1.一種輕質(zhì)化的改性碳纖維基剎車盤的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
第1步， 表面交聯(lián)化的聚合物微球的制備：將氯乙?；郾揭蚁?二乙烯基苯微球載體(PS-acyl-Cl)先在四氫呋喃中進(jìn)行溶脹，然后加入甲醇，再加入碳酸氫鈉和乙二胺，升溫反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，將微球?yàn)V出，用乙醇清洗后真空干燥，得到表面交聯(lián)化的聚合物微球；
第2步，碳纖維的活化：在真空條件下，將碳纖維進(jìn)行鍛燒處理，再將煅燒后的碳纖維在硝酸和硫酸的混合液中浸泡，取出后去離子水清洗后烘干，得到活化后的碳纖維；
第3步，碳纖維的表面交聯(lián)化：將活化后的碳纖維置于硅烷偶聯(lián)劑的醇溶液中浸泡，取出后，用去離子水清洗，得到表面交聯(lián)化的碳纖維；
第4步，包覆碳纖維的聚合物微球的制備：按重量份計，將表面交聯(lián)化的碳纖維5～10份、表面交聯(lián)化的聚合物微球3～5份、丙酮35～70份、擴(kuò)鏈劑0.2～0.4份、有機(jī)錫催化劑0.01～0.05份混合均勻，升溫在70～90℃進(jìn)行反應(yīng)1～4h，將產(chǎn)物濾出后，用乙醇清洗，真空干燥后，得到包覆碳纖維的聚合物微球；
第5步，煅燒去除模板劑：將包覆碳纖維的聚合物微球進(jìn)行煅燒后，得到空心碳纖維微球；
第6步，空心微球中的導(dǎo)熱材料的填充：按重量份計，將空心碳纖維微球4～6份、鈦酸正丁酯0.4～0.8份加入水15～25份中，升溫至50～60℃，邊攪拌邊滴加稀硝酸調(diào)節(jié)pH至4～6，滴加完畢后繼續(xù)攪拌反應(yīng)1～2h，再自然冷卻至室溫下陳化至少12h，將微球?yàn)V出；
第7步，導(dǎo)熱材料的還原：將第6步得到的微球在氫氣氣氛下進(jìn)行燒結(jié)，得到內(nèi)部填充鈦的碳纖維微球；
第8步，碳纖維微球的沉積增密處理：將第7步得到的碳微球裝在真空碳管爐中，以天然氣氣體為沉積源，進(jìn)行增密處理，得到增密的碳纖維微球；
第9步，剎車盤的成型：按重量份計，將增密的碳纖維微球20～35份、碳化硅粉體3～5份、酚醛樹脂5～12份混合均勻，置于模具中進(jìn)行熱壓處理，得到碳纖維剎車盤。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)化的改性碳纖維基剎車盤的制備方法，其特征在于，所述的第1步中，PS-acyl-Cl、四氫呋喃、甲醇、乙二胺、碳酸氫鈉的重量比是1：3～5：2～3：5～7、0.5～1.2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)化的改性碳纖維基剎車盤的制備方法，其特征在于，所述的第1步中，升溫反應(yīng)是指在75～85℃下反應(yīng)10～20h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)化的改性碳纖維基剎車盤的制備方法，其特征在于，所述的第2步中，碳纖維進(jìn)行煅燒的溫度是2050～2100℃，煅燒時間1～5h；硫酸的濃度是30～50wt%，硝酸的濃度是20～35wt%；浸泡的溫度是55～65℃，浸泡時間是1～3h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)化的改性碳纖維基剎車盤的制備方法，其特征在于，所述的第3步中，活化后的碳纖維與硅烷偶聯(lián)劑的醇溶液的重量比1：12～20；醇溶液是指乙醇溶液；硅烷偶聯(lián)劑是指KH550、KH560或者KH570中的任意一種；硅烷偶聯(lián)劑的質(zhì)量濃度是3～5%；浸泡溫度是30～45℃，浸泡時間是15～30h。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)化的改性碳纖維基剎車盤的制備方法，其特征在于，所述的第4步中，所述的擴(kuò)鏈劑為l,4-丁二醇、新戊二醇、乙二醇、一縮二乙二醇、甘油、順丁烯二酸酐、三羥甲基丙烷、乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺或二羥甲基丙酸中的一種或幾種的混合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)化的改性碳纖維基剎車盤的制備方法，其特征在于，所述的第5步中，煅燒溫度是500～800℃，煅燒時間3～5h。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)化的改性碳纖維基剎車盤的制備方法，其特征在于，所述的第7步中，燒結(jié)溫度是550～600℃，燒結(jié)時間是2～5h。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)化的改性碳纖維基剎車盤的制備方法，其特征在于，所述的第8步中，沉積增密的溫度1150～1250℃，天然氣壓力控制為2.5～3KPa，沉積時間為20～30h。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)化的改性碳纖維基剎車盤的制備方法，其特征在于，所述的第7步中，熱壓處理的溫度是300～350℃，熱壓的壓力是15～20Mpa，熱壓處理時間是1～5h。