài)下，錐部分55的一側(cè)端能夠貫穿傾斜壁部30而進(jìn)入到低壓通路LP。另一方面，傾斜壁部30的軸線方向AD上的一側(cè)端的內(nèi)周形狀比母閥50的錐部分55的另一側(cè)端的外周形狀小。因而，在圖1所示的閉閥狀態(tài)下，錐部分55的一側(cè)端與另一側(cè)端之間的中間部分能夠與構(gòu)成閥座31的傾斜壁部30的一側(cè)端呈周狀抵接。

另外，與母閥50的錐部分55相比，閥主體20的傾斜壁部30相對(duì)于軸線方向AD以較大的角度傾斜。因而，在圖1所示的封閉狀態(tài)下，錐部分55的位于比閥座31靠軸線方向AD的另一側(cè)的位置的部分與高壓通路HP連通，高壓通路HP內(nèi)的油作用于該錐部分55。錐部分55是隨著朝向軸線方向AD的一側(cè)去而頂端變細(xì)的形狀，因此高壓通路HP內(nèi)的油以沿著軸線方向AD朝向另一側(cè)推壓母閥50的方式、即朝向自閥座31離開的方向作用于母閥50。

接著，活塞60利用母閥50保持為能夠沿軸線方向AD移動(dòng)?；钊?0插入母閥50的保持孔51?；钊?0能夠在保持孔51內(nèi)且是在中心軸線CA上移動(dòng)?；钊?0具有位于軸線方向AD的一側(cè)的一側(cè)筒狀部61、位于軸線方向AD的另一側(cè)的另一側(cè)軸狀部62以及位于一側(cè)筒狀部61和另一側(cè)軸狀部62之間的凸緣部63?；钊?0從軸線方向AD的另一側(cè)插入保持孔51。一側(cè)筒狀部61位于保持孔51內(nèi)。凸緣部63是形成為圓板狀的部位。凸緣部63具有比一側(cè)筒狀部61和另一側(cè)軸狀部62大的外尺寸。凸緣部63具有比保持孔51的內(nèi)尺寸大的外尺寸，無法進(jìn)入保持孔51內(nèi)。即，凸緣部63和另一側(cè)軸狀部62位于比母閥50靠軸線方向AD的另一側(cè)的位置。并且，凸緣部63具有比分隔壁模塊40的貫通孔41的內(nèi)尺寸大的外尺寸，無法進(jìn)入貫通孔41內(nèi)。即，凸緣部63位于比分隔壁模塊40靠軸線方向AD的一側(cè)的位置。另一側(cè)軸狀部62被配置為與一側(cè)筒狀部61同軸，因而，在中心軸線CA上延伸。另一側(cè)軸狀部62從軸線方向AD的一側(cè)插入分隔壁模塊40的貫通孔41。另一側(cè)軸狀部62的外尺寸小于貫通孔41的內(nèi)尺寸。在另一側(cè)軸狀部62與貫通孔41之間形成有油能夠通過的間隙。

釋放閥10具有螺旋狀的調(diào)壓彈簧45，該調(diào)壓彈簧45為相對(duì)于母閥50向軸線方向AD的另一側(cè)對(duì)活塞60施力的施力構(gòu)件?；钊?0的一側(cè)筒狀部61貫穿調(diào)壓彈簧45而進(jìn)入保持孔51內(nèi)。因而，調(diào)壓彈簧45在母閥50的凹部53的底面與活塞60的凸緣部63之間被保持在活塞60上。結(jié)果，調(diào)壓彈簧45相對(duì)于母閥50向軸線方向AD的另一側(cè)對(duì)活塞60施力。

另外，如所述那樣，在母閥50設(shè)有凹部53。在母閥50向軸線方向AD的另一側(cè)移動(dòng)了時(shí)，凸緣部63和調(diào)壓彈簧45能夠進(jìn)入該凹部53。因而，凸緣部63和調(diào)壓彈簧45不會(huì)妨礙母閥50沿軸線方向AD的移動(dòng)。

另外，在釋放閥10形成有用于將高壓通路HP內(nèi)的油向背壓室BP引導(dǎo)的流路65。在圖示的例子中，該流路65由活塞60的中空部61a和母閥50的引導(dǎo)孔52形成。在圖示的例子中，活塞60的一側(cè)筒狀部61為中空筒狀，具有中空部61a?；钊?0的位于軸線方向AD上的一側(cè)的一側(cè)端部60a由一側(cè)筒狀部61形成，向引導(dǎo)孔52內(nèi)開口。另一方面，中空部61a在軸線方向AD上只形成至活塞60的中途。但是，在活塞60形成有使中空部61a向側(cè)方開口的節(jié)流孔66。因而，高壓通路HP內(nèi)的油流經(jīng)引導(dǎo)孔52和中空部61a的內(nèi)部，經(jīng)由節(jié)流孔66向背壓室BP排出。

接著，對(duì)子閥70進(jìn)行說明。子閥70被收納于由基部22、調(diào)整螺紋件26和分隔壁模塊40劃分出的收納孔H內(nèi)。子閥70具有位于軸線方向AD的一側(cè)的頭部71和位于軸線方向AD的另一側(cè)的另一側(cè)部72。頭部71具有圓錐狀的輪廓。頭部71隨著朝向軸線方向AD的一側(cè)去而頂端變細(xì)。另一側(cè)部72具有沿著軸線方向AD延伸的柱狀的輪廓。子閥70被配置為其軸線位于母閥50的中心軸線CA上。頭部71在與另一側(cè)部72之間的連接位置處比另一側(cè)部72粗。

釋放閥10具有螺旋狀的調(diào)整彈簧46，該調(diào)整彈簧46為朝向軸線方向AD的一側(cè)對(duì)子閥70施力的施力構(gòu)件。子閥70的另一側(cè)部72插入調(diào)整彈簧46。調(diào)整彈簧46配置在頭部71的另一側(cè)面與調(diào)整螺紋件26的底面之間。結(jié)果，調(diào)整彈簧46相對(duì)于閥主體20向軸線方向AD的一側(cè)對(duì)子閥70施力。

子閥70的軸線方向AD上的一側(cè)端插入分隔壁模塊40的貫通孔41內(nèi)。頭部71的軸線方向AD上的一側(cè)端比貫通孔41的內(nèi)尺寸細(xì)。頭部71的軸線方向AD上的另一側(cè)端比貫通孔41的內(nèi)尺寸粗。因而，在子閥70被向軸線方向AD的一側(cè)施力時(shí)，子閥70與貫通孔41的處于軸線方向AD上的另一側(cè)的另一側(cè)開口的周緣呈周狀抵接。即，貫通孔41的處于軸線方向AD上的另一側(cè)的開口緣部形成用于承受子閥70的子閥閥座32。通過使子閥70落座于子閥閥座32，而將背壓室BP和子閥收納孔VH劃分開。即，利用子閥70將背壓室BP與子閥收納孔VH之間阻斷。

另外，如圖1所示，在釋放閥10的閉閥狀態(tài)下，在調(diào)壓彈簧45的作用力的作用下，活塞60的軸線方向AD上的另一側(cè)端在分隔壁模塊40的貫通孔41內(nèi)與子閥70的軸線方向AD上的一側(cè)端抵接。但是，調(diào)壓彈簧45的作用力比調(diào)整彈簧46的作用力弱。因而，在不進(jìn)行后述的釋放動(dòng)作的情況下，子閥70能夠維持落座于子閥閥座32的狀態(tài)而將背壓室BP封閉。

接著，對(duì)包括以上那樣的結(jié)構(gòu)的釋放閥10的動(dòng)作進(jìn)行說明。

在圖1所示的釋放閥10的閉閥狀態(tài)下，高壓通路HP的油作用于母閥50的錐部分55，向軸線方向AD的另一側(cè)對(duì)母閥50施力。但是，通過將調(diào)整彈簧46的作用力和背壓室BP內(nèi)的壓力設(shè)定為與低壓通路LP內(nèi)的壓力相比足夠高，從而在高壓通路HP內(nèi)的壓力在所設(shè)想的通常的范圍內(nèi)的情況下母閥50維持為落座于閥座31的狀態(tài)。即，釋放閥10維持為閉閥狀態(tài)，高壓通路HP與低壓通路LP之間被阻斷。

另一方面，在高壓通路HP內(nèi)的油的壓力上升時(shí)，該壓力向軸線方向AD的另一側(cè)對(duì)活塞60施力。在高壓通路HP內(nèi)的油的壓力成為預(yù)先設(shè)定的值以上時(shí)，活塞60克服調(diào)壓彈簧45的作用力而向軸線方向AD的另一側(cè)推壓子閥70，子閥70離開子閥閥座32。由此，背壓室BP內(nèi)的油流入子閥收納孔VH內(nèi)。流入到子閥收納孔VH的油經(jīng)由排出通路DP排出。另外，高壓通路HP的油經(jīng)由由引導(dǎo)孔52和中空部61a形成的流路65流入背壓室BP內(nèi)。通過該油的流動(dòng)，能夠使高壓通路HP內(nèi)的壓力降低一些。

此外，油在流入背壓室BP內(nèi)時(shí)通過節(jié)流孔66，因此背壓室BP內(nèi)的壓力降低。在高壓通路HP內(nèi)的壓力成為預(yù)先設(shè)定的值以上時(shí)，從高壓通路HP流入背壓室BP內(nèi)的油量較多，背壓室BP內(nèi)的壓力大幅度下降。結(jié)果，高壓通路HP內(nèi)的油作用于母閥50的錐部分55而向軸線方向AD的另一側(cè)推壓母閥50的力與低壓通路LP內(nèi)的油向軸線方向AD的另一側(cè)推壓母閥50的力的總和大于背壓室BP內(nèi)的油向軸線方向AD的一側(cè)推壓母閥50的力與調(diào)壓彈簧45向軸線方向AD的一側(cè)推壓母閥50的力的總和。此時(shí)，母閥50向軸線方向AD的另一側(cè)移動(dòng)，錐部分55離開閥座31。釋放閥10成為開閥狀態(tài)，高壓通路HP與低壓通路LP連通。

在釋放閥10開閥時(shí)，高壓通路HP內(nèi)的油流入低壓通路LP內(nèi)，高壓通路HP內(nèi)的壓力迅速地下降。由此，能夠避免高壓通路HP和與高壓通路HP連通的通路或回路持續(xù)處于高壓狀態(tài)。

在高壓通路HP內(nèi)的油流入低壓通路LP而高壓通路HP內(nèi)的壓力降低時(shí)，高壓通路HP內(nèi)的油作用于母閥50的錐部分55而向軸線方向AD的另一側(cè)推壓母閥50的力與低壓通路LP內(nèi)的油向軸線方向AD的另一側(cè)推壓母閥50的力的總和小于背壓室BP內(nèi)的油向軸線方向AD的一側(cè)推壓母閥50的力與調(diào)壓彈簧45向軸線方向AD的一側(cè)推壓母閥50的力的總和。此時(shí)，母閥50向軸線方向AD的一側(cè)移動(dòng)，錐部分55落座于閥座31。釋放閥10成為閉閥狀態(tài)，高壓通路HP與低壓通路LP之間被阻斷。

另外，還能夠想到低壓通路LP內(nèi)的壓力高于高壓通路HP內(nèi)的壓力的情況。此時(shí)，低壓通路LP的壓力從軸線方向AD的一側(cè)作用于母閥50。即，低壓通路LP的壓力作為向軸線方向AD的另一側(cè)推壓母閥50的力而非常高效地作用于母閥50。由此，若母閥50向軸線方向AD的另一側(cè)移動(dòng)，則釋放閥10成為開閥狀態(tài)。低壓通路LP與高壓通路HP連通，低壓通路LP內(nèi)的油向高壓通路HP流入，從而能夠使低壓通路LP內(nèi)的壓力迅速地降低至適當(dāng)值。

另外，釋放壓力、即使釋放閥10開閥的高壓通路HP內(nèi)的壓力設(shè)定值能夠通過調(diào)節(jié)調(diào)整螺紋件26的位置來進(jìn)行控制。調(diào)整螺紋件26的位置能夠通過相對(duì)于調(diào)整螺紋件26擰松螺母28之后使調(diào)整螺紋件26相對(duì)于基部22旋轉(zhuǎn)來進(jìn)行調(diào)節(jié)。通過調(diào)節(jié)調(diào)整螺紋件26相對(duì)于基部22的位置，能夠控制調(diào)整彈簧46對(duì)子閥70施力的作用力。因而，能夠調(diào)節(jié)釋放閥10的釋放壓力。

如以上所說明的那樣，在本實(shí)施方式中，釋放閥10具有：母閥50，其具有隨著朝向軸線方向AD的一側(cè)去而頂端變細(xì)的錐部分55；以及閥主體20，其設(shè)有收納孔H，該收納孔H以母閥50能夠沿軸線方向AD移動(dòng)的方式收納該母閥50。閥主體20具有供向軸線方向AD的一側(cè)移動(dòng)后的母閥50的錐部分55抵接的閥座31。在閥主體20設(shè)有從軸線方向AD的一側(cè)與收納孔H連通的低壓通路LP以及從與軸線方向AD不平行的方向與收納孔H連通的高壓通路HP。在錐部分55從軸線方向AD的另一側(cè)落座于閥座31的閉閥狀態(tài)下，低壓通路LP與高壓通路HP之間被阻斷。另一方面，在錐部分55向軸線方向AD的另一側(cè)離開閥座31的開閥狀態(tài)下，低壓通路LP與高壓通路HP連通。并且，對(duì)于該釋放閥10，在閉閥狀態(tài)下，高壓通路HP內(nèi)的流體作用于母閥50的錐部分55。采用本實(shí)施方式，能夠簡(jiǎn)單地構(gòu)成高壓流體的流體壓從與母閥50的動(dòng)作方向不平行的方向作用的釋放閥10。

另外，在本實(shí)施方式中，釋放閥10還具有：子閥70，其用于對(duì)形成于母閥50的沿著軸線方向AD的另一側(cè)的背壓室BP進(jìn)行開閉；以及活塞60，其以能夠動(dòng)作的方式支承于母閥50?；钊?0在來自高壓通路HP內(nèi)的流體的作用下以將背壓室BP打開的方式推壓子閥70。釋放閥10形成有流路65，該流路65用于將高壓通路HP內(nèi)的流體經(jīng)由節(jié)流孔66向背壓室BP引導(dǎo)。在該釋放閥10中，在來自高壓通路HP內(nèi)的流體的作用下，在母閥50之前，子閥70進(jìn)行動(dòng)作。伴隨著子閥70的動(dòng)作，背壓室BP的流體壓降低，該壓力的降低引起母閥50的動(dòng)作。采用這樣的本實(shí)施方式，對(duì)于高壓通路HP內(nèi)的流體壓上升，能夠顯示出優(yōu)良的響應(yīng)性。

此外，采用本實(shí)施方式，在母閥50形成有保持孔51和與保持孔51相交叉且與高壓通路HP連通的引導(dǎo)孔52，活塞60以能夠能沿軸線方向AD移動(dòng)的方式收納于該保持孔51。采用這樣的本實(shí)施方式，在高壓流體的流體壓從與母閥50的動(dòng)作方向AD不平行的方向作用的釋放閥10中，能夠通過簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)使高壓流體的流體壓作用于活塞60。

此外，根據(jù)本實(shí)施方式，活塞60配置在母閥50的保持孔51內(nèi)，活塞60的處于軸線方向AD上的一側(cè)的一側(cè)端部60a位于引導(dǎo)孔52內(nèi)。采用這樣的本實(shí)施方式，在高壓流體的流體壓從與母閥50的動(dòng)作方向AD不平行的方向作用的釋放閥10中，能夠利用簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定地使高壓流體的流體壓作用于活塞60。

此外，根據(jù)本實(shí)施方式，沿著軸線方向AD延伸且構(gòu)成流路65的中空部61a形成于活塞60。中空部61a向引導(dǎo)孔52內(nèi)開口。采用這樣的本實(shí)施方式，在高壓流體的流體壓從與母閥50的動(dòng)作方向AD不平行的方向作用的釋放閥10中，能夠利用簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)確保能將高壓通路HP內(nèi)的流體穩(wěn)定地向背壓室BP引導(dǎo)的流路65。

此外，根據(jù)本實(shí)施方式，引導(dǎo)孔52以與軸線方向AD正交的方式延伸。采用這樣的本實(shí)施方式，在高壓流體的流體壓從與母閥50的動(dòng)作方向AD不平行的方向作用的釋放閥10中，能夠穩(wěn)定地確保引導(dǎo)孔52與高壓通路HP之間的連通，并且能夠利用簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定地使高壓流體的流體壓作用于活塞60。

以上，基于圖示的一實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了說明，能夠?qū)λ龅囊粚?shí)施方式增加各種變更。

例如，在所述的一實(shí)施方式中，示出了保持孔51的一側(cè)端部位于引導(dǎo)孔52內(nèi)的例子，但并不限定于該例。也可以是，保持孔51的一側(cè)端部橫穿引導(dǎo)孔52并以不貫穿錐部分55的方式延伸至錐部分55內(nèi)。在該變形例中，也可以是，活塞60的一側(cè)端部60a也由保持孔51的形成在錐部分55內(nèi)的部分支承，并且，中空部61a在位于引導(dǎo)孔52內(nèi)的部分處開口。

另外，在所述的一實(shí)施方式中，示出了分隔壁模塊40被設(shè)為與閥主體20獨(dú)立的例子，但并不限定于該例，也可以是，分隔壁模塊40與構(gòu)成閥主體20的任何要素(例如基部22、管筒24)一體地形成。

附圖標(biāo)記說明

HP、高壓通路；LP、低壓通路；BP、背壓室；H、收納孔；DP、排出通路；AD、軸線方向；CA、中心軸線；10、釋放閥；20、閥主體；22、基部；22a、內(nèi)螺紋；22b、端面；24、管筒；24a、臺(tái)階部；26、調(diào)整螺紋件；26a、外螺紋；28、螺母；30、傾斜壁部；31、閥座；32、子閥閥座；40、分隔壁模塊；41、貫通孔；45、調(diào)壓彈簧；46、調(diào)整彈簧；50、母閥；51、保持孔；52、引導(dǎo)孔；53、凹部；55、錐部分；60、活塞；60a、一側(cè)端部；60b、另一側(cè)端部；61、一側(cè)筒狀部；61a、中空部；62、另一側(cè)軸狀部；63、凸緣部；65、流路；66、節(jié)流孔；70、子閥；71、頭部；72、另一側(cè)部；AL、致動(dòng)器通路；AL、罐通路；SL、供給通路；VH、子閥收納孔；90、液壓設(shè)備；91、致動(dòng)器；92、液壓回路；93、滑閥；94、閥模塊；95、閥芯；96、電磁比例閥。