專利名稱：變壓器用壓力釋放閥測試設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及變壓器專用的壓力釋放閥的測試設備，適用于變壓器用壓力釋放閥的開啟壓力、關閉壓力、時效開啟壓力、開啟時間、密封壓力值的密封性能等行業(yè)標準規(guī)定的例行試驗項目。
背景技術：
目前，我國對變壓器專用的壓力釋放閥的例行試驗設備，是按照行業(yè)標準“變壓器用壓力釋放閥JB/T7065-2003”和“變壓器用壓力釋放閥試驗導則JB/T7069-2003”的規(guī)定，對其每個試驗項目各用單獨的試驗設備來完成。以Φ80和Φ130壓力釋放閥為例的試驗設備有1、開啟壓力試驗設備由0～0.1MPa壓力表、上部裝有夾具或法蘭及設有三個風嘴且容積為60升的壓力試驗罐等組成；2、關閉壓力試驗設備由0～0.1MPa壓力表、上部裝有夾具或法蘭及設有三個風嘴且容積為150升的壓力試驗罐等組成；3、開啟時間試驗設備由8升的試罐和壓力表、真空表、風嘴及壓力傳感器等組成；4、密封壓力試驗設備由試罐、壓力表、針閥及翻轉架等組成；5、時效開啟試驗設備由三個風嘴且容積為60升試罐、壓力表及夾具等組成。
從上述不難看出已有技術存在的主要技術問題1、試驗設備較多、占地面積大；2、多次搬運、裝夾同一產品，費時、費力；3、用壓力表測量壓力，人工讀數，誤差大；4、不利于自動測量和遠距離操作。

發(fā)明內容
本實用新型為解決已有技術中存在的技術問題，而提供能在一臺設備上進行開啟壓力、關閉壓力、開啟時間、密封壓力、時效開啟壓力等試驗項目，且可易于自動測量和打印試驗報告的變壓器用壓力釋放閥測試設備。
本實用新型采用的技術方案是包括壓縮空氣源、試罐、夾具或法蘭、壓力傳感器等。其特殊之處是在一大試罐的一端用閥門密封聯接一中試罐，在中試罐的上部用一閥板隔出一小試罐，在小試罐上裝有壓力傳感器，中試罐經氣閥與壓縮空氣源連接，小試罐經調速閥和另一氣閥與壓縮空氣源連接；在大試罐的另一端經管路連接有試漏罐；壓力傳感器的壓力信號出線與采用的微機控制器連接。
本實用新型與已有技術相比的有益效果是1、由于本實用新型設有大試罐、中試罐、小試罐、試漏罐和相應的閥門、氣閥、調速閥等管路系統及壓力傳感器等組成一臺試驗設備，替代了已有技術中的開啟壓力試驗設備、關閉壓力試驗設備、開啟時間試驗設備、開啟時效試驗設備、密封性能試驗設備等多臺試驗設備所完成的試驗項目，因此占地面積小。
2、由于多種試驗集中在一臺設備上，減少了已有技術中被試品的搬運和裝夾次數，因此省時、省力。
3、由于取消了已有技術中的壓力表、只采用一個壓力傳感器并可與微機控制器連接，克服了已有技術中測量誤差大且不利于自動測量及自動打印等不足，因此測量精度高，易于自動測量和打印。


附圖為本實用新型實施例結構示意圖。
圖中1、大試罐，2、閥門，3、中試罐，4、氣閥，5、壓縮空氣源，6、調速閥，7、小試罐，8、閥板，9、夾具或法蘭，10、壓力釋放閥，11、微機控制器，12、壓力信號出線，13、壓力傳感器，14、安全閥，15、試漏罐。
具體實施方式
參照附圖。本實用新型包括壓縮空氣源5、試罐、夾具或法蘭9、壓力傳感器13等。其結構特征是在一大試罐1的一端用閥門2密封聯接一中試罐3，在中試罐3的上部用閥板8隔出一小試罐7，在小試罐7的上端裝有安裝被試壓力釋放閥10的夾具或法蘭9，在小試罐7上還裝有壓力傳感器13，中試罐3經氣閥4與壓縮空氣源5連接，小試罐7經調速閥6和另一氣閥4與壓縮空氣源5相連接。大試罐1的另一端經管路聯接有試漏罐15。壓力傳感器13的壓力信號出線12與采用的微機控制器11連接。
大試罐1的容積可設為90升，中試罐3的容積可設為60升，小試罐7的容積可設為1.6升。
本實用新型的工作原理是1、時效開啟壓力試驗關閉閥門2和小試罐7與壓縮空氣源5間的氣閥4，打開中試罐3至壓縮空氣源5間的氣閥4和小試罐7中閥板8，微機控制器11控制壓縮空氣源5的壓縮空氣進入中試罐3和小試罐7，壓縮空氣的壓力作用在壓力釋放閥11上，使壓力釋放閥11開啟。同時壓力傳感器13的壓力值信號經壓力信號出線12傳至微機控制器11中，并可記錄和打印出來。
2、開啟壓力試驗本實用新型的開啟壓力試驗和上述的時效開啟壓力試驗所處的狀態(tài)基本相同。只是所采用的微機控制器11可判定測得的被試壓力釋放閥10的開啟壓力合格時，可連續(xù)作十次試驗，并自動記錄，若不合格，自動待機。
3、關閉壓力試驗該試驗是在時效開啟壓力試驗和開啟壓力試驗合格后，在上述所處的狀態(tài)下，打開閥門2，此時罐的總容積約為150升，即大試罐1、中試罐3和小試罐7容積之和。這時，由微機控制器11控制壓縮空氣源5的壓縮空氣進入大試罐1、中試罐3和小試罐7中，當壓力釋放閥開啟后，迅速切斷壓縮空氣源5，壓力傳感器13測得的壓力值信號，經壓力信號出線12傳輸到微機控制器中，并可記錄和打印出來。
4、開啟時間試驗關閉中試罐3與壓縮空氣源5間的氣閥4，閥板8處于關閉狀態(tài)，形成小試罐7的容積為1.6升。打開壓縮空氣源5與小試罐7間的另一氣閥4，并調解調速閥6得到不同的壓力梯度。此時，由微機控制器11控制壓縮空氣源5向小試罐7輸入壓縮空氣。當壓力釋放閥開啟時，壓力傳感器13測得的壓力值信號，經壓力信號出線12傳輸到微機控制器11中，壓力釋放閥10開啟過程的壓力值隨時間變化曲線，可在微機控制器11上記錄和打印出來。
5、密封壓力值的密封性能試驗將被試壓力釋放閥10裝在試漏罐15上，并將試漏罐15向下轉動180°。壓縮空氣源5向試漏罐15內充氣，達到標準壓力時停止充氣。觀測壓力釋放閥10是否滲漏。同時將合格品輸入微機控制器11中，可在微機控制器11上記錄和打印出來。
權利要求1.變壓器用壓力釋放閥測試設備，包括壓縮空氣源、試罐、夾具或法蘭和壓力傳感器，其特征是在一大試罐的一端用閥門密封聯接一中試罐，在中試罐的上部用一閥板隔出一小試罐，在小試罐上還裝有壓力傳感器，中試罐經氣閥與壓縮空氣源連接，小試罐經調速閥和另一氣閥與壓縮空氣源連接。
2.根據權利要求1所述的變壓器用壓力釋放閥測試設備，其特征是在大試罐的一端經管路連接有試漏罐。
3.根據權利要求1或2所述的變壓器用壓力釋放閥測試設備，其特征是壓力傳感器的壓力信號出線與采用的微機控制器連接。
專利摘要變壓器用壓力釋放閥測試設備，適用于變壓器用壓力釋放閥的開啟壓力、關閉壓力、時效開啟壓力、開啟時間、密封壓力值的密封性能等試驗。它包括壓縮空氣源、試罐、安裝法蘭或夾具、壓力傳感器等。其結構特征是在一大試罐的一端用閥門密封聯接一中試罐，在中試罐的上部用一閥板隔出一小試罐，在小試罐上端裝有安裝被試壓力釋放閥的夾具或法蘭，在小試罐上還裝有壓力傳感器，中試罐經氣閥與壓縮空氣源連接，小試罐經調速閥和氣閥與壓縮空氣源連接；大試罐的另一端經管路連接有試漏罐；壓力傳感器的壓力信號出線與微機控制器連接。它具有占地小、測量精度高、省時、省力、易于實現自動化測量，自動打印和遠距離操作等特點。
文檔編號G01R31/02GK2821558SQ20052008984
公開日2006年9月27日 申請日期2005年3月25日 優(yōu)先權日2005年3月25日
發(fā)明者楊之淳, 楊政杰 申請人:楊政宇